附件2： 中建六局优秀施工组织设计（优秀施工方案）奖推荐表 一、项目基本情况 中建六局安装工程 扩建12万吨立简仓仓 申报单位 项目名称 有限公司 储设施项目 申报内容 扩建12万吨立筒仓仓储设施项目滑模施工专项施工方案 建筑面积（或工 工程类型 房屋建筑类 程总造价） 5249.22平方米 主要编制人 张智勇 刘小涛 王拯东 开工时间 2020年9月3 峻工时间 2021年10月25 日 日 工程质量 工程安全 （获奖）情况 / / （获奖）情况 （工程概况、主要分项工程施工方法、采用哪些新技术、技术创新点、主要经济 技术指标、实施情况） 一、工程概况：本工程扩建12万吨立筒仓仓储设施项目，本工程共计包含12个 圆筒仓、3#转接塔基础、4#转接塔、3~4#转接塔桁架、仓顶栈桥基础、厂区消防给水、 雨水排水、室外电气、道路、硬化地面和绿化工程，主要功能和用途为粮食仓储.
主要分项工程施工方法：主体结构采用滑模施工.
二、采用新技术： 1、钢筋与混凝土技术 （1）混凝土裂缝控制技术
此工程采用混凝土裂缝控制技术，采用在混凝土中掺加适量粉煤灰替代水泥、使 用减水剂以减少水泥用量、降低混凝土原材料的温度以降低混凝土的入模温度、分段 施工、二次振捣、及早养护等措施，防止混凝土产生裂缝.
应用量为30000m3.
（2）高强钢筋应用技术 本工程为钢筋砼筒体结构，HRB400级钢筋强度较HRB335级钢筋提高约 20%，HRB400级钢筋在本工程的大量采用，可以节省钢材用量，减小砼含钢量，节约 造价.
预计经济效益20万元.
（3）高强钢筋直螺纹连接技术 本工程在中20（含中16）以上的筒壁竖向钢筋将全部采用直螺纹连接技术，这种接 头综合了套筒挤压接头和锥螺纹接头的优点，具有接头强度高、质量稳定、施工方便、 连接速度快、综合经济效益好等优点： 2、绿色施工技术 （1）施工现场水收集综合利用技术 此工程在施工中采用水收集综合利用技术，应用面积为10000㎡.
将地表水沉淀 过滤后集中存放，用于生活用水汇总洗漱、冲刷厕所及现场洒水控制扬尘，经过处理 或水质达到要求的水体可用于结构养护用水，基坑支护用水，如土钉墙支护用水、土 钉孔灌注水泥浆液用水，以及混凝土试块养护用水、现场砌筑抹灰施工用水等的回收 利用技术.
（2）工具式定型化临时设施技术 本工程拟采用定型化临边洞口防护、加工棚.
工具式定型化临时设施应工具化、 定型化、标准化，具有装拆方便，可重复利用和安全可靠的性能；防护栏杆体系、防 护棚经检测防护有效，拟使用面积约1000㎡.
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3、信息化技术 （1）基于BIM的现场施工管理信息技术 利用BIM技术，在设计、施工阶段结合施工工艺及现场管理需求对设计阶段施工 图模型进行信息添加、更新和完善，通过基于施工模型的深化设计，以及场布、施组、 进度、材料、设备、质量、安全、峻工验收等管理应用，实现施工现场信息高效传递 和实时共享，提高施工管理水平.
本工程基于BIM的现场施工管理信息技术应用于施 工全过程中.
（2）基于物联网的劳务管理信息技术 本工程利用物联网技术，集成各类智能终端设备对建设项目现场劳务工人实现高 效管理的综合信息化系统.
实现实名制管理、考勤管理、安全教育管理、视频监控管 理、工资监管、后勤管理以及基于业务的各类统计分析等.
本工程劳务管理信息技术 应用于施工全过程中.
