外墙门窗防渗漏施工工艺标准 页码：第1页共9页 目 录 一、总说明 （一）门窗框与洞口间的缝隙要求 （二）门窗洞口允许偏差 / （三）门窗安装弹线定位 2 （四）门窗洞口偏差处理 2 （五）混凝土窗台板（下带）及企口 3 （六）砌体墙润口边预埋混凝土块 5 （七）防渗漏主要材料. （八）门窗口滴水及流水坡度构造要求 5 （九）门窗淋水试验 湿法安装、无附框（做法一） 三、 湿法安装、无附框（做法二） 四、 干法安装、有附框 五、 附则：
外墙门窗防渗漏施工工艺标准 页码：第2页共9页 一、总说明 （一）门窗框与洞口间的缝隙要求 表1、门窗框与洞口边之间的缝隙要求 单位： 墙体饰面材料 门窗框与洞口边之间缝隙 清水墙 15 砂浆涂料 20~25 面砖 25~30 石材 40~50（采用混凝土企口或增加副框） 外保温墙体 外保温厚度饰面材料作法缝隙-10 1.因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝障增大，当门窗框与洞口 边之间的缝隙大于35mm 时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框.
企口与门 窗框之间的缝隙不得大于20mm：副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得 大于20mm：无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐.
2.门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确 3.保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低.
（二）门窗洞口允许偏差 表2、门窗洞口允许偏差 单位：mm 项目 允许偏差 洞口高度、宽度 ±5 洞口对角线长度差 5 洞口侧边垂直度 1.5/1000且不大于2 洞口中心线与基线偏差 5 洞口下平面标高 ±5 （三）门窗安装弹线定位 在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线） 基准，由门窗安装单位逐个复测润口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和 标识.
（四）门窗洞口偏差处理 门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理， 格后方可进行安装.
具体处理方法见下表： 表3、门窗洞口缝隙偏差处理方法 门窗框（或副框）与洞口间缝隙偏差值6（mm） 处理方式 配筋并浇筑C20细石混凝土 <5 挂单层镀锌钢丝网抹灰 5≥≥-5 不做处理，但须保证塞缝密实 5> ≥10 确保表1要求的最小值，不能保证其最小 值的应剔凿并用水泥砂浆粉刷平整 -10> 剔凿并用水泥砂浆粉刷平整 注：当6≥50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配2中10通长钢筋和中6@250U 型箍筋，与原有墙体连接.
（五）混凝土窗台板（下带）及企口 1.混凝土窗台板（下带） 对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不 少于400mm（不足400mm时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）.
窗台板为C20混凝土，内配3Φ10主筋和中68250U型分布筋，断面详见下图.
密台压顶 植 00209 IR 2010 窗台压项做法 2.企口做法 砌体墙设企口时，润口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做 成内高外低企口形状：过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少 于4Φ12，箍筋为中60200：窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚 度120mm不包括企口：边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm：内配2 Φ10竖向钢筋及中6250箍筋，边框与墙之间必须设置双肢中8@500连接钢筋，连接 钢筋伸入墙内长度不小于500mm.
施工顺序应为：先砌墙到窗台板下部一浇筑下带混凝土 布筋：为保证企口施工质量，门窗洞口结构施工建议采用定型钢模.
3.室内外饰面厚度差别较大做法： （1）当室内外饰面厚度差别较大时（例如一边有保温、石材等，饰面较厚：而另一边为抹 灰、涂料等，饰面较薄），为避免较厚一边饰面压门窗框过大和因较薄一边饰面抹灰 3
外墙门窗防渗漏施工工艺标准 页码：第4页共9页 过厚而产生空鼓裂缝，可采用无副框有企口或有副框有企口的方式.
这种方式可提 高门窗边的防渗漏效果.
(2）企口高度h应根据饰面做法或副框尺寸确定，饰面较厚时应增加企口或副框高度， 无副框时应保证饰面完成后压门窗框5mm，有副框时饰面完成面应与副框顶平齐.
企 口宽度根据墙厚及门窗安装位置或有无副框确定，但不得小于50mm.洞口（企口表 面间）尺寸为建筑门窗尺寸H（高）或L（宽），企口高度为h，其相互关系如下 图所示： 建筑门家高度 宽度L，企口高度 4.室内外饰面较厚、但厚度差别不大做法： (1）当室内外饰面均较厚、但厚度差别不大时，为避免饰面压门窗框过大或因饰面过厚而 产生空鼓裂缝，可采用有企口或有副框的方式.
企口方式可提高门窗边的防渗漏效果.
(2）企口高度应根据饰面厚度做法确定，饰面较厚时应增加企口高度，并保证饰面完成后 压门窗框5mm，企口宽度根据墙厚及门窗安装位置确定，但不得小于50mm.
洞口（企 口表面间）尺寸为建筑门窗尺寸H（高）或L（宽），企口高度为h，其相互关系 如下图所示： 建筑门窗高度H，宽度L，企口高度b (3）根据室内外饰面厚度差别大小的变化，在同一门窗润口可以改变企口形式或用企口宽 度调节，避免因抹灰厚度过大而发生裂缝.
例如当外饰面有保温或石材，而内饰面为 4
外墙门窗防渗漏施工工艺标准 页码：第5页共9页 抹灰但窗台为石材时，可在下口墙中做企口，上口和两侧边则在靠墙内侧做企口以避 免抹灰过厚.
（六）砌体墙洞口边预埋混凝土块 当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企 口情况除外），以便固定门窗框（或副框）.
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块 高度1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口 上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布.
（七）防渗漏主要材料 1.外墙门窗防渗漏主要材料 表4、主要材料表 名称 用途 1型用于非长期浸水部位 聚合物水泥防水涂料（JS） II型用于长期浸水部位 聚氨酯发泡密封胶（发泡胶） 用于填塞门窗框与墙体或主框与副框间缝隙 硅酮耐候密封胶 用于窗框与装饰面层间交接阴角处密封和自攻螺 钉与主框连接密封 三元乙丙胶条 用于玻璃与窗框间密封 防水粉（防水剂） 掺加于干硬性水泥砂浆中 膨胀剂 掺加于干硬性水泥砂浆或细石混凝土中 （八）门窗口滴水及流水坡度构造要求 无论采用何种外饰面做法，门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线.
涂料门窗上口宜采用成 品滴水槽，滴水线流水坡度应不小于5%：窗台下口流水坡度不小于10%.
外窗台完成面最高 点应低于内窗台完成面20mm以上.
（九）门窗淋水试验 门窗淋水试验在门窗及窗扇玻璃安装及外侧密封胶完成后进行，用带喷头的水管向门、窗所 在范围逐一喷水，喷水压力0.2--0.3MPa，每橙门窗淋水时间不少于15min.
淋水试验结束后，由参建各方人员共同对外墙及外窗进行检查，并形成检查记录备查.
对淋 水试验检查出的渗水部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进 行淋水试验，直至不再出现渗漏点为止.
外墙及门窗综合淋水试验见外墙防渗漏淋水试验相 关规定.
二、湿法安装、无附框（做法一） 工艺流程 构造做法 门窗框采用固定片与墙体连接固定：固定片采用厚度不小于1.5m，宽度不小于 安装固定片 20mm的热镀锌钢片：固定片采用M4x20mm自攻螺钉或卡槽在门窗框上固定：固定 片距门窗框角部的距离不大于150mm，其余部位的固定片中心距不大于500mm.
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