路基附属工程 挡土墙施工作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 2019年
挡土墙施工作业指导书 1.适用范围 适用于路基工程挡土墙施工 2.作业准备 2.1内业准备 (1)审阅图纸：仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸，审核有无不当 之处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等.
(2)作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员和现场施工人员认真 学习.
并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准.
制定 施工安全保证措施，提出相应的应急预案.
(3)现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工作业人员进 行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗.
（4）确定相应施工项目的内业资料表格及检验批划分情况.
2.2外业准备 （1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法.
（2）进行满足框架梁混凝土强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配 比.
（3）查明施工范围内的障碍物.
地下有无大块石及地下管线等，空中有无 高压电线等，障碍物应事先清除或设立明显标志避开，确保安全生产.
（4）测量放线，定出开挖线.
（5）施工前清除现场四周地表耕植土.
3.技术要求 （1）路堑挡土墙采用C30片石混凝土挡墙，墙高3~6m： （2）墙背侧沟平台以上设置整体式复合反滤层，厚15mm： （3）挡墙墙身于侧沟平台以上部分每隔2m上、下、左、右交错设置 Φ=0.1m的PVC管泄水孔其排水坡不少于4%； （4）最低排泄水孔下部0.3m和墙顶0.5m高度范围内设置C25混凝土防渗 层，厚0.3m； （5）墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝
或沉降缝道，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m.
4.施工程序及工艺流程 4.1工艺流程 测量放样-→基坑开挖-→基础浇筑-→锚杆防护-→反滤层设置-→ 墙身浇筑（模板安装一→泄水孔设置一→沉降缝或伸缩缝设置-→预理件设 置）-→拆模养生-→墙背回填.
4.2施工程序 （1）基础施工 ①施工前，由项目部测量人员对挡墙位置进行放点，复测.
②根据地质情况及现场勘探，土质及全、强风化软质岩基坑采用挖掘机开 挖，当挖到设计标高差20cm处时，采用人工清理：弱风化软质岩、强风化硬质 岩基坑采用破碎设备破碎后用挖掘机开挖，人工清至设计标高.
基底表面松渣、 松软土石必须由人工清理干净.
③基坑开挖完成后，由项目部试验室做静力触探试验，确定地基承载力是 否符合设计要求.
若地基承载力不满足设计要求时，应及时联系设计单位进行 换填.
④基坑开挖完成后，要在基坑周边设置临时排水沟，防止下雨天浸泡基坑.
③基础模板采用钢模支立，基础采用C30混凝土浇筑.
施工过程中应使用 振动棒进行混凝土振捣，结合墙身伸缩缝或沉降缝设置要求同时设置基础沉降 缝或伸缩缝.
③基础应在侧沟平台以下不小于1.2m，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m.
（3）锚杆防护 当土质路堑挡墙墙高大于4m、软质岩路堑挡墙墙高大于5m时，挡墙墙背设临 时挂网喷混凝土锚杆防护.
（见交底后面详图） （4）反滤层施工 土质、全风化层、强风化软质岩路堑挡土墙.
强臂最低排位孔下部和距墙 顶0.5米（墙顶设C25混凝土平台地段0.3m）设置0.3米厚C25混凝土防渗层.
上下部防渗层间通长铺设一层15mm复合排水隔离垫.
地下水发育地段后厚 （5）墙身施工
①模板安装 模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂.
挡墙模板采用组合钢模安装，首先弹出挡墙中心线和两边线，从一头开始 顺次安装保证模板各部分的形状、尺寸和相互之间的位置正确.
模板板面之间 应该平整、清洁，接缝严密，不漏浆，保证挡墙外露面美观、线条流不得松动、 跑模、下沉.
模板支撑必须安装在坚硬的地基上，并有足够的支撑面.
模板安 装过程中，必须设置防倾措施.
②模板加固 模板加固采取临时支撑，支撑稳固牢靠.
③泄水孔设置 挡墙墙身于侧平台以上部分每隔2m上、，下、左、右交错设置Φ=0.1m的 PVC管泄水孔，其排水坡度不少于4%，地下水发育以及有大水流处，应加密泄 水孔或加大其尺寸，折线墙背易积水处必须设置泄水孔，最低一排泄水孔下部 0.3m和墙顶0.5m高度范围内设置C25混凝土防渗层，厚0.3m.
墙身混凝土浇筑前，应根据以上要求预理泄水孔管道，进水口使用造水无 纺布包裹，混凝土施工时应采取有效措施，防止堵塞泄水孔.
④沉降缝或伸缩缝预留 墙身沿线路方向留取伸缩缝或沉降缝，和上部护坡伸缩缝形成通缝.
缝内沿顶、内、外三边填塞深度0.2m的沥青麻筋.
墙身混凝土浇筑前，应 根据以上要求预留沉降缝或伸缩缝（使用本板或泡沫板设置），待混凝土浇筑完 成拆模后再填塞沥青麻筋.
③预埋件预理 为了方便检修，结合地形条件在挡墙适当位置设置踏步和检查梯，梯距钢 筋为=16mm路堑挡墙顶部与检查梯间设防护栏杆.
墙身混凝土浇筑时应注意预 理梯蹬钢筋.
③墙身混凝土浇筑 挡墙基础为一次性浇筑完毕，当强度达到80%后，方可浇筑墙身，以减少 温差，接缝处的底板面宜作成凹凸不平，以增加粘结力，并按照施工缝处理.
墙身采用C30混凝土浇筑，混凝土泵车、溜槽或吊车吊送入模，混凝土应 按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层按照30cm控制，应在下层混凝土初
凝前完成上层混凝土的浇筑，以便使插入式振动棒伸入（深度5~10cm）下层振鹅 使得层面固结为一整体，无分层接缝的痕迹.
振捣过程中不得漏振和过振，振 捣时间适宜，一般标志是混凝土达到不再下沉，无显著汽泡上升，顶面平坦一 致，并开始泛浆为止.
每浇筑混凝土30cm，由人工用托盘一类的工具向混凝土里面运送片石，片 石最大尺寸不应超过填放处结构最小尺寸的1/4，且不应小于15cm，数量不应 超过混凝土结构体积的20%.
片石应分步均匀，片石净距不应小于15cm，与结 构边缘的距离不宜小于25cm.
墙身混凝土分段浇筑长度为两个伸缩缝之间的距离.
挡墙顶面应进行收浆摸面，并进行压光或拉毛处理.
拆模养生 墙身混凝土强度达到2.5Mpa方可进行模板拆除，拆除模板时应保证混凝土 表面及棱角不受损伤.
墙身混凝土浇筑完成及模板拆除后应对混凝土覆盖土工布，洒水养生10天 以上.
5.施工要求 （1）土质软质岩墙背开挖临时边较高地段，应分段跳槽开挖，并及时筑墙 身临时边坡开挖尽可能与墙背保持一致.
临时边坡如超挖、局部坍塌、掉块等， 应采取不低于挡墙设计指标的村料回填.
（2）挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施.
（3）挡土墙应随开挖、随下基、随浇筑，并做好墙后排水设施，及时回填 墙背，没有特殊情况时，基础及墙身应一次浇筑.
（4）基坑开挖注意事项 ①基坑底面风化、松软土石及浮渣应青理干净.
地基承载力应符含设计要 求.
②基坑开挖较深且边坡稳定性较差时，应采取临时支护措施.
③基坑开挖过程中应避免对墙趾处基底持力层的扰动，坑内积水应随时排 干.
④基础位于稳定斜坡地面时，墙趾理入深度和距地面水平距离应符含设计 要求.