ICS 77.140.50 H 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 38215-2019 结构波纹管用热轧钢带 Hotrolled steel strip for structural corrugated steel pipe 2019-10-18发布 2020-09-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T38215-2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：江苏沙钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、唐山建龙特殊钢有限公司.
本标准主要起草人：李晓波、张淑娟、张维旭、侯捷、聂文金、李倩、韩静涛、张秀侠、李大亮、
GB/T 38215-2019 结构波纹管用热轧钢带 1范围 本标准规定了结构波纹管用热轧钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验 方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.
本标准适用于制作桥梁、涵润、隧道、地下基础设施、给排水、蓄水设施等需具有一定承载要求的波 纹管用厚度不大于16mm的热轧钢带（以下简称钢带）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室湿试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） 3牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度“屈"字汉语拼音首字母"Q”、规定的最小屈服强度数值及代表使用用途 的"波纹"汉语拼音首字母"BW"三部分组成.
GB/T 38215-2019 示例：Q235BW 其中： Q --钢的屈服强度的“届"字汉语拼音的首字母； 235--规定的最小届服强度数值，单位为兆帕（MPa）； BW-代表使用用途的“镀纹"汉语拼音首字母.
4订货内容 4.1按本标准订货的合同和订单应包括下列内容： a）标准编号； b）产品名称； c)牌号； d）尺寸及不平度精度； e）重量； f）卷径； g）包装方式； h）边缘状态； i）其他特殊要求.
4.2若订货合同未指明边缘状态、厚度精度、包装方式等信息，则按不切边、普通厚度精度及供方提供 的包装方式供货.
5尺寸、外形、重量 5.2根据需方要求，并在合同中注明，也可供应其他尺寸精度的钢带.
6技术要求 6.1牌号及化学成分 6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定.
6.1.2钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定.
6.1.3根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的钢带.
表1牌号及化学成分 化学成分（质量分数）/%，不大于 韩号 C s Mn P s Q235BW 0 20 0 50 1 40 0 025 0 020 Q295BW 0 22 0 50 1 50 0 025 0 020 Q355BW 0 24 0 50 1 60 0 025 020°0 注1：钢中可添加适量的Cu、Cr.NiNb等元索，具体种类和含量由供方确定.
注2：当P作为耐腐蚀元素添加时，此时表中的残余P含量上限不做要求.
GB/T 38215-2019 6.2冶炼方法 钢由电炉或氧气转炉治炼.
除非需方有特殊要求并在合同中注明，治炼方法一般由供方自行选择.
6.3交货状态 钢带以热轧状态交货.
6.4力学及工艺性能 6.4.1钢带的力学及工艺性能应符合表2的规定.
6.4.2如供方能保证弯曲性能合格，可不做检验.
表2力学性能和工艺性能 拉伸试验 牌号 上届服强度R/MPa 断后伸长率A/% 180°考曲试验 不小于 抗拉强度 R.
/MPa 不小于 Q235BW 235 370~480 26 D=1 5a Q295BW 295 440~550 24 D=2a Q35SBW 355 470 ~590 22 D=2α 拉伸和弯曲试验取横向试样.
当屈服现象不明显时，用规定整性延伸强度R代替.
D为弯由压头直径，a为试样厚度.
6.5表面质量 6.5.1钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷.
钢带如有上述缺陷， 允许清理，但应保证钢带的最小厚度.
清理处应平滑、无棱角.
6.5.2钢带表面允许有深度（高度）不超过钢带厚度公差之半的局部麻点、凹面、划痕及其他轻微缺欠， 但应保证钢带的最小厚度.
6.5.3钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分的长度应不超过钢带总长度的6%.
6.6特殊要求 根据需方要求，经供需双方协议，可进行冲击性能等其他项目的检验.
检验方法及具体指标由供需 双方协商，并在合同中注明.
7试验方法 7.1钢的化学成分分析通常按GB/T4336、GB/T20123或其他通用的方法进行，仲裁时应按GB/T223.5、 GB/T 223.12、GB/T 223.19 、GB/T 223.23、GB/T 223.40 、GB/T 223.59 、GB/T 223.64、GB/T 223.68、 GB/T223.69的规定进行.
7.2每批钢带检验项目和试验方法应符合表3的规定.
