锦澜阁商佳小区工程位于四川省眉山市中心城区科工园二路99号，项目全地块总建筑面积34494.68 容积里1.798，绿化率38.04%.共3栋高层一栋商业，其中2#、3#、4#楼地上18层，1#楼地上2 层地下车库为1层.
地下室上浮的解决方案 西南公司/技术发展处 工程概况及地质条件 眉山锦澜阁商住小区项目位于眉山市东坡 区，项目北临科工园二路，南临眉山市无线电中 心，西侧待规划民房，东侧为拱极街：场地东西 长，南北宽，内无特殊地质状况.
主楼基础采用筏板基础柱下独立基础及条 形基础，主楼地上为剪力墙结构：结构设计总说 明中明确本项目设计抗浮水位标高412.500m， 最低水位为409.610m.
地质条件：根据区域水文地质资料，场地孔 隙水位年变化幅度约为（1.0-2.0），据收集 的附近水文地质资料，场地丰水期最高潜水位标 高 图1地下室中庭区域底板及项板上浮区域 412.5m左右，砂卵石层为主要含水层，粉质黏 2 问题描述 土为相对隔水层，根据眉山地区区域水文地质资 项目于2020年8月份遭遇了超百年的强降 料和临近场地抽水试验结果，建议本场地砂卵石 雨，至降雨发生前，项目主体已于2019年6 土渗透系数K值为22m/d.
纯地下室区域抗水板板面的绝对标高为 月份完成最后楼栋的封顶，且后浇带已全面封闭 完成.
411.3m，设计厚度为250mm.
（1）底板、顶板起拱 强降雨发生后，图1中红色区域中间部分最
高上浮超过60cm.
次日，项目部立即组织人员 （5）楼板未出现裂缝.
在上浮区域选择集水坑进行开孔泄压，泄压后至 3 上浮主要原因 10月份，其上浮实测情况如下： 表1地下室中庭区域底板及顶板上浮区域 （1）根据设计图纸，本项目本应考虑抗浮 轴线 D-6 D-7 D-8 D-9 措施，如设计抗浮锚杆等，但设计仅在裙楼区域 D-C 68 152 272 251 设计了抗水板，2020年8月的实际降水量超 D-S 70 138 237 252 过了设计抗浮水位： D-P 71 180 247 256 （2）地勘报告中建议考虑降水，但本项目 D-L 100 235 296 276 未设计降水井等措施： D-B 137 248 272 266 （3）顶板上浮时，上面未进行土方回填， 没有达到预期的建筑基底压力条件，且地下室挡 土墙外侧周边地面未做全面硬化处理.
4 应急处理措施 出现上浮后，现场迅速组织业主、监理、设 计、勘察，并邀请建科院专家，共同商讨制定应 急处理措施如下.
4.1地下室底板开洞增加集水井（开孔泄 压） 集水井墙顶标高为-3.250m，尺寸为2150mm ×1500mm.
在1000mm范围内找坡，集水井内 图1地下室底板起拱 图2柱脚水平裂缝 部分底板开洞，集水坑标高为-6.500mm.
该区 （2）柱脚、柱顶水平裂缝 域内计划共新增3个集水坑，先增加2个，待验 经查，该区域地下室部分框架柱柱脚和柱顶同 收评估后根据现场情况再增设，主要步骤如下： 时出现一条或多条水平裂缝、斜向裂缝.
其中，柱 （1）清理原结构，修整基材，标定孔位、 顶裂缝出现在柱脚裂缝对侧，受损框架柱的裂缝 钻孔、清孔、注胶、植筋，静置固化： 较大宽度主要介于（0.15~4）mm之间，柱脚水 （2）主筋采用结构胶植入，植入深度 平裂缝位于抗水板板面往上约（100~500）mm范 200mm. 围内.
（3）在距离集水坑顶部以下50cm处进行 （3）柱脚、柱项角部混凝土压溃 水钻开孔.
压溃区高度范围主要介于（0~500）mm之 6厚花纹钢盖板（带锁具） 间，有部分框架柱柱脚、柱顶角部同时出现混凝 土局部被压碎的现象.
1.5原水泥基漆透结晶型涂料防水层 ，涂料用量不征于1.5kg/2 （4）框架梁出现裂缝，侧面裂缝为竖向开 直径：100水孔 展或裂缝高端指向梁柱节点.
敬近接入排水沟 5.250(411.400 石滤水层 无始布过或用200g/ 图4增加的集水井示意图 图3砌体境出现斜裂缝
057 50 加载，以处理底板上拱问题.
对于防水破坏的区域，需将防水修补完成后 8150 150 再增土加载.
566 66450X300 经过设计复核，分层厚度为400mmm，加载3 C35微膨胀混减土 原结构表面离毛 次，运土采用小车，车辆满载后的总荷载不超过 100 8e100 10t.
每层加载完成后中止，在24小时内进行结 构变形、开裂情况观测，无异常后继续加载.
