ICS 23.020.30 J74 DB61 陕西省地方标 准 DB61/T1087-2017 焊接绝热气瓶定期检验与评定 Periodic inspection and Evaluation ofWelded insulation cylinder 2017-10-25发布 2017-11-25实施 陕西省质量技术监督局 发布
DB61/T 1087-2017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准的附录A和附录B为规范性附录，附录C和附录D为资料性附录.
本标准由陕西省质量技术监督局提出并归口.
本标准起草单位：陕西省质量技术监督局特种设备安全监察局、西安特种设备检验检测院、西安泰 达低温设备有限责任公司、西安亚泰气体有限责任公司.
本标准主要起草人：董云峰、周拴成、黎明、高建全、杨育伟、杨旭、夏鹏斌、高民.
本标准由陕西省质量技术监督局特种设备安全监察局负责解释.
本标准首次发布.
联系信息如下： 单位：陕西省质量技术监督局特种设备安全监察局 电话：029-63915939 地址：陕西省西安市新城大院省政府大楼8层 邮编：710006
DB61/T 1087-2017 焊接绝热气瓶定期检验与评定 1范围 本标准规定了在用焊接绝热气瓶（以下简称气瓶）定期检验与评定的术语和定义、检验机构与检验 人员、检验周期、检验准备、定期检验与评定、附件组装与脱脂、检验后工作等内容.
本标准适用于在正常环境温度（-40℃～60℃）范围内使用，贮存介质为液氧、液氮、液氯、液化 天然气等低温液体，设计温度不低于-196℃，公称容积为10L～500L，公称工作压力为0.2MPa~3.5MPa 可重复充装的立式和卧式气瓶.
公称容积大于500L的气瓶可参照本标准执行.
本标准不适用于车用液化天然气焊接绝热气瓶定期检验与评定.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB150.3压力容器第3部分：设计 GB/T12137气瓶气密性试验方法 GB/T13005气瓶术语 GB/T18443.2真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分：真空度测量 GB/T18443.5真空绝热深冷设备性能试验方法第5部分：静态蒸发率测量 GB24159焊接绝热气瓶 NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求 NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 TSGRF001气瓶附件安全技术监察规程 TSGR0006气瓶安全技术监察规程 3术语和定义 GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 电容式液位计electricalcapacitancelevelmeter 根据电容的变化来实现液位高度测量的液位仪表.
电容式液位计常用于卧式气瓶.
4检验机构与检验人员 4.1进行气瓶定期检验的特种设备检验机构应当取得相应的资质.
4.2气瓶检验和检测人员应当取得相应的特种设备检验检测人员证书，并且按照规定进行注册.
DB61/T 1087-2017 5检验周期 5.1气瓶应至少每3年检验一次.
5.2有下列情况之一的气瓶应提前送检： 一一使用过程中有严重腐蚀、损伤，外表面异常结露、结霜或结冰，或者其他可能影响安全性能的： 一一库存或者停用时间超过一个检验周期需要启用的： 一检验人员（或者充装人员）认为有必要提前检验的.
6检验准备 6.1登记和资料审查 6.1.1检验前应对气瓶逐只检查并登记，记录内容至少包括：制造单位、气瓶制造许可证编号、气瓶 型号、气瓶编号、产品标准、公称容积、公称工作压力、设计温度、内胆试验压力、充装介质、最大充 装量、气瓶净重、制造年月及上次定期检验日期（首次定期检验除外）.
6.1.2应对气瓶使用单位提供的下列资料进行审查： a）审查气瓶合格证、产品质量证明书及制造监督检验证书： b）气瓶使用登记资料、充装记录和运行中出现异常情况的记载、处理及相关维修记录： c）气瓶上次定期检验报告及安全附件校验报告等.
6.1.3有下列情况之一的气瓶，登记后不予检验按报废处理： 一一未经取得特种设备制造许可的单位制造的气瓶： 一一未经制造监检的气瓶： 造监检的气瓶： --制造标志不符合TSGR0006规定的气瓶： 一一超过设计年限或者相关规范规定的使用年限的气瓶： 一一非法维修的气瓶.
6.2介质、附件及瓶体处理 6.2.1确认气瓶内介质后，根据介质的不同特性，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下采用与气 瓶内介质相适应的方法对气瓶内气体进行处理，达到安全检验的要求.
