06支撑渗沟作业指导书.docx

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路基附属工程 支撑渗沟施工作业指导书 编 制: 审 核: 批 准: 2019年 支撑渗沟施工作业指导书
1.适用范围 适用于支撑渗沟施工 2.作业准备 2.1内业准备 (1)审阅图纸:仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸,审核有无不当之 处,图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏,是否详尽,有无不明白的地方等.

(2)作业指导书编制完成后,应在开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习.

并召集技术人员阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术验收标准.

制定施工安全保 证措施,提出相应的应急预案.

(3)现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底,对参加施工作业人员进行上 岗前技术培训,考核合格后持证上岗.

(4)确定相应施工项目的内业资料表格及检验批划分情况.

2.2外业准备 (1)核查地质资料,结合设计参数,选择合适的施工机械和施工方法.

(2)进行满足支撑渗沟设计混凝土强度的配合比试验,确定各种材料的施工用 配比.

(3)查明施工范围内的障碍物.

地下有无大块石及地下管线等,空中有无高压 电线等,障碍物应事先清除或设立明显标志避开,确保安全生产.

(4)测量放线,定出开挖线.

(5)施工前清除现场四周地表耕植土.

3.技术要求 (1)支撑渗沟宽度为1m,拱骨架厚度0.4m (2)骨架护坡起、终点侧边,底部基础及顶部设镶边.

镶边、基础及骨架均采 用C25混凝土浇筑.

(3)为便于养护,每50100m与适当位置设宽1.0m的阶梯型踏步,踏步设在 主骨架处.

(4)每隔1520m在支骨架与主骨架连接处及对应基础、镶边、护肩等位置设 置一道伸缩缝:设置踏步处伸缩缝应结合踏步设置,缝宽2cm,缝内全断面来用沥 青麻筋填充.

4.施工程序及工艺流程 4.1工艺流程 养护 4.2测量放线 首先核对图纸,根据各断面填土高度及坡度取适当偏距,之后根据偏距进行测 量方线,确保脚墙线型平顺、美观.

放线时,由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、 坡脚线、护脚线(包含镶边及混凝土护肩线),现场作业人员根据所放线路进行挂 线,挂线采用细铁丝挂设,防止风力过大将麻线吹断吹偏.

之后放出骨架起终点侧 边,主骨架及拱骨架线,并用白灰线标示.

4.3沟槽开挖 沟槽采用人工配合机械开挖.

土质地段机械开挖至沟槽底部时,预留10cm采用 人工开挖.

沟槽开挖宜自下游向上游开挖,应随挖随时进行支撑,并迅速回填,不 可暴露太久,以免造成坍塌,渗沟开挖必须保证两壁平顺,基础表面应平整,严禁 出现反坡或回凸不平现象.

4.4底部流水面 底部流水面模板利用原状土、竹胶板及木方进行加工安装,保证底部流水面坡 度比例1:10.

混凝土标号为C25.

4.5反滤层和排水层施工 反滤层为0.15m砂砾石反滤层、0.15m砂夹卵砾石反滤层和5cmRCP渗排水网垫, 排水层为干砌片石铺砌,反滤层采用人工填筑,随排水层分层同步施工.

4.6封闭层施工 封闭层采用C25混凝土施工,厚度0.3m,施工完成后,用土工布覆盖,洒水养 生.

4.7混凝土浇筑 支撑渗沟均采用C25混凝土浇筑,截水缘与骨架分开浇筑.

骨架及脚墙采用C25 混凝土浇筑,浇筑时采用混凝土罐车运输,混凝土运至现场后先对混凝土的工作性 能进行检查,要求塌落度140~180mm,满足要求后采用溜槽入模进行混凝土浇筑.

支撑渗沟截水缘与骨架同时浇筑.

混凝土浇筑完毕后,对混凝土表面进行刮平,并进行2~3次抹压,第一次抹压 3
与刮平时间间隔0.5h,第二次抹压与第一次间隔1.0h,第三次抹压与第二次间隔 2h,确保混凝土外观质量符合要求.

混凝土浇筑用50型插入式振捣棒,快插慢拔,均匀振鹅,浇筑混凝土过程中不 得中断,插入下层混凝土15cm~20cm,分层均匀振捣,不得过振或漏振,以表面泛 浆无气泡为振鹅密实.

浇筑过程中,应有专人检查模板,变形情况,控制浇筑速度, 发现问题及时纠正.

4.8养护 混凝土表面收面抹压完成后12~18h之间及时洒水养护,并用土工布覆盖养生, 使砼保持湿润,并避免碰撞和振动.

酒水养护时间不少于7天.

酒水养护时采用喷 淋系统,不间断喷淋养护.

5.施工要求 (1)支撑渗沟开挖前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽,沟槽尺寸根据 骨架尺寸而定.

(2)浇筑应从衔接处开始,自下而上浇筑, (3)支撑渗沟应嵌入坡面与坡面密贴,骨架流水面应与草坡表面平顺.

6.劳动组织 严格按照施工工艺进行施工,现场劳动力组织见下表: 表6-1现场作业施工人员计划表 序号 职务 人数 工作内容 1 工班长 1 现场组织管理 2 模板工 4 模板施工 3 混凝土工 4 混凝土施工 4 普工 8 辅助作业 5 司机 2 机械设备操作 6 电工 1 现场电力布置、维修 7.材料要求 支撑渗沟、镶边、较强基础材料为C25混凝土,应符合设计级配要求; 选用的水泥、粉煤灰、及石屑等原材料应符合设计要求,并按相关规定进行检 验.

8.设备机具配备 表8-2现场作业施工人员计划表 序号 设备名称 数量 工作内容 1 钩机 2 土方开挖、回填 2 装载机 1 土方堆码 3 翻斗车 1 土方倒运 4 罐车 2 混凝土运输 5 发电机 1 施工用电 6 酒水车 1 养生用水运输 5 电镐 2 凿毛 6 电工 1 现场电力布置、维修 9.质量控制及检验 表9-3骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 检验方法 1 沟中心位置 50mm 仪器测量或尺量 2 沟底高程 20mm 仅器测量 3 申购断面尺寸 20,50mm 尺量 10.安全及环保要求 10.1安全 (1)开工前,应对现场管理及施工作业人员进行专门的安全生产教育培训,并 考试合格取得操作证后,方可持证上岗.

(2)施工现场做好施工防护及安全标示,要求清晰醒目.

(3)进入现场的人员,必须按规定配备和使用防护用品.

(4)现场安全员做到认真负责,根据项目的具体情况对施工作业进行抽查,对 检查中发现的不符合规定的情况应签发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验 证.

(5)发现安全隐患和发生安全事故后,作业人员必须立即向现场负责人报告, 并及时采取相应的安全措施.

(6)施工现场用电应符合国家标准及有关规定,施工电源及高低压配电装置应 设专职人员负责运行和维护.

(7)现场运行的机械设备需有安全技术操作规程,操作人员无证、饮酒不得上

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