ICS 55.200 J 83 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T38461-2020 食品包装用PET瓶吹瓶成型模具 BlowmouldforPET bottleinfoodfield 2020-03-06发布 2020-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T38461-2020 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会（SAC/TC494）归口.
本标准主要起草单位：广东星联精密机械有限公司、广州达意隆包装机械股份有限公司、杭州中亚 机械股份有限公司、江苏新美星包装机械股份有限公司、杭州娃哈哈集团有限公司、西得乐机械（上海） 有限公司、克朗斯机械（太仓）有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、浙江大学、上海紫江企业集 团股份有限公司、珠海中富实业股份有限公司.
本标准参加起草单位：可口可乐饮料（上海）有限公司、广东太古可口可乐有限公司、上海旺旺食品 集团有限公司、中国食品发酵工业研究院有限公司、华南理工大学、可口可乐装瓶商管理服务（上海）有 限公司、南京食品包装机械研究所、合肥中辰轻工机械有限公司、中粮可口可乐饮料（中国）投资有限公 司、华润怡宝饮料（中国）有限公司、农夫山泉股份有限公司、厦门银鹭食品集团有限公司、广州王老吉大 健康产业有限公司、清远加多宝草本植物科技有限公司、深圳市景田食品饮料有限公司、达能（中国）食 品饮料有限公司广州分公司.
本标准主要起草人：姜晓平、张项明、史正、何德平、邵金荣、罗新喜、王碧江、陈润洁、刘东红、王震辉、 孔德山、谢国基、董书生、吴志刚、阮春辉、梁炎均、吴资、纪蓉、卢佳、石竹青.
本标准参加起草人：叶晖、区建伟、余明达、蔡林昌、唐伟强、胡青春、杨生军、居荣华、林令员、陶勇、 卢景、翁宪斌、杨宁、李词周、祁振宽、郝利年、靳国兴.
GB/T 38461-2020 食品包装用PET瓶吹瓶成型模具 1范围 本标准规定了食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶吹瓶成型模具的术语和定义、型号、型 式、基本参数与工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存.
本标准适用于食品（饮料、酒类、调味品等）包装用PET瓶的吹瓶成型模具（以下简称“模具”）.
日 化、医药等行业可参照使用.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T191包装储运图示标志 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6403.4零件倒圆与倒角 GB/T7311包装机械分类与型号编制方法 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13277.1-2008压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB16798食品机械安全卫生 GB/T17931瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂 GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求 QB/T2357聚酯（PET）无汽饮料瓶 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 模腔mouldcavity 成型PET瓶瓶身主体的模具部件.
3.2 底模base mould 成型PET瓶瓶身底部的模具部件.
GB/T 38461-2020 3.3 拉伸杆stretchrod 对瓶坏起轴向拉伸作用，成型时根据所需也可起吹气作用的配件.
3.4 模腔定位部件mould cavity support part 连接和定位模腔与吹瓶机，并承托模腔的模具部件（包括背板、模壳等）.
3.5 底模定位部件base mould support part 连接和定位底模与吹瓶机，并承托底模的模具部件（包括底模座、底模板等）.
3.6 瓶还定位部件preformpositioningpart 对瓶坏起定位作用并可承托瓶还的模具部件.
3.7 底模定位块base mould lock part 对底模和型腔的相对位置起定位作用的模具零件.
3.8 底模定位环base mould lockring 对底模和型腔的相对位置起定位作用的模具零件.
3.9 模腔容量调节部件mouldvolume adjustmentpart 实现容量调节的部件.
3.10 锁模力clampingforce 合模成型时，使吹瓶成型模具紧密闭合而需施加的力.
3.11 一步法one stage 制坏和吹制成品瓶在同一台设备完成的方法.
3.12 二步法two stage 制还和吹制成品瓶的两个过程，分别在两台不同的设备上完成的方法.
3.13 吹瓶合格率qualified bottleratio 吹瓶机在正常生产过程中，通过模具吹制成品瓶时，合格的样瓶数量与样瓶总数量的百分比.
4型号、型式、基本参数与工作条件 4.1型号 吹瓶模具的型号编制应符合GB/T7311的规定，按照图1进行编制.
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GB/T 38461-2020 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C表示， 第一次设计的产品无顺序代号 成品瓶适用的灌装温度：热灌装（H）、冷灌装（C） 欧瓶方式：一步法（1）二步法（I） 公称容量：mL L 食品包装用PET瓶吹瓶成型模具 图1吹瓶模具的型号编制 示例： CPM5001IHA表示公称容量为500mL的二步法热灌装食品包装用PET瓶吹瓶成型模其，第一次改进设计.
4.2型式与基本参数 4.2.1吹瓶模具的型式分类如下： a）按成品瓶适用的灌装温度分为：热灌装（H）、冷灌装（C）： b）按吹瓶方式分为：一步法（I）、二步法（Ⅱ）； c）按吹瓶机结构形式分为：旋转式、直线式.
4.2.2吹瓶模具基本参数的名称和单位如下： a）成品瓶的公称容量：mL.L； b）模具的工作温度：C； c）模具的工作压力：MPa： d）单腔吹瓶速度：瓶/h； e）模具材料； f）模具质量：kg： g）外形尺寸：长×宽×高（方形）；直径和高度（圆形）；外形尺寸（异形）；单位；mm1 h）锁模力：kN； i）瓶坯质量：g； j）适用瓶口规格.
4.3工作条件 4.3.1瓶坏的规格应一致，瓶坯口部尺寸应符合相关标准的规定，瓶坯应满足成品瓶生产的技术要求 和吹制要求.
瓶坯的原材料应满足GB/T17931等国家标准或行业标准的要求.
4.3.2吹瓶压缩空气分为低压运行压缩空气和工艺压缩空气（包括预吹气和主吹气），二步法气源压力 波动不超过士0.1MPa，一步法气源压力波动不超过土0.3MPa.
压缩空气所含的颗粒、水、油应符合 GB/T13277.1-2008的相关规定，并应符合表1的规定.