6.2.2确认气瓶内压力与大气压力一致时，用不损伤瓶壁金属的器械和工具卸下安全附件、压力表、 液位计及阀门等.
6.2.3用不损伤瓶体金属的适当方法将气瓶外表面的污垢、腐蚀产物、沾染物等有碍表面检查的杂物 清除干净.
6.2.4对于气瓶内介质不明、阀门无法开启、安全附件无法拆卸的气瓶，应与其他待检气瓶分别存放 以待另行妥善处理.
7定期检验与评定 7.1检验项目 气瓶定期检验项目包括外观检验、内部检验、阀门及管路检验、安全附件检验、气密性试验、真空 度检测或静态蒸发率测试，必要时增加渗透检测、壁厚测定及气压试验等项目.
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DB61/T 1087-2017 7.2外观检验与评定 7.2.1应对气瓶逐只进行目视或配合5倍～10倍放大镜检查，检查其外表面是否存在凹陷、凹坑、磕 伤、划伤、裂纹、咬边、皱折、腐蚀等缺陷，检查气瓶外壳表面是否有结露或结霜现象.
7.2.2气瓶外壳凹陷处有结露或结霜现象，应送到有相应制造资质的单位进行维修，无维修价值的应 报废处理.
无结露或结霜现象，不影响使用.
7.2.3气瓶外壳划伤时，应进行剩余壁厚测定，并按照GB150.3进行稳定性校核.
7.2.4气瓶外壳伤处的变形按照7.2.2处理，伤处的母材损伤变形按照7.2.3处理.
7.2.5气瓶外壳的表面裂纹应打磨消除，并对打磨形成的凹坑按照GB150.3进行稳定性校核.
7.2.6气瓶外壳腐蚀处的剩余壁厚如不小于设计文件的要求，不影响使用，否则，按照GB150.3进行 稳定性校核.
7.2.7若气瓶外壳存在咬边、皱折等缺陷时，该气瓶停止使用.
7.2.8采用目视或配合5倍～10倍放大镜检查气瓶外壳的对接焊缝表面有无裂纹、咬边等焊缝缺陷.
发现有怀疑的部位，应进行渗透检测.
渗透检测应当按照NB/T47013.1、NB/T47013.5的规定执行， 1级合格.
7.2.9检查气瓶护罩、底部支座是否有变形及松脱，底座的附件应完好无损，如有异常应送到制造单 位或制造单位授权的单位进行维护或修理.
7.2.10外壳表面有结露或结霜现象的气瓶，应在内、外部检查合格符合要求后，再对其进行抽真空处 理，直至真空度符合附录A的要求.
7.3内部检验与评定 7.3.1采用内窥镜对气瓶内胆进行内部检查，若内胆母材及焊缝存在裂纹、变形、机械接触损伤等缺 陷时，该气瓶停止使用.
7.3.2检查液位计的护杆、液相管的护杆是否有弯曲和松脱.
若与出厂状况不一致时，应进行修理或 更换.
7.3.3检查接口螺纹，若有裂纹、变形、机械损伤等缺陷，该气瓶停止使用.
7.4阀门及管路检验与评定 7.4.1目视检查或用5倍～10倍放大镜检查接管压扁处无裂纹、无堵塞等现象，不影响使用.
否则， 该气瓶停止使用.
7.4.2目视检查或用5倍～10倍放大镜检查接管与瓶体的角焊缝，发现有怀疑的部位，应进行渗透检 测.
渗透检测应当按照NB/T47013.1、NB/T47013.5的规定执行，I级合格.
对发现的裂纹应打磨消 除，并对打磨形成的凹坑按照GB150.3进行强度校核.
7.4.3检查阀门是否启闭自如，否则，应进行修理或更换.
7.5安全附件检验与评定 效期内.
7.5.2检验安全阀外观情况，安全阀外观是否完好，是否有泄漏和堵塞现象，铅封是否完好.
当不满 足上述要求时，应进行修理或更换.
7.5.3爆破片表面是否有划痕，安装方式、方向、位置是否正确，爆破压力和爆被温度是否符合设计 要求，且在规定的使用期限内（未规定使用期限时，使用期限不超过3年）.
当不满足上述要求时，应 进行更换.
