路堑拱形骨架技术交底书 交底单位： 编号： 工程名称 路基工程 交底部位 拱形骨架护坡 交底人 交底日期 接收单位 接收人 交底内容： 1、作业准备 （1）内业技术准备：技术交底编制后，在开工前组织施工队技术人员认真学习，阅读、 审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准.
（2）场地准备：施工现场需完成“三通一平”工作，进入工作面等施工辅道需修建完 毕：路堑边坡开挖完成后，人工修正边坡至设计坡率.
（3）人员准备：各专业工种已经进入现场并熟悉图纸及相应规范.
（4）机具准备：各类机具已到场并检查完毕，符合使用要求.
2、施工顺序、流程及技术要求 础、镶边、骨架→砼养护→伸缩缝设置→撒播草籽→栽种灌木→验收 2.2混凝土拱形骨架护坡施工过程 （1）施工准备 1）原材料准备：混凝土采用二分部搅拌站集中拌合，骨架模板采用定型钢模，镶边 及踏步模板采用竹胶板： 2）施工现场准备：现场做好临时防排水系统、安排好临时用电、配备混凝土施工、 养生设备.
（2）施工放样 根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚 线，边坡平台位置线，施工人员随后挂线进行边坡及平台的平整，清理浮土、填补坑 凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后根据设计形式、尺寸挂线放样，要求放出骨 架起始终点侧边，底部和顶部镶边线、主骨架及拱骨架线，并洒白灰线标示.
基槽尺寸：主骨架宽0.6m，厚0.6m，净距3m，拱间净距3m，骨架顶部镶边宽 0.5m，厚0.4m，底部镶边宽0.8m，厚0.4m.
祥见下图.
点大用 11-1断班 步大时 混凝土栏水坎 混凝土糕水坎 108801 路步0 混土 1:100 （3）基槽开挖 根据选定的偏距放出边坡斜距，并计算、规划拱形骨架排列数量、形式.
之后根据 挂线，按照骨架排列形式及各侧部深度开挖成型，开挖时要做到型式、尺寸准确，基底 土质密实.
基槽采用人工开挖，开挖时从上到下进行开挖，并修筑方便施工人员上下的台阶.
基槽开挖沿线路方向长度不能太长，能保证两个伸缩缝间混凝土施工循环就可以，在基 槽开挖完后应立即进行模板支设、混凝土施工，以防止基槽暴露时间过长造成边坡坍 塌，从而破坏路基实体质量.
基槽挂线开挖，以确保基槽尺寸符合设计要求.
镶边见下 图 动城平台与护波支骨架和接处大样图 1:100 基槽在开挖时，严格按照挂线施工的作业要点进行施工过程控制.
一次开挖后，预
留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖现象，减少混凝土的超方量.
（4）基底检查 基坑开挖完成后，施工队需及时通知现场技术员进行验槽，自检合格后上报现场监 理进行验收.
（5）模板安装 骨架和镶边模板采用定型钢模拼装，踏步模板采用竹胶板，模板安装时采用双面胶 带纸塞缝，确保接缝良好不漏浆.
模板支设完成后挂线对模板进行精调，确保模板支设 尺寸符合要求.
模板调整好后，对模板进行加固.
模板支设好后施工队要及时上报现场 技术员进行检查校核，校核无误后由现场技术员上报现场监理，现场监理确认合格后方 可进行下到工序.
进行混凝土浇筑前，需人工清理基槽表面松散颗粒，保证骨架混凝土结构尺寸和质 量.
(6）混凝土浇筑 浇筑混凝土需要从边坡平台开始浇筑，然后浇筑底部0.8m镶边，在浇筑主骨架，最 后浇筑骨架顶部镶边 骨架、镶边和边坡平台均采用C25混凝土浇筑，分开浇筑.
浇筑时采用混凝土罐车运 输，混凝土运至现场后，需要试验室对混凝土的工作性能进行检查，要求塌落度160～ 200mm，混凝土性能指标满足要求后采用瘤槽、天泵或者吊车进行混凝土浇筑.
混凝土施 工过程中，混凝土浇筑用小型振鹅棒，快插慢拔，均匀振捣，浇筑混凝土过程中不得中 断，插入下层混凝土15cm～20cm，分层均匀振捣，不得过振或漏振，以表面泛浆无气泡 为振捣密实.
