目 01项推法施工工艺... 02斜拉桥挂索施工工艺细则.. 03节段梁预制拼装施工工艺细则 5 04安装吊索施工工艺细则 4 05安装索夹施工工艺细则 06加劲梁安装施工工艺细则 66 3 126 80 主缆缠丝施工工艺细则 60 157 主缆防腐施工工艺细则 10 主缆架设施工工艺细则 11 178 12 主缆检修道施工工艺细则 861 13主索鞍安装施工工艺细则 205 钻孔桩施工工艺细则. 224
顶推法施工工艺 1.工艺概述 顶推法施工是指：钢梁在顶推平台拼装完成后，以千斤顶为动力，借助钢导梁导向，在带 有滑块的滑道上，纵向推进梁体，空出拼装平台后，重复拼装、顶推工作，直至梁体顶推至设 计要求位置.
2.适用范围 该工艺适用于跨越深谷，不可间断运输线（铁路、公路、河道），难以拆迁的的建筑物 （地下设施、古籍）等限制地区：支架法、悬臂拼装法、膺架法等施工方法无法满足现场施工 的桥梁施工.
3.作业内容 本工艺主要作业内容为：顶推平台搭设、滑道梁及顶推系统安装、导梁拼装、钢梁拼装、钢 梁顶推、导梁拆除、安装支座并落梁.
4.质量标准及检验方法 (1) 《铁路钢桥制造规范》（Q/CR9211-2015） (2) 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011） (3) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） (4) 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/50205-2001） (5) 《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-92） 5.施工工艺流程图 施工准备 顶推平台搭设 滑道梁及顶推系统安装 导梁、钢梁拼装 ↑ 钢梁项推 ↑ 导梁拆除 ↑ 安装支座并落梁 图5-1顶推施工工艺流程图 1
6.工艺步骤及质量控制 6.1施工准备 技术准备：熟悉、会审图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料， 明确图纸所提出的施工要求，会同设计、监理完成施工技术交底工作，编制施工组织设计和施 工方案并严格执行，建立健全现场各项管理制度，如施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、 各部门及各级人员的岗位责任制、工程材料和大临结构的检查验收制度、工程质量检查和验收 制度、材料出入库登记制度、安全操作制度、机具使用保养制度、扭矩扳手领用归还登记制度、 扭矩扳手上下班前检测制度等.
场地准备：杆件堆放场地应平整稳固，道路畅通，排水良好：杆件必须分类存放，并按拼 装先后顺序堆放：杆件存放在存梁台座上并保持杆件底与地面留有25cm以上的净空： 杆件支点应设于在自重作用下杆件不致产生永久变形处，同类杆件多层堆放不宜过高，各层间 垫块应在同一垂直线上：摩擦面拼接板应竖直存放，两板间应留有缝隙通风，节点板和小部件 也应分类堆放整齐，便于选用：杆件存放场地内内交通运输畅通，以满足现场施工对材料的需 求.
6.2顶推平台搭设 为满足导梁及钢主梁的拼装要求，需在桥梁端头设置拼装、顶推平台，平台的搭设应符合规 范要求.
基础一般可采用扩大基础或钢管桩基础，支架结构可采用管桩，立柱间布置连接系， 顶部铺设分配梁、滑道梁等形成顶推平台.
支架结构需要进行预压，并在施工过程中加强监控 测量.
支架结构应有足够的强度和刚度，支架顶面除承受竖直荷载外还承受顶推时的水平力， 设计时应 布置连接系及分配结构，顶推平台的长度应满足一轮顶推钢梁的长度.
图6.2-1顶推平台模拟图 2
图6.2-2拼装平台图 6.3滑道梁及顶推系统安装 滑道梁安装：在桥墩墩顶的三条混凝土托架顶部纵向各铺设一条滑道梁，滑道梁与混凝土 托架梁之间灌注支座砂浆.
滑道梁顶面板上再焊接14mm不锈钢复合板，与滑靴底部的MGE 复合板组成摩擦副.
对于滑道的总体要求是：有足够的长度，表面光滑平整，刚度大，均匀传 布反力，结构简单，装拆方便，与钢梁、支撑的连接牢固可靠，梁端易于取放滑块.
顶推系统安装：在滑道梁上安装水平顶推装置、竖向顶升装置、滑移装置.
为在顶推过程中， 尽量减少竖向支反力产生的偏心弯矩的影响，同时为减少拆除倒换滑靴的时间，可将顶推施工 步骤设计为3个竖向起顶点，2滑块的顶推方式.
前后竖向顶分别位于墩顶对称位置的滑道梁 上.
前后双滑块位于竖向千斤顶中间，双滑块受力更加稳定.
顶推时，滑块受力，竖向顶悬空， 钢纹 线分别穿过前、后端滑块并用锚具固定，钢绞线拉动前、后滑块移动.
通递平台 操作平台/ 混凝土托梁 中都量向顶监时平台 图6.3-1滑道梁及千斤顶墩顶立面布置图 3
LSDB105泵站 轻向干斤 网体柜 区 平台 09 350t水平连续千斤顶 坚向千斤顶 坚向千斤顶 支座 350t水平连续千斤顶 量向千斤项 向千斤美 图6.3-2滑道梁及千斤顶墩顶平面布置图 6.4导梁、钢梁拼装 钢桁梁导梁多使用现成板梁或桁梁，或用常备式杆件组拼成平行弦式，三角式及阶梯式.
导 梁前端通常设计成向上翘起的斜坡结构，使导梁上墩时可通过斜面自行向上升高，导梁前端要有 一定的强度与刚度，能使导梁顺利上墩，并将上墩的水平力减到最小.
钢梁在拼装平台上拼装， 钢梁拼装质量直接影响结构线型及顶推精度，由于本桥为拼接节点为栓焊结合连接，结构线形主 要是通过制造精度和现场拼装精度决定的，所以钢桁梁拼装过程要严格按照施工规范进行，一且 出现偏差，线形调整较困难，且有可能会产生附加应力，所以在顶推施工过程中不建议频繁调整 后拼线形.
也因此现场采用了长拼装方案.
钢桁梁拼装应按节间依次进行施工，杆件应左右两侧 对称拼装，遵循：下弦杆→铁路桥面板→斜腹杆→上弦杆→公路横梁的拼装顺序.
杆件拼装时栓 接板面及栓孔必须洁净、干燥、平整，杆件组拼成单元栓合后，均应经值班技术人员检查，填 写组 拼杆件登记卡，须质检人员检查安装位置的匹配尺寸和连接处质量等.
图6.4-1拼装模拟图 4
