264 15混凝土工程 续表 名称 现 象 质量要求 检验方法 影响结构性能的裂缝不应有.
裂缝 乘从混土表面延伸至混凝土内部 不影响结构性能或使用动能的裂 观察 缝不宜有 连接部 构件连接处混凝土缺陷及连接侧、连 位缺陷 接件松动 不房有 现察 内表面缺棱掉角、棱角不直、曲不平 外形 等，外表面面砖粘结不牢、位置编差、面 清水表面不应有，混水表面不 缺陷 砖账键设有达到横平竖直，转角面砖棱角 宜有 观察 不直、面砖表面翘典不平等 外表 构件内表面麻面、掉皮、起砂、站污等， 請水表面不应有，混水表面不 肤陷 外表面面砖污染、朝窗框保护纸破坏 宜有 观察 （8）构件的尺寸允许偏差检验见表15-121，其允许偏差值可参见相关标准或设计 规定.
构件尺寸允许偏差检验 表15-121 项 日 检验方法 长度 板 暗板 钢尺检查 宽度 板、墙板 钢尺量一增及中部，取其中较大值 高（厚）度 板 填板 钢尺量一确及中部，取其中较大值 侧向弯曲 板 墙板 按线、钢尺量最大则向考由处 对角线差 板 墙板 钢尺量两个对角线 表面平整度 板、墙板 2m靠尺和塞尺检查 板、墙板 调平尺在两项量测 预板 中心线位置 安装平整度 凡和塞尺检查 筋 中心线位置 外游长度 钢尺检查 预埋品环 中心线位置 外露长度 例尺检查 预智别 中心线位置 尺寸 销尺检查 预理管，预留孔中心线位置 例尺检查 预理接敬器中心线位置 钢尺检查
15.16预制第配混凝土265 15.16.5构件的运输堆放 15.16.5.1运输 预制构件运输宜选用低平板车，车上应设有专用架，且有可靠的稳定构件措施，预制 构件混凝土强度达到设计强度时方可运输.
预制构件采用装箱方式运输时，箱内四周应采用木材、混凝土块作为支撑物，构件接 触部位用柔性垫片填实，支撑牢固不得有松动.
预制外墙板宜采用竖直立放式运输，预制叠合楼板、预制阳台板、预制楼梯可采用平 放运输，并正确选择支垫位置.
15.16.5.2堆放 预制构件运送到施工现场后，应接规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置堆场.
现场驳放难场应设置在吊车工作范围内，避免起吊首点，堆垛之间宜设置通道.
现场运输道路和堆放堆场应平整坚实，并有排水措施，运输车辆进人施工现场的道 路，应满足预制构件的运输要求.
卸放、吊装工作范围内，不得有障碍物，并应有可满足 预制构件周转使用的场地.
预制外墙板可采用插放或靠放，堆放架应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或 下沉.
宜将相邻堆放架连成整体，预制外墙板应外饰面朝外，对连接止水条、高低口、墙 体转角等薄弱部位应加强保护， 预制叠合楼板可采用叠放方式，层与层之间应垫平、垫实，各层支垫必须在一条垂直 线上，最下面一层支垫应通长设置.
叠故层数不应大于6层.
15.16.6构件的吊装 15.16.6.1吊点和吊具 预制构件起吊时的吊点合力应与构件重心重合，宜采用可调式横吊梁均衡起吊就位.
预制构件吊具宜采用标准吊具，吊具应经计算，有足够安全度.
吊其可采用预理吊环 或理置式接驳器的形式.
15.16.6.2吊装 预制装配混凝土构件，有多种装配体系与连接工法，预制构件吊装方法应按照不同吊 装工况和构件类型选用.
（1）预制构件安装前应按吊装流程核对构件编号，清点数量.
吊装流程可按同一类型 的构件，以顺时针或逆时针方向依次进行.
构件吊装的有条理性，对楼层安全围挡和作业 安全有利.
（2）预制构件摘置（放）的底面应清理干净，按楼层标高控制线垫放硬垫块，逐块安装.
（3）预制构件吊装前、应根据预制构件的单件重量、形状、安装高度、吊装现场条件 来确定机械型号与配套吊具，回转半径应覆盖吊装区域，并便于安装与拆除.
选择构件吊 装机型，要遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利吨量与起吊限量的 相符：建筑物高度与吊机的可吊高度一致.
（4）为了保证预制构件安装就位准确，预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应 的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸，按设计要求校核预理件及连接钢等，并作
26615溪凝土工程 出标志.
（5）预制构件应按标准图或设计的要求吊装.
起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小 于45，否则应采用吊架或经验算确定.
（6）预制构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式，应避免小车由外向内水平靠 放的作业方式和猛放、急刹等现象.
预制外墙板就位宜采用由上面下插入式安装形式，保 证构件平稳放置， （） 方式，先粗放，后精调，充分利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期.
（8）预制构件吊装前应进行试吊，吊钩与限位装置的距离不应小于1m，起吊应依次 逐级增加速度，不应越档操作.
构件吊装下降时，构件根部应系好揽风绳控制构件转动， 保证构件就位平稳.
（9）采用后挂预制外墙板的形式，安装前应检查、复核连接预理件的数量、位置、尺 寸和标高，并避免后浇填充连梁内的预留筋与预制外墙板埋件螺栓相碰， （10）后挂的预制外墙板吊装，应先将楼层内理件和螺栓连接、固定后，再起吊预制 外墙板，预制外墙板上的埋件、螺栓与楼层结构形成可靠连接后，再脱钩、松钢丝绳和卸 去吊具.
（11）先行吊装的预制外墙板，安装时与楼层应有可靠安全的临时支撑.
