模板工程全过程质量管控要点 二0二二年二月
目录 一控方案 1.方案编制.. 2.方案报审. 1 3.方案交底... 2 4.安全技术交底 2 二控材料.. .. 1.钢管脚手架. 3 2.木模板体系. 9 3.铝合金模板体系. 6 4.定型钢模板体系. 11 5.衬砌台车. 12 三控测量.. ..1.3 1.位置控制. 13 2.标高引测. 3.衬砌台车轴线定位控制 14 4.施工监测.. .. 14 四控安装 ...5 1.基本规定. 16 2.通用要求. 16 3.木模板支架体系.. 18 4.铝合金模架体系. 20 5.叠合板模板体系. 22 6.衬砌台车体系. 五控检查.. ..29 1.控自检.. 29 2.控联检. 29 3.控校检. . 29 4.控专检. 30 5.特殊检查.
六控验收. 30 1.验收标准.. 30 2.验收程序.. 32 3.验收内容.. 33 4.验收人员. 35 七控拆模.. 35 八控维保. 37
一控方案 模板工程施工方案是以模板分项工程为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体 指导其施工过程.
模板及支架应根据实际施工中的各种工况、地方规定进行设计及选用，应具 有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳固性.
1.方案编制 依据施工图纸，招投标文件、结合企业亮点做法图集、住宅工程精益建造实施指南及地方 周转材料供应情况，按照“安全、经济、实用”的原则，确定模板及支撑架体的类型.
根据分工，方案需在分项工程实施前15日编制并审批完成，其中A、B类方案由项目总工程师 组织编制，D类方案由技术工程师/专业工程师编制.
方案内容应图文并茂，关键、特殊部位宜重点描述，绘制模板工程分区分段图、各区段模板 周转走向图、配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异形模板大样图、支撑架体平立剖面 图、水平及竖向剪刀撑布置图、监测平面布置图、混凝土浇筑顺序图等，并采用BIM技术辅助编 制.
表1-1模板工程及支撑体系方案类别 序号 名称 类别 分类标准 1 A 支撑高度≥8m：搭设跨度≥18m，施工总荷载（设计值）≥ 高大模板 15KN/m²：集中线荷载（设计值）≥20KN/m.
安全专项施工方 高度≥5m：搭设跨度≥10m：施工总荷载（设计值）≥10KN/m²：集 2 案 B 中线荷载（设计值）≥15KN/m：高度大于支撑水平投影宽度且相对 独无联系构件的混凝土模板支撑工程.
3 铝合金模板 A 层高≥3.3m. 4 模板 施工方案 B 层高<3.3m 5 工程 模板施工方案 D 6 及 支撑 承插型盘扣式 模架施工方案 A 7 体系 B 除上述情况以外. 8 工具式模板 A 滑模、爬模、飞模、隧道模等工程 9 施工方案 B 大模板工程 A 用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载≥7KN. 10 承重支撑体系 用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载<7KN. 注：地方有要求时，模板工程专项施工方案管理还应满足地方要求. 2.方案报审 高大模板安全专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制. 高大模板实行分包的，专项施 工方案可以由相关专业分包单位组织编制，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单 位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章. 严格执行先内后外的审批流程，严禁方案未经审批或审批未通过、论证未通过、未按专家 论证意见修改完善使擅自进行施工. 方案报审前，项目部需首先完成自审，对A类方案，二级单位宜组织区域联审，并按要求留 存评审资料. 超过一定规模的危险性较大的高大模板安全专项施工方案或地方规定需进行专家论证的方 案，三级单位或项目部必须组织专家论证：论证前施工方案应当通过施工单位审核和项目总监理 工程师的审查签字，同时总监理工程师加盖执业印章. 对专家论证后提出的修改意见，项目 应及时进行补充完善，并报论证专家组确认后发起内外部审批手续（二次审批）. 高大模板安全专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监 理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施. 海外项目达到国内A类方案要求的，必须组织国内相关专家进行论证. 3.方案交底 A、B类施工方案由项目总工组织交底（A/B类方案交底需全程录像），C、D类方案由方案 编制人组织交底. 交底以会议或样板形式进行，项目部技术、质量、生产、商务、物资、安全部门人员及分 包单位项目经理、技术负责人和安全负责人应参加会议. 交底完成后需留存书面交底记录. 4.安全技术交底 安全技术交底书由专业工程师编制，项目总工程师审批. 交底除以书面形式交底外，还 应尽量采用视频、PPT、样板观摩等方式进行交底. 操作人员必须接受交底，交底完成后 本人签字确认，总分包双方项目专职安全生产管理人员需共同签字确认. 采用爬模、飞模、隧道模板台车等特殊模板施工时，参加作业人员必须经过专门技 术培训，考核合格后方可上岗. 二控材料 模板工程所需用的周转材料，需以方案技术参数、采购合同为依据，由材料工程师组织工 程、技术、质量、安全部门相关人员，重点对其规格、数量、外观质量、随货技术资料等进行 验证，并进行实测实量，对不符合要求的材料做退场处理. 在外观及实测实量合格情况下，对 需要抽样复试的材料，现场抽样复试，合格后方可大面积使用. 铝合金模板、定型钢模板应在出厂前进行预拼装，液压支撑钢模板、衬砌台车进场后应组 织试拼装，现场调试，经验收合格后方可使用.