中铁隧道施工工艺细则 180页 word版.docx

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目录 01超前小导管施工工艺细则 02二次衬砌施工工艺细则.. 12 03管棚超前支护施工工艺细则 32 04锚杆施工工艺细则... 17 05隧道风水电作业工艺细则.

61 06隧道挂网喷混施工工艺细则, 78 07 隧道仰拱、填充施工施工工艺细则 85 . 96 09 双护盾TBM管片拼装工艺细则 116 10 长大隧道散开式TBM施工工艺细则 11 128 隧道连续皮带硫化施工工艺 143 158 双护盾TBM掘进作业标准施工工艺细则 170
超前小导管施工工艺细则 1.工艺概述 针对围岩自稳时间较短的软弱破碎带、浅理段、洞口偏压段、砂卵石地层、断层破碎带等地 段.

在开挖前,沿开挖面的外周按一定角度插入直径为38~70mm的钢管,压注浆液加固周边 一定范围围岩,与钢架组合成预支护系统,防止润身软弱围岩坍塌、下沉或松弛,控制洞口段 控制地表沉降.

2.适用范围 适用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带以 及大面积淋水或涌水的隧道及地下工程开挖前的预支护.

对结构顶部处于亚粘土、粉细砂、中粗 砂等地质松软、空隙较大的地层更为适用.

3.作业内容 本工艺主要作业内容为:平整场地、设备就位、钻孔、清孔、顶入小导管、安止浆阀、注 浆、注浆效果分析.

4.质量标准及检验方法 (1) 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 (2) 《重庆城口(陕渝界)至开州高速公路一期工程施工专用技术规范》 5.施工工艺流程图 凿岩机钻 孔 成孔、清孔、检 孔 安装导管、封堵管 地质调查 口 N 导管制作 喷砼封堵掌子 注浆设计 面 注浆泵就位 浆液选择 注资式验 连接注浆管路、调 浆液配备 注浆量控制 注浆作业 N 注浆压力控 注浆效果分析 制 下一道工序 图5-1施工流程图 1
6.工艺步骤及质量控制 6.1施工准备 表6.1-1施工准备表 名称 内容 (1)熟悉和分析施工现场的水文、地质等资料,熟悉设计图纸并编制钻孔桩单项施工组 织设计,向作业队施工人员进行技术、安全、质量、环保交底,确保施工过程中的工程 技术准备 质量和人身安全.

(2)按设计要求选定各种原材料并进行配合比试配、选定.

(3)根据现场的地质情况进行实验确定注浆液的各种参数.

(1)根据工程进展情况,提前加工好小导管.

场地准备 (2)检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转,确保各项作业正常运行.

(3)开挖掌子面应喷射混凝土封闭,确保钻孔安全.

(1)小导管宜采用中42的无缝钢管制作,壁厚4.5mm,进场必须按批抽取试件作力学性 能和工艺性能试验,其必须符合国家有关规定及设计要求.

(2)42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,对其安定性、凝结时间、强度及其他必要的 性能指标进行检验,水泥质量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁 材料准备 建设[2005]160号)第6.2.1条规定.

(3)采用细砂,砂的含泥量不大于3%,最大粒径不得大于1.0mm. (4)水玻璃采用波美度35的水玻璃:外加剂根据工程项目的需要选用.

(5)水符合《混凝土用水标准)(JGJ63-2006)或饮用水.

6.2小导管制作 先把钢管截成需要的长度,在钢管的一端做成20~30cm长的圆锥状,在距另一端100cm 处焊接Φ6钢筋箍.

距钢筋箍一端100cm不开孔,剩余部分每隔15cm梅花型布设Φ6mm的 溢浆孔,如 图6-2-1.

Im 17.517517.517.517.511511515 17.517.517.5]7.517.517.51.10.] DL 图6.2-1小导管制作示意图 图6.2-2成品超前小导管图 2
6.3小导管布设 小导管主要用于超前预支护,常用于隧道及地下工程的拱部,长度以4~5m为宜,环向 间距一般为400~500mm,外插角以10°~15°为宜,小导管之间的搭接长度不宜小于1.0m, 见图6.3-1.

1015 普强长度118cm 320 喷射乳凝土 texd 二次利电址 I-I面图 (1:40) 超小导骨 追用于SD量时电 DL 型钢换 09 10~15 接度210om 喷射泥硬士 Red 图6.3-1超前小导管布置图 图6.3-2超前小导管布设图 小导管环向间距一般考虑注浆范围相互叠加为原则,一般按下式计算: Lo = (1. 5~1. 7) R 式中:L--小导管间距,m 3
R一一实测浆液扩散半径,Ⅲ 6.4小导管成孔 采用风钻或煤电钻成孔,钻孔直径比导管直径大3-5mm.

钻孔时运用测斜仪控制钻孔方向.

孔位钻设偏差不得大于10cmn,眼深大于小导管长.

6.5小导管安装 钻孔完成后,用吹风管将孔内的砂石吹出.

将小导管穿过已架设好的钢架,用锤击或钻机 顶入,尾部与钢架焊接在一起:并用高压风将钢管内的砂石吹出,然后用CS胶泥封堵孔口 及周围裂隙,如图6.5-1.

LO胶化 丝化 图6.5-1超前小导管孔口封堵示意图 小导管外露长度一般为30cm,以便连接孔口阀门和管路.

为防止注浆过程中工作面漏浆,小导管安设后必须对工作面进行喷射混凝土或模筑混凝土封 闭.

喷射厚度视情况以5~10cm为宜.

喷的范围是整个掌子面及其退后的3m范围的环向开挖 面.

6.6小导管注浆 在小导管管口留排气孔,将注浆管与小导管连接,先进行压水试验,检查机械设备是否正常, 管路连接是否正确,然后开始注浆,为了提高注浆效率,可采用群管注浆(每3~5根为一 组) 图6.6-1超前小导管注浆图 6.6.1注浆设计 根据地质情况,按渗透系数确定注浆类型,进行注浆设计.

注浆设计主要进行注浆压力、注 浆半径、单管注浆量和浆液配比的选定.

注浆压力:一般为0.5~1.5MPa,同时应考虑岩层的裂隙阻力,根据现场情况试验后确定.

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