三、技术创新点： 1、立筒仓钢筋定位技术：为确保水平钢筋的设计位置，在环向每隔3m设置一 道两侧平行的焊接骨架即“小梯”.
此焊接骨架位置与提升架位置错开：在模板上部 设置一圈按照设计间距设置“箍圈“，对纵向筋进行定位，对节约纵向筋施工时间具 有极大的推广意义.
2、混凝土保护层控制技术：在每个开字架处焊接预制好的直角形Φ25钢筋作为保 护层垫块，由于直角定位筋焊接固定在开字架上，可随滑模平台上升随时矫正钢筋位 置，此措施使钢筋保护层控制与滑模平台相结合，不仅避免了加设每层垫块的施工时 间，且对垫设效果有了极大的提升，尤其对于暗柱的调直及保护层厚度控制极为方便.
3、筒仓水平度、垂直度控制技术：每隔250~300mm在每根支承杆上画出同一水平标 3
记，并在同一标高处设置一种限位装置，使每个千斤顶都爬升250～300mm以后由限位 器阻止爬升，使高位千斤顶先停止爬升，而低位千斤顶仍可继续爬升，直至也爬到同 一标高，即可达到250～300mm调平一次，本项技术可以以经验分享交流会，录制微课 课程，整理相关资料形成ppt等形式进行共享 4、滑模混凝土出模强度控制技术：对砼配合比进行模拟试验，根据普通外加剂的 水平确定基准C35砼配合比；掺粉煤灰，用不同水泥取代率，进行30°C气温条件下 不同水泥用量测试；变换外加剂，在30℃气温条件下进行测试：同一级配合比在不 同气温条件下进行测试，直至满足现场施工要求.
四、主要经济技术指标 通过万吨级储粮立筒仓抗扭转同步顶升滑模施工技术的项目管理措施，比原始的 施工方法减少了滑模平台重复搭设拆除的工作量，优化了钢筋调整所需时间，有效的 缩短了施工工期，提高了施工安全性，减少了大型施工机械施工台班、人工等费用等.
通过方案对比，选用了合理的方案，增加了经济效益，下面是增加直接经济效益 计算书： 1、方案一：原施工方案无钢筋定位措施、单体滑升，所需费用计算： （一）钢筋绑扎人工费用：22人*200元/天*17天*6组=448800元； （二）混凝土抹面人工费用：6人*200元/天*17天*6组=122400 元小计一：总费用=448800122400=571200元 方案二：采用钢筋定位措施，抗扭转同步滑升，所需费用计算： （一）钢筋绑扎人工费用：16人*200元/天*17天*6组=326400 元；（二）混凝土抹面人工费用：4人*200元/天*17天*6组 =81600元小计二：总费用=32640081600=408000 4
3、出模时间提前节约人工费： 计三：5天*200元/天*40人*6组=240000元 4、因工期节省30天，项目部减少运营成本计算： 计四：总费用=16人×300元/天×30天=144000 元.
5、因工期节省30天，材料租赁节省： 计五：总费用6组×600元/天×30天=108000元.
6、因工期节省30天，塔吊租赁节省： 计六：总费用3台×500元/天×30天=45000 元.
综上所述最终采用方案比方案一节省成本 为： =（）（）（）（）（）（） 571200-40800024000014400010800045000=700200元 通过比较，可以看出，方案二较方案一总计节约成本约70.02万元，且节省总工 期约30天，效益明显.
四、实施情况 扩建12万吨立筒仓仓储设施项目滑模施工专项施工方案在中粮（江阴）粮油仓储 有限公司扩建12万吨立筒仓仓储设施项目成功应用，在施工现场空间狭窄、厂区其他 区域维持正常生产的情况下保质保量的完成了业主的工期节点，获得了业主及当地政 府的一致好评，为我公司带来了良好的信誉.
同时该成果的应用为我公司今后在承接 同类项目的市场创造了良好条件，为今后同类工程的实施提供了有力的技术支持.
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