在加载过程中同步进行实时变形观测，出现 主航采用结构胶植入 紧急情况立即停止.
植入深度技植筋深度200 图5集水井配筋大样图 主筋采用结构胶植入 植入深度按植筋深度200 原柱 新增墙 图6新增境与原柱连接 图9土均匀分层回填 应急处理后进行现场检查，随着时间的推 进，水位也慢慢回落，出现上拱变形的抗水底板 也有一定程度的下沉回位.
且结构情况稳定，在 预期可控范围内.
5 结构修复及后期抗浮永久处理措施 根据现场情况对破坏的结构进行了加固修 复，对原设计的地下室底板加厚处理，制定了以 下的处理方案： （1）对独立基础底部空隙进行压力灌浆填 充： （2）地下室底板加配叠合层进行找平： （3）结构构件混凝土裂缝修复： （4）梁、柱外包型钢补强： （5）填充墙裂缝修复.
具体的处理措施如下： 5.1对独立基础底部空隙的压力灌浆 孔位注浆采用间隔作业方式，即隔点施工.
主要加固采用材料：强度等级为42.5的普通硅 酸盐水泥，水灰比0.8:1，内掺粉煤灰、促进剂， 4.2地下室顶板均匀加载下压 配置成水泥浆液.
根据上浮区域现场情况及处理经验，地下室 压力注浆施工工序：钻孔→清管→打管→注 加载步骤为：先在顶板上均匀填土加载，并做好 浆→拔管→清管.
变形观测：地下室顶板加载完成后，再在底板上 （1）钻孔采用电动钻孔机在布孔位置钻孔，
钻至设计标高：清管时注水清理胶管、无缝钢管， 检查能否保证注浆通畅：打管分次按设计要求， 将无缝钢管插至设计标高位置.
（3）做无纺布隔离层： （4）在底板最薄处加40mm厚C25细石 混凝土面层，内配直径150mm单层双向钢筋网， 正永！
将示泥永液吸八注永永内， 间距按6m分隔，分隔缝处钢筋断开，缝内嵌密 过胶管，注入无缝钢管.
压密注浆按先注浆外排、 封胶.
在5m范围内向集水坑2%找坡： 后注浆内排的顺序组织施工，内外排注浆间隔时间 大于24小时.
外排管注浆后形成新的结合体挡 墙，避免内排管注浆时在压力作用下浆体外溢， 保证注浆效果.
压力注浆应自下面上进行，如果 过程中发生冒浆现象，顺序改为跳孔注浆施工，或 暂停一下，待浆体固结后再施工.
（3）拔管：每孔注浆完成后随即拔管，以 防止管孔堵塞，一般间歇时间不超过10分钟.
（4）清管：当不能连续施工时，须立即对 管道冲洗，防止胶结堵管，一般间歇时间不超过 2小时.
（5）混凝土原浆收率.
图第层施工 5.2底板加层增加基底压力 非起拱部位的车库面层为60mm厚细石混 凝土.
加层部位从基层往上的做法依次是： （1）清理泄水孔，清理基层： 图16加层后混凝土原浆找平 5.3梁、柱加固处理 5.3.1粘钢加固柱子施工要点 （1）加固柱子前拆除墙体.
直接对粘合面 图12清理泄水孔 进行打磨，去掉（1~2）mm厚表层，直至完全 （2）在基层上做15mm厚水泥基渗透结 露出坚实的混凝土新面，用压缩空气除去粉尘或 晶型涂料防水层，涂料用量不低于5kg/m： 清水冲洗干净.
同时确保粘贴钢板表面有金属光 泽.
粘贴到位后，立即上紧螺栓，紧固螺栓时要 求顺着同一方向或从中间向两侧逐个拧紧，使胶 剂从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶， （2）钢板粘贴位置放线：粘贴位置线每边 比实际粘贴尺寸大50mm.
（3）钢板下料、打孔：按照确定的螺栓锚 2021.05.13 固位置线在板上打孔，安装锚固螺栓.
图21柱子加钢板加固施工 （5）钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用 支撑固定，并适当加压，以使胶液从钢板边缝挤 出为度.
打好孔的钢板应在结构上进行预拼装，位置 尺寸及与结构缝隙符合要求后方可进行粘贴.
（4）钢板粘贴：将拼好的钢板编号，平放 在操作台上，将粘钢胶涂抹在已处理好的混凝土 加固后，钢板表面应刷水泥砂浆保护层.
若 表面和钢板表面上，厚度1～3mm，中间厚边 钢板表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅 缘薄.
然后将钢板粘贴于预定位置，注意与混凝 丝网或粘一层豆石. 土上预先安装好的螺栓位置相吻合.
5.3.2碳纤维加固施工要点 （1）加固部位混凝土的打磨处理：用角磨 机等工具打磨，并清除存在的浮浆、油污或其它 可能影响粘贴碳纤维质量的杂质.
处理后用吹风 机等除尘设备将构件表面清理干净，保持干燥.
工E证 202133 et- 图20拌制粘结材料