GB/T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范.pdf

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ICS 77.140.65 H 49 中华人民共和国国家标准 GB/T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范 Specification for failure analysis of steel wire ropes 2020-06-02发布 2020-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 38803-2020 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本标准起草单位:国家金属制品质量监督检验中心、国家钢丝绳产品质量监督检验中心、江苏狼山 钢绳股份有限公司、江苏芸裕金属制品有限公司、河南中威钢绳科技有限公司、江苏神王集团钢缆有限 公司、南通松诚实业有限公司、江苏通江新材料科技有限公司、法尔胜泓昇集团有限公司、冶金工业信息 标准研究院.

本标准主要起草人:张平萍、李娟、陈建豪、苏建锋、顾其林、薛建军、侯培政、黄玮颉、汪小竹、陈健、 朱维军、冷明鉴、杨金艳、王军、邓海燕、余绍洪、黄建明、陆亚飞、施相忠、王勇、蔡红、原寿松、王玲君.

钢丝绳失效分析规范 1范围 本标准规定了钢丝绳失效分析的术语和定义、总体原则及人员能力要求、一般程序、分析方法、分析 报告和残样保存.

本标准适用于各种用途钢丝绳的失效分析,钢丝及钢丝绳制品的失效分析可参照使用.

注:本标准为分析钢丝绳由于制造缺陷,或装卸、贮存、安装损伤,或断丝、断股、断裂、腐蚀、过载等原因导致的失效 提供指导,通常情况下,由于失效的钢丝绳已经承受了载荷、弯曲、挤压、旋转等复杂应力的作用,钢丝绳及绳 中钢经的外观、尺寸、力学及工艺性能发生了变化、因此其外观、尺寸、力学及工艺性能测试结果不作为判定钢 经绳出厂是否合格的依据.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T239.1金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法 GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2972镀锌钢丝锌层硫酸钢试验方法 GB/T2976金属材料线材继绕试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T8358钢丝绳实际破断拉力测定方法 GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T12347钢丝绳弯曲疲劳试验方法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T17359微束分析能谱法定量分析 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T24191钢丝绳实际弹性模量测定方法 GB/T31979钢丝绳旋转性能测定方法 JY/T010分析型扫描电子显微镜方法通则 NB/SH/T0387钢丝绳用润滑脂 YB/T4182钢丝绳含油率测定方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

GB/T 38803-2020 3.1 失效failure 钢丝绳丧失或部分丧失原有设计所规定的功能,完全不能工作或仍可工作但不能可靠而安全的 运行. 3.2 失效分析failure analysis 按照一定的工作程序,采用必要的检测分析方法对失效钢丝绳进行综合分析,找到失效原因的技术 活动和管理活动.

宏观检查macroscopie inspection 通过目视或不大于10倍放大镜检查钢丝绳的宏观特征.

3.4 微观检验microscopic inspection 通过金相显微镜或扫描电镜等工具对钢丝绳中钢丝的显微组织、形貌、品体结构等微观特征进行 检验.

4总体原则及人员能力要求 4.1总体原则 钢丝绳失效分析应由具备独立法人资格和相关技术能力的机构承担.

当委托人要求被委托方出具具有第三方公正性的钢丝绳失效分析报告时,被委托方应具备相关资 质和技术能力.

承担钢丝绳失效分析的机构应遵循下列原则: a)遵守国家相关的法律、法规和规章,做到公平、公正、客观、科学; b)建立规范、严谨、完整的失效分析工作程序; c)分析方法科学严谨、分析过程镇密全面、证据确凿、结论准确: d)分析过程观察到的现象和测试数据记录详实,保存必要的影像资料; e)如果能用简单方法查明失效原因的,应免去复杂的、繁琐的分析测试.

4.2人员能力要求 承担失效分析的人员应具备下列专业技术能力要求: a)负责现场勘查的人员应熟悉钢丝绳使用与维护方面的相关知识; b)负责检验检测的人员应具备金属材料和机械原理方面的专业知识: c)负责失效分析报告编制、审核和批准的人员应熟悉钢丝绳的设计、制造、检测、安装、使用与维 护方面的相关知识.

5一般程序 5.1委托人 钢丝绳失效分析委托人可以是行政管理部门、钟裁机构、制造或使用单位,也可以是争议双方的当 事人. 5.2委托事项 委托人申请钢丝绳失效分析时,应与被委托人签订委托合同或协议,并向被委托人提供下列信息并
明确相关要求: a)产品名称、规格型号、执行标准及配丝参数: b)产品服役工况、使用环境及检查维护记录: c)必要时,制造单位名称、钢丝绳制造技术参数、验收记录; d)失效现象及其他相关背景信息; e)是否进行现场勘察; f)失效分析项目和要求; g)失效分析报告要求; h)失效分析完成时间.

5.3现场勘察 如果必要且具备现场勘察条件时,承担失效分析的机构应选派熟悉钢丝绳使用与维护知识的人员 进行现场勘察.

现场勘察应对下列事项进行必要的查看、问询、资料调阅、测量、拍照、记录: a)失效发生的时间、地点、使用环境、失效过程及失效前的异常现象等: b)现场钢丝绳的特征勘察与描述; c)钢丝绳产品质量证明书、验收检验报告、安装记录等技术文件: d)钢丝绳产品使用设计规范或规程: e)钢丝绳日常使用、检查、维护、保养等记录; f)钢丝绳实物的规格型号、失效特征等: g)与钢丝绳接触的卷筒、滑轮、支撑辊、连接等装置的特征参数及现状.

5.4样品及其保护 委托人自行取样,或被委托方现场勘察取样,在截取或收集失效分析样品时应注意下列事项: a)在截取钢丝绳失效分析样品前,应仔细检查钢丝绳,选取有代表性的失效部位截取样品,截取 位置与失效部位应有足够距离: b)当需要进行钢丝绳捻制参数、理化性能等分析测试时,应在钢丝绳端部或远离失效部位处截取 足够长度的样品; c)当钢丝绳、股或钢丝发生多处损伤或断裂失效时,应仔细检查、辨别,选取具有代表性的样品; d)为了避免对钢丝绳失效分析样品造成二次损伤或腐蚀,取样、装卸和运输过程均应采取有效的 保护措施.

5.5失效分析项目 5.5.1外观、尺寸和失效特征检查测量 5.5.1.1钢丝绳外观质量 外观质量检查项目包括外观、涂油、结构、捻法、捻制缺陷等.

5.5.1.2钢丝绳特征尺寸 特征尺寸测量项目包括钢丝绳长度、直径、捻距、不圆度,股间隙和弦高,钢丝(含中心钢丝)直径及 绳芯尺寸等.

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