现浇预制转换层预理插筋的准确定位安装施工工法 1前言 为解决装配式混凝土结构施工过程中存在的竖向构件定位钢筋偏移问题，本 公司自主开发出了一种可拆卸式的预制柱的钢筋定位装置，并总结提炼出了一套 施工工法.
经工程实践证明，本工法的应用，能够合理解决竖向构件定位钢筋偏 移较大导致构件安装精度不高的问题，有效的提升了竖向构件安装效率，保证了 施工进度，确保了施工质量，该工法的应用，可取得良好的经济效益和社会效 益，具有较高的推广应用价值.
2工法特点 2.1使用定位精度高、易于质量控制.
2.2施工效率高、利于推广.
2.3装置制作简单、安拆方便 2.4定位模具通用性强、适用范围广.
3适用范围 本工法适用于装配式建筑结构预制立柱吊装时的施工过程.
4工艺原理 4.1本工法是针对装配式结构混凝土预制柱构件，在工厂进行预制生产，验收 合格后运输到施工现场进行快速拼装，然后采用高性能灌浆料使得下部的钢筋与 上部构件可靠连接，养护完成后进行临时支撑的拆除的一套安装技术.
4.2本工法采用的可拆卸式预制立柱钢筋定位装置包括四周沿壁侧围成的钢筋 定位框架、定位条、可拆卸套筒和轴销.
在施工时，钢板嵌入带有凹槽形的钢板 并用轴销固定，拼接成一个完整的钢筋定位框架，其中钢板和带有凹槽形的钢板 -EE-
设有用于钢筋定位的开口状圆孔和轴销孔，套入建筑物施工层面上的预留钢筋， 同时敲入套简紧固钢筋.
5施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 施工工艺流程图见图5.1所示： 施工准备 测量放线 定位模具安转 不同项目或 不同单体周 插筋下料、定位 转使用 混凝土浇筑 定位模具拆卸 收 图5.1施工工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1施工准备 1、按本工法确定的施工工艺，组织施工技术交底，明确定位模具的加工制 作、安装定位和拆卸回收的注意事项.
2、完成预制构件深化设计并审批通过.
预制构件生产厂家按深化设计图纸进 行构件生产，预埋套筒位置和允许偏差应符合设计、规范要求，并与定位模具插 筋位置相对应.
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3、现浇预制转换层的预留插筋定位关系着第一层预制构件吊装的质量和后续 工程施工，应严格控制的转换层现浇结构施工质量，尤其是模板尺寸、标高和轴 线位置.
外墙脚手架及时跟进搭设，高出作业面1.8m以上.
4、加工制作定位模具.
模具分别用20mm×20mm×2mm、25mmx25mm×2mm 方钢管制作模具框架和套管，模具框架长度按1.2m、1.5m、1.8m等常用尺寸下 料，两端焊接4cm长的固定套管，模具框架长度与设计尺寸不符时，可调整整体安 装位置：固定套管焊接前，先完成定位套管的预留：定位套管用25mmx25mmx2m m方钢管制作，长度5cm，用于插筋竖向定位，定位套管的数量按常用设计插筋数 量结合经验预留.
图5.2.1-1定位模具制作 5、固定套管外侧开孔，焊接固定M6螺母，配套M6螺栓紧固，内穿短向20mm x20mmx2mm方钢管（长度一般为30cm），用于固定模具框架.
图5.2.1-2定位模具同定 5.2.2测量放线 -35 -
1、预留插筋的测量定位，需要准确的平面控制轴线和高程基准点作为保证.
定位模具安装、预留插筋安装时，作业层均要设置通长纵横向控制轴线，避免累 计误差的产生，注意对控制轴线的看护，避免其他施工作业人员触碰，造成轴线 偏位.
2、预留插筋外露长度根据设计要求留设，以插筋项端标高和定位模具安装上 表面标高两个指标控制.
3、操作人员熟记定位套管的镀锌钢管中心与长向方钢管外侧边缘的理论几何 关系，准确定位长向方钢管两端外侧边缘平面位置，借助水平尺、激光扫平仪调 平定位模具框架.
4、预留插筋的竖向定位可在预制墙板范围以外，临时用校准后的钢筋标尺， 在两端人工目测调整每排插筋的垂直度.
5.2.3定位模具安装 1、将长向方钢管和短向方钢管放在平整的地面上，根据设计插筋尺寸弹出墨 线，根据定位模具自身的几何关系，分别标明框架、套管的位置，调整长向方钢 管之间的距离，穿入短向方钢管，并用M6螺栓紧固，避免定位模具框架在定位安 装和混凝土浇筑过程中变形.
图5.2.3-1定位套管位置调整 2、根据测量放线定位，将定位模具置于拟吊装的预制墙板位置，调整平面位 置，确定处于水平状态，用钢筋头将短向方钢管预叠合板桁架筋或结构主筋焊接 固定，安装后的定位模具应高于混凝土浇筑面5cm以上.
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3、按设计预留插筋的尺寸关系，在模具框架上用石笔等标注插筋位置，分别 滑动各个定位套管至标注位置，拧紧相应螺栓固定.
4、当定位模具与设计预制墙柱尺寸不完全一致时，可将模具状态沿纵向轴线 偏移适当距离，并确定该部分范围的首尾插筋中心距离模具框架的准确距离，用 于定位套管的调整.
图5.2.3-2定位模具安装完成 5.2.4插筋下料、定位 1、按设计插筋的规格，计算插筋的锚固长度、现浇层厚度和外露长度之和， 用钢筋切断机或砂轮切割机完成钢筋下料.
2、插筋下料后，其两端应无毛刺、扭曲等，否则用角磨机磨除，防止插筋定 位后定位模具安装和拆卸困难.
3、将每根插筋分别插入对应的定位套管的镀锌钢管内，按本工法的“测量放 线”工艺要点进行先进行水平和竖向定位校核，其下部一般与下层结构主筋焊接固 定.
4、若要进一步提高插筋定位精度，可在定位套管的镀锌钢管上口，用22#镀 锌铁丝缠绕插筋2圈.
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