桥梁施工工艺细则 250页 可编辑.docx

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目 01项推法施工工艺... 02斜拉桥挂索施工工艺细则.. 03节段梁预制拼装施工工艺细则 5 04安装吊索施工工艺细则 4 05安装索夹施工工艺细则 06加劲梁安装施工工艺细则 66 3 126 80 主缆缠丝施工工艺细则 60 157 主缆防腐施工工艺细则 10 主缆架设施工工艺细则 11 178 12 主缆检修道施工工艺细则 861 13主索鞍安装施工工艺细则 205 钻孔桩施工工艺细则. 224
顶推法施工工艺 1.工艺概述 顶推法施工是指:钢梁在顶推平台拼装完成后,以千斤顶为动力,借助钢导梁导向,在带 有滑块的滑道上,纵向推进梁体,空出拼装平台后,重复拼装、顶推工作,直至梁体顶推至设 计要求位置.

2.适用范围 该工艺适用于跨越深谷,不可间断运输线(铁路、公路、河道),难以拆迁的的建筑物 (地下设施、古籍)等限制地区:支架法、悬臂拼装法、膺架法等施工方法无法满足现场施工 的桥梁施工.

3.作业内容 本工艺主要作业内容为:顶推平台搭设、滑道梁及顶推系统安装、导梁拼装、钢梁拼装、钢 梁顶推、导梁拆除、安装支座并落梁.

4.质量标准及检验方法 (1) 《铁路钢桥制造规范》(Q/CR9211-2015) (2) 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011) (3) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) (4) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB/50205-2001) (5) 《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92) 5.施工工艺流程图 施工准备 顶推平台搭设 滑道梁及顶推系统安装 导梁、钢梁拼装 ↑ 钢梁项推 ↑ 导梁拆除 ↑ 安装支座并落梁 图5-1顶推施工工艺流程图 1
6.工艺步骤及质量控制 6.1施工准备 技术准备:熟悉、会审图纸,了解设计内容及设计意图,明确工程所采用的设备和材料, 明确图纸所提出的施工要求,会同设计、监理完成施工技术交底工作,编制施工组织设计和施 工方案并严格执行,建立健全现场各项管理制度,如施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、 各部门及各级人员的岗位责任制、工程材料和大临结构的检查验收制度、工程质量检查和验收 制度、材料出入库登记制度、安全操作制度、机具使用保养制度、扭矩扳手领用归还登记制度、 扭矩扳手上下班前检测制度等.

场地准备:杆件堆放场地应平整稳固,道路畅通,排水良好:杆件必须分类存放,并按拼 装先后顺序堆放:杆件存放在存梁台座上并保持杆件底与地面留有25cm以上的净空: 杆件支点应设于在自重作用下杆件不致产生永久变形处,同类杆件多层堆放不宜过高,各层间 垫块应在同一垂直线上:摩擦面拼接板应竖直存放,两板间应留有缝隙通风,节点板和小部件 也应分类堆放整齐,便于选用:杆件存放场地内内交通运输畅通,以满足现场施工对材料的需 求.

6.2顶推平台搭设 为满足导梁及钢主梁的拼装要求,需在桥梁端头设置拼装、顶推平台,平台的搭设应符合规 范要求.

基础一般可采用扩大基础或钢管桩基础,支架结构可采用管桩,立柱间布置连接系, 顶部铺设分配梁、滑道梁等形成顶推平台.

支架结构需要进行预压,并在施工过程中加强监控 测量.

支架结构应有足够的强度和刚度,支架顶面除承受竖直荷载外还承受顶推时的水平力, 设计时应 布置连接系及分配结构,顶推平台的长度应满足一轮顶推钢梁的长度.

图6.2-1顶推平台模拟图 2
图6.2-2拼装平台图 6.3滑道梁及顶推系统安装 滑道梁安装:在桥墩墩顶的三条混凝土托架顶部纵向各铺设一条滑道梁,滑道梁与混凝土 托架梁之间灌注支座砂浆.

滑道梁顶面板上再焊接14mm不锈钢复合板,与滑靴底部的MGE 复合板组成摩擦副.

对于滑道的总体要求是:有足够的长度,表面光滑平整,刚度大,均匀传 布反力,结构简单,装拆方便,与钢梁、支撑的连接牢固可靠,梁端易于取放滑块.

顶推系统安装:在滑道梁上安装水平顶推装置、竖向顶升装置、滑移装置.

为在顶推过程中, 尽量减少竖向支反力产生的偏心弯矩的影响,同时为减少拆除倒换滑靴的时间,可将顶推施工 步骤设计为3个竖向起顶点,2滑块的顶推方式.

前后竖向顶分别位于墩顶对称位置的滑道梁 上.

前后双滑块位于竖向千斤顶中间,双滑块受力更加稳定.

顶推时,滑块受力,竖向顶悬空, 钢纹 线分别穿过前、后端滑块并用锚具固定,钢绞线拉动前、后滑块移动.

通递平台 操作平台/ 混凝土托梁 中都量向顶监时平台 图6.3-1滑道梁及千斤顶墩顶立面布置图 3
LSDB105泵站 轻向干斤 网体柜 区 平台 09 350t水平连续千斤顶 坚向千斤顶 坚向千斤顶 支座 350t水平连续千斤顶 量向千斤项 向千斤美 图6.3-2滑道梁及千斤顶墩顶平面布置图 6.4导梁、钢梁拼装 钢桁梁导梁多使用现成板梁或桁梁,或用常备式杆件组拼成平行弦式,三角式及阶梯式.

导 梁前端通常设计成向上翘起的斜坡结构,使导梁上墩时可通过斜面自行向上升高,导梁前端要有 一定的强度与刚度,能使导梁顺利上墩,并将上墩的水平力减到最小.

钢梁在拼装平台上拼装, 钢梁拼装质量直接影响结构线型及顶推精度,由于本桥为拼接节点为栓焊结合连接,结构线形主 要是通过制造精度和现场拼装精度决定的,所以钢桁梁拼装过程要严格按照施工规范进行,一且 出现偏差,线形调整较困难,且有可能会产生附加应力,所以在顶推施工过程中不建议频繁调整 后拼线形.

也因此现场采用了长拼装方案.

钢桁梁拼装应按节间依次进行施工,杆件应左右两侧 对称拼装,遵循:下弦杆→铁路桥面板→斜腹杆→上弦杆→公路横梁的拼装顺序.

杆件拼装时栓 接板面及栓孔必须洁净、干燥、平整,杆件组拼成单元栓合后,均应经值班技术人员检查,填 写组 拼杆件登记卡,须质检人员检查安装位置的匹配尺寸和连接处质量等.

图6.4-1拼装模拟图 4

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