与预制外墙 板连接的临时调节杆、限位器应在混凝土强度达到设计要求后方可拆除.
（12）预制叠合楼板、预制阳台板、预制楼梯需设置支撑时应经过计算，符合设计要 求.
支撑体系可采用钢管排架、单支顶或门架式等，支撑体系拆除应符合现行国家标准 《混藏土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）底模拆除时的混凝土强度要求， （13）预制外墙板相邻两板之间的连接，可采用设置预埋件焊接或螺栓连接形式，控 制板与板之间位置，可在外墙板上、中、下各设1个连接端（点），保证板之间的固定牢 固.
做法可来用构件上预理接驳器，用铁件（卡）连接.
（14）预制外墙板饰面材料碰损，应在安装前修补，掉换、修补饰面材料应采用配套 粘结剂.
凡涉及结构性的损伤，需经设计、施工和制作单位协商处理，应满足结构安全、 使用功能.
15.16.7构件的成品保护 预制构件在运输、堆放、安装施工过程中及装配后均要做好成品保护.
预制构件在运 输过程中宜在构件与刚性捆置点处填塞柔性垫片，以防止运输车辆颜簸对预制构件造成破 坏.
现场预制构件堆放附近2m内不应进行电焊、气焊以及使用大、中型机械进行施工， 预制外墙板饰面砖、石材、涂刷表面可来用贴膜或用其他专业材料保护.
构件饰面材 料保护应选用无褪色或污染的材料，以防揭纸（膜）后，表面被污.预制构件暴露在空气 中的预理铁件应抹防锈漆，防止产生锈蚀.
预埋螺栓孔还应用海绵棒进行填塞，防止混凝 土浇揭时将其堵塞.
预制楼梯安装后，为避免楼层内后续施工导致的预制楼梯碰碰，暗步口宜用铺设木条 或其他覆盖形式保护，预制外墙板安装完毕后，门、窗框全部用槽型木框给于保护，以防
15.16预制装配溪凝土267 铝框表面产生划痕.
15.16.8构件与现浇结构的连接 预制构件与现浇混凝土部分连接应按设计图纸与节点施工.
预制构件与现浇混凝土接 触面，构件表面宜采用拉毛或表面露石处理，也可采用凿毛的处理方法， 预制构件外墙模施工时，应先将外墙模安装到位，再进行内衬现浇混凝土剪力墙的钢 筋绑扎.
预制阳台板与现浇梁、板连接时，应先将预制阳台板安装到位，再进行现浇梁、 板的钢筋绑扎.
预制构件插筋影响现浇混凝土结构部分钢筋绑扎时，应采用在预制构件上预留接驳 器，待现浇混凝土结构钢筋绑扎完成后，再将锚筋旋人接驳器，完成锚筋与预制构件之间 的连接.
预制楼梯与现浇梁板采用预埋件焊接连接时，应先施工梁板，后放置、焊接楼梯；当 采用错固钢筋连接时，应先放置楼梯，后施工梁板.
15.16.9质量控制 15.16.9.1主控项目 （1）进人现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合设计及相关技术 标准要求.
（2）预制构件与结构之间的连接应符合设计要求.
（3）预制构件临时吊装支撑应符合设计及相关技术标准要求.
（4）承受内力的后浇混凝土接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊 装上一层结构构件：当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N/mm”或具有足够 的支承时方可吊装上一层结构构件，已安装完毕的装配整体式结构，应在混凝土强度达到 设计要求后，方可承受全部设计荷载.
15.16.9.2一般项目 （1）预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求.
（2）预制构件安装就位后，应根据水准点和轴线校正位置，预制构件吊装尺寸偏差检 验方法见表15-122，其允许偏差值可参见相关标准或设计规定， 吊装尺寸偏差检验方法 表15-122 项目 检验方法 轴线位置 钢尺检查 底根上表面标高 水准仪或拉线，钢尺检查 每块外增板乘直度 2m拖线板检查（四角预理件限位） 智邻两板表面高低差 2m靠尺和座尺检查 外墙板外表面平整度（含面码） 2m靠尺和塞尺检查 空腔处两板对接对键偏差 钢尺检查 外墙板单边尺寸国差 钢尺量一最及中部，取其中较大值 连接件位置偏差 钢尺检查 斜撑杆位置偏差 钢尺检查
26815混凝土工程 （3）装配整体式结构中的接头和拼缝应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下 列规定： 1）承受内力的接头和拼缝应采用混摄土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级 提高一级； 2）不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级混凝土不应低于 C15或砂浆强度不小于M15； ：3）用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取低收缩和快硬混凝土或砂浆，在浇筑过 程中应振接密实，并应采取必要的养护措施.
15.17混凝土工程的绿色施工 绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和 技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节 能、节地、节水、节材和环境保护）.
绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段，实 施绿色施工，应进行总体方案优化.
在规划、设计阶段，应充分考虑绿色施工的总体要 求，为绿色施工提供基础条件，实施绿色施工，应对施工策划、材料采购、现场施工、工 程验收等各阶段进行控制，加强对整个施工过程的管理和监督.
绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利 用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成，这六个方面涵盖了绿色施工的 基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的 子集.
15.17.1绿色施工的施工管理 绿色施工管理主要包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康 管理五个方面.
15.17.1.1组织管理 （1）建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标， （2）项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定 绿色施工管理人员和监督人员.
15.17.1.2规划管理 （1）编制绿色施工方案.
该方案应在施工组织设计中独立成章，并按有关规定进行 审批.
（2）绿色施工方案应包括以下内容： 1）环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案，采取有效措施，降低环境负 荷，保护地下设施和文物等资源.
2）节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施.
如进行施工方案的 节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料等.
3）节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施.
4）节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施.