浇筑过程中，应有专人检查模板，变形情况，控制浇筑速度，发现问题及 时纠正.
混凝土浇筑完毕后，对混凝土表面进行刮平，并进行2~3次抹压，第一次抹压与刮 平时间间隔0.5h，第二次抹压与第一次间隔1.0h，第三次抹压与第二次间隔2h，确保混 凝土外观质量符合要求.
为便于养护，每50-100m于适当位置设宽1.0m的阶梯型踏步，阶梯设置在主骨架 处.
（7）养护 混凝土表面收面抹压完后12～18h之间及时安装喷淋设备洒水养护，并覆盖养生，使 砼保持湿润，并避免碰撞和振动.
洒水养护时间不少于7天.
（8）伸缩缝设置 为避免不均匀沉降，护坡沿线路方向每隔5个拱圈设一道伸缩缝，踏步两边都需要设
置，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋.
伸缩缝施工时应注意对骨架坡面混凝土的保 护，防止沥青污染混凝土坡面，具体做法：伸缩缝两侧坡面混凝土采用透明胶带覆盖， 沥青麻筋填塞完后再予以揭除.
3、质量标准 3.1现浇混凝土所用材料规格、品种、技术条件应符合设计要求，进场检验符合《铁路 混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定.
3.2现浇混凝土强度等级应符合设计要求.
3.3沉降缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求.
3.4种草防护种类、数量应符合设计要求.
3.5边坡客土填筑方法、客土厚度、边坡坡率应符合设计要求.
3.6护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法如下： 序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 平面位置 每段护坡抽检4点 采用符合精 2 基底高程 OS 每段护坡抽检3点 度要求的仪 3 坡顶高程 0 - 20mm 每段护坡抽检3点 器量测 4 骨架净距 每段护坡抽检6处 尺量 5 骨架宽度及边槽高度 ≥设计值 （上、中、下各2 尺量 6 估计厚度及嵌置深度 ≥设计值 处) 尺量 7 护肩、镶边及基础厚度、宽度 ≥设计值 每段护坡抽检3组 尺量 8 踏步宽度、厚度 ≥设计值 每踏步抽检1处 尺量 9 坡面平整度 ≤40m 每段护坡抽检3点 3m直尺量测 4、施工注意事项 4.1拱形截水骨架护坡的适用范围为填方高度大于3m的路堤边坡和土质、全风化岩质路 堑边坡.
4.2拱形截水骨架护坡施工前，应将边坡夯拍密实，发现局部不稳的边坡需及时通知现 场技术人员，联系设计代表及时处理，确保护坡工程置于稳定的坡面上，避免坡面岩土 失稳下滑造成护坡混凝土开裂.
4.3骨架护坡施工顺序应自下而上，先施工基础再施工上部护坡，严禁无基础致护坡悬 浮的情况发生.
4.4伸缩缝必须严格按照设计进行设置.
4.5施工过程中应做好临时排水，镶边泄水孔及渗水地段排水设施严格按照设计施工.
4.6混凝土施工完成后必须做好养护管理，避免由于养护不当使混凝土表面产生收缩裂 缝影响观感质量.
4.7路堑边坡开挖后必须通知现场技术人员验槽，现场技术员及时联系设计及现场监理 工程师验槽确认，避免长时间空置基槽.
4.8干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，防止混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂.
4.9坡面与平台接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结 合.
4.10待砼强度达到2.5MPa时，方可拆模，以防混凝土掉角、啃边等.
4.11保证护坡整体的圆顺性及窗口布置的美观性.
5、安全措施 5.1进入施工现场要戴好安全帽，严禁酒后作业.
5.2机械挖土时，施工人员与挖掘机保持一定距离.
必须在挖掘机旋转半径以外工作.
5.3人工清土时，相邻的人应有3m的作业距离，二人不得对头挖土.
5.4挖出的土应按要求堆放在指定地点.
6、文明、环保措施 6.1对施工区域内的既有管线注意保护，杜绝野蛮施工.
6.2对施工现场设置标识标牌，做到明显、清晰、规范.
6.3施工场地内设置合理的排水系统，防止场内积水.
6.4做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化， 施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等.
6.5施工场地和运输道路经常酒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对 农作物的污染.
