ICS 83.180 CCS G 38 中华人民共和国国家标准 GB/T 11175-2021 代替GB/T11175-2002 合成树脂乳液试验方法 Testing methods for synthetic resin emulsions 2021-08-20发布 2022-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 11175-2021 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件代替GB/T11175-2002《合成树脂乳液试验方法》，与GB/T11175-2002相比，除结构调 整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了第3章（见第3章）； b）修改了第5章的描述（见第5章，2002年版的第4章）； c）修改了不挥发物测定方法描述（见6.2，2002年版的5.2）； d）修改了pH值测定方法表述（见6.3，2002年版的5.3）； e）修改了黏度测定方法表述（见6.4，2002年版的5.4）； f）修改了冻融稳定性测定方法（见6.5.2002年版的5.5）； g）修改了机械稳定性测定方法描述（见6.8，2002年版的5.8）； h）删除了光学显微镜法（2002年版的5.9.1）： i）增加了粒径测试仅法（见6.9.2）； j）修改了最低成膜温度的方法描述（见6.11，2002年版的5.11）； k）修改了粗粒子测定方法（见6.12，2002年版的5.12）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口.
本文件起草单位：北京东方石油化工有限公司有机化工厂、上海康达化工新材料集团股份有限公 司、上海橡胶制品研究限公司、北京华腾东光科技发展有限公司、江苏黑松林粘合剂厂有限公司、辽 宁吕氏化工（集团）有限公司、哥俩好新材料股份有限公司、上海精细文化用品有限公司、泰兴金缘精细 化工有限公司、上海华谊检验检测技术有限公司.
本文件主要起草人：李文学、高艳想、张洁、赵有中、张建庆、韩艳茹、李云华、胡琳、郭志华、刘鹏凯、 殷萍、吕征阳、乔雪冬、徐承义、唐兆云、叶林.
本文件于1989年首次发布，2002年第一次修订，本次为第二次修订.
GB/T 11175-2021 合成树脂乳液试验方法 1范围 本文件规定了合成树脂乳液的试验项目、试验通则和试验方法.
本文件适用于聚乙酸乙烯酯乳液、聚丙烯酸酯乳液和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液等合成树脂乳液.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.
GB/T2793胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T2794胶粘剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T2943胶粘剂术语 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6680液体化工产品采样通则 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9267涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定 GB/T 14518胶粘剂的pH值测定 GB/T20623-2006建筑涂料用乳液 3术语和定义 GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 RAC 合成树脂乳液syntheticresinemulsion 各种单体经乳液聚合而生成的分散体.
3.2 批次production batch 同一次制造的或者是在同一条件下制造的产品，并且在同一场所混合生成的，可以认为具有相同质 量的制品的集合.
4试验项目 合成树脂乳液试验项目包括如下： a）外观； b）pH值； c）不挥发物；
GB/T 11175-2021 （P e）冻融稳定性； f）贮存稳定性； g）稀释稳定性： h）机械稳定性： i）粒径； j）残存单体； k）最低成膜温度； 1）粗粒子.
5试验通则 5.1试验室的温度和湿度 试验室的温度和湿度规定为GB/T2918中的标准环境2级，温度为（23土2）℃C：相对湿度为（50土 10)%，将试验室温度和湿度记人试验结果.
5.2样品的状态调节 按GB/T2918中相关规定，样品使用前在使用条件下放置时间应不少于4h.
5.3试验结果的数据处理 试验结果按GB/T8170取至各试验项目所规定的有效数字.
5.4取样 5.4.1按GB/T6678、GB/T6680的规定进行取样，将样品倒人小型取样容器内.
5.4.2当一个小型容器容量小于试验所需量时，为使取样量达到试验所需量，可以增加每批次取样个 数，一组容器所取之样品作为该批次的代表试样.
5.4.3对于罐类等大型容器，可将一个容器的内装物作为一个批次来取样.
5.4.4当胶粘剂为多组分，在使用之前需混合时，它们分别以容器包装形成一组容器，则一组容器作为 一个容器处理.
5.5取样量 按5.4.1中规定的步骤在代表的容器中进行充分搅拌后，用洁净的、无杂质、防腐的取样器如不锈 钢勺或塑料勺按相同体积取出样品，并将其混合.
对于混合样品量，如试验对所需的样品量有技术要求 时，则按相关规定执行，若无技术要求时，样品量则不应少于1.0L，在取样有困难，或者试验项目对此 项忽略时，混合样品量可按交货时有关双方之间的协议来规定.
5.6试样 单组分试样：取出的样品直接倒人为试验准备的合适容器内.
多组分试样：取出的样品按产品供应商规定的配比混合均匀后，形成试样，倒人为试验准备的合适 容器内.
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GB/T 11175-2021 6试验方法 6.1外观 用玻璃棒将试样均匀地、薄薄地涂敷于干净的玻璃板上，随即目测检查有无粗粒子和异物.
6.2不挥发物含量 按GB/T2793的规定测定.
6.3pH值 按GB/T14518的规定测定.
6.4黏度 按GB/T 2794的规定测定.
6.5冻融稳定性 6.5.1仪器和设备 6.5.1.1低温箱：温度可控制在（-5±0.5）℃、（-10±0.5）℃、（-20土0.5）℃，冷冻室容积可保证试样 之间至少间隔25mm.
6.5.1.2容器：高（150土20）mm，外径（70±15）mm，壁厚小于或等于2mm，带盖.
6.5.1.3天平：量程200g以上，感量为0.5g.
6.5.2试验步骤 6.5.2.1称取试样（200土1）g于规定容器中，注意不应混人气泡，测定（23土0.5）C时的黏度，记录结果， 将容器盖好盖子， 6.5.2.2低湿箱温度设定：冻结温度设定取决于试样的化学性质和使用中暴露的温度，如有必要可进行 初步试验，确定适宜的试验温度.建议设定温度为一10℃或一5℃、-20C，误差0.5℃C.
6.5.2.3试样置于预先设定并恒温的低温箱中16h，取出后于23C放置8h. 6.5.2.4打开试样容器盖子，用玻璃棒搅拌，观察容器内试样的分散情况，如果完全凝固或有凝固块形 成，通过搅拌不能分散，则视为试验结束，并记录试样外观.
6.5.2.5每次循环之后在规定温度下重新测定试样黏度，若试样表面有水层或变厚时，需混合均匀：直 到完成3次冻融循环试验.
6.5.3试验结果 试验结果包含以下内容： a）试样的冻结温度； b）试样的外观变化（可见粒子、凝结物或凝块）； c）黏度不超过制造商的规格限度时所经历的冻融循环次数； d）试样的初始黏度和最终黏度： e）冻融稳定性：冻融稳定性表示在选定的温度下，试样外观没有产生可见粒子、凝结物或凝块，或 试样黏度不超过制造商的规格限度变化的情况下所经历的循环次数.
根据本文件规定，最大 稳定性为3.