高速公路工程特大桥主桥钢箱梁施工方案 目录 第一章总体概述. 1工程概况... 2结构概况.. 3本项目重点、难点和关键项点分析. 4蓟汕高速海河特大桥宜采用的关键工艺及技术. 4.1钢板辊平.. 4.2数控切割下料工艺. 4.3板单元机械加工. 4.4焊接自动化技术.. 4.5制孔精度控制.. 5材料... 5.1钢材.. 5.2焊接材料. 5.3涂装材料.. 10 5.4高强度螺栓. 5.5圆柱头剪力钉.. 10 6引用规范及标准. 11 6.1材料.. 11 6.2制造. 11 6.3检验及验收 11 第二章总体施工组织.. 13 1组织机构... 13 2材料采购及管理... 14 2.1材料的采购流程.. 14 2.2主要材料供货周期... 14 2.3材料进厂验收及管理. 15 2.4本项目工程总体工艺布局.. 18 2.5本工程投入场地情况. 21
第三章劳动力组织计划及劳动卫生保障措施. 22 1劳动力组织计划... 22 1.1投入本工程主要技术人员计划表.. 22 1.2施工队伍说明.. 22 2劳动卫生保障措施.... 23 第四章拟投入本工程的主要施工机械、试验和检测仪器， .25 1计划零部件加工主要施工设备. 25 2组装及预拼装主要施工设备... 3桥上安装主要施工设备. 30 4检测和测量设备.. 30 第五章施工进度计划及保证措施. 34 1进度计划安排... 34 2进度计划保证措施.
36 2.1管理保证. 36 2.2人员保证.... 36 2.3 设备保证.. 36 2.4材料保证.... 36 2.5技术保证.. 36 第六章钢结构制作方案... 38 1主桥钢梁制作总体思路. 38 1.1主桥钢梁制作与安装采用的制作工艺流程， 1.2工艺方案设计指导思想. 1.3总体制作工艺流程. 40 2主桥钢梁制作准备工作..... 40 2.1生产准备.. 40 2.2技术准备... 41 （2）工艺性审查的内容. 41 3半成品加工工艺. .50 3.1原材料预处理. 50 3.2钢板预处理工艺流程如下： 51 3.3下料及零件矫正. 52 3.4钢板接料.. 55 3.5零件矫正及组拼件技术要求. .55
3.6部件及梁段组拼允许偏差应符合下表的规定.
， .57 4首件制作认可制实施方案.. 59 4.1总则... 6S 4.2实施范围.. 59 4.3实施程序.. 59 4.4人员培训计划. 60 5板单元制作方案.. 60 5.1板单元划分.... 60 5.2板单元制作工艺要点. 61 5.3顶、底板单元制作工艺.， 61 5.4腹板单元制作工艺. 65 （1）腹板制作工艺流程图.. 66 5.5隔板单元制作工艺. 69 （1）隔板单元制作工艺流程图. 69 5.6悬臂块体制作工艺. 73 6主桥钢梁节段制作工艺. 76 6.1主桥钢梁节段制作轮次划分. 76 6.2主桥钢梁节段制作工艺流程， 76 6.3整体组装胎架... 77 6.4主桥钢梁节段制造工艺. 78 6.5组装与焊接注意事项. 84 6.6预拼装过程.. 84 （3）节段间端口的匹配精度检查. 85 第七章工厂焊接工艺. 87 1焊接一般要求... 87 1.1焊接人员资质.. 87 1.2焊接设备.. 88 1.3焊接环境... 68 00气体保护半自动焊防风示意图.， 89 1.4焊接材料. 68 1.5焊前检查.. 06 1.6预热. 06 2焊接工艺要求.. . 91
2.1作业准备要求.. 91 2.2焊接操作要求. 76 3定位焊.... 6 4引板及清根. 93 5手工焊条电弧焊. 6 6C02气体保护半自动焊.. 94 7埋弧焊. 8焊缝检验.... 95 8.1外观检验. 95 8.2无损检验.. 95 8.3其它.. 96 8.4焊接接头性能的基本要求和破坏性试验. .99 8.5焊接接头破坏性检验. 100 第八章防腐涂装施工工艺及方案. 102 1涂装体系说明... 102 1.1涂装体系.. 102 1.2涂装说明... .102 2施工工艺流程.. 103 3施工前准备... 103 3.1涂装施工设备的配置. 103 3.2钢结构防护材料准备， 103 3.3涂装工艺试验. 104 4施工工艺及措施. 104 4.1喷砂施工.... .104 4.2涂料涂装.. 106 4.3工地涂装施工. .107 4.4施工中的质量控制与检测. 108 第九章钢结构运输及成品保护. 110 1构件运输特点分析. 110 1.1运输特点. 110 1.2运输参数.. 110 2运输方法及运输路线， 112 2.1运输车辆.. .112
2.2运输路线... .115 2.3运输路况勘察. 116 3构件装车.... 118 3.1构件装载要求. 118 3.2构件装车.. 118 3.3货物加固... .119 4运输保障措施. 120 4.1运输组织的保证.... ..120 4.2构件运输的质量保证. 120 4.3车辆运行中的安全保证.. .120 4.4技术安全措施.. 121 4.5运输通讯措施保证. 122 GPS运输控制工作原理示意图..
123 4.6应急预案. 124 第十章钢结构安装方案... .126 1总体安装思路. 126 2水中临时墩设计... ..126 2.1水中临时墩平面布置. 127 2.2水中临时墩施工方法.. 128 2.3钢管桩施工注意实项. 128 2.4临时墩的受力分析. 129 （3）计算模型... 130 2.5桩基计算.. 139 dyydbdIysb=ydy=y .141 Quk、R 单桩竖向极限承载力标准值、竖向承载力设计值（kN）： 142 3安装准备.. 142 3.1桥段进场要求.. 142 3.2单节桥段验收要求.. 142 3.3桥段安装前临时停放. 143 3.4钢梁安装吊耳的选用.. 143 3.5钢丝绳选用. 146 3.6安装设备选择.. .146
