富联路荧光石路面做法 一、前言 近年来，随着城市道路交通的不断发展，人们对运输速度、经济效益等要 求的不断提高，对功能型道面的研究越来越引起人们的重视.
一种既能够满足 公路夜间照明需要，又能够节约能源的功能型道面成为了当今道路工程的研究 热点.
发光路面就是这样一种采用新型发光材料，兼具安全、美观、节能等诸 多好处的新型功能道面.
这种新型道面在国内外已有许多成功尝试.
同时在市 政便道、主题公园、居民小区，荧光路面已越来越多的受到关注与推广，荧光 路面采用新型发光材料荧光石与粘合剂铺设而成，荧光路面吸光蓄光发光的性 能可以无限次循环使用，既能满足夜间照明，又能够节约能源.
二、发光路面性能要求 不同的发光材料有不同的特性，余辉强度以及余辉时长.
因此在选择用于 路面的发光，不仅要考虑路面的景观功能，更要考虑其需要满足一定的抗压强 度、抗拆强度等力学性能：良好的水稳定性、抗滑性、耐老化性、抗疲劳性、 抗腐蚀性等路用性能.
我国幅员辽阔，大部分地区地处北半球，因此发光路面 要尽可能达到充能时间短、持续发光时间长的要求.
同时，为保障交通安全， 路面亮度、路面照度、眩光限制等也要达到相关要求.
三、发光原材料及粘合剂的选择 目前用于路面的发光材料有荧光粉、人工夜光石、铝酸锡矿、发光油漆、 发光釉料等，但考虑到路面性能要求以及施工技术，主要应用道路的还是荧光 粉和夜光石.
1、人工夜光石 一种用硫化锌、硫化钙等以及少量助燃剂、活化剂的混合物经过高温锻烧来激 活碱土铝酸盐、硅酸盐、生成一种锌、钙化物晶体.
这种夜光石把能量储存在 晶体的晶格中从而产生发光现象.
特点：激发蓄光条件低，高亮度持续时间长.
耐高温，电绝缘性能好.
强度硬 度好，耐腐蚀，化学稳定性好：光学性能、减摩、耐磨性能和消声减震性能.
环保，安全，质量轻，可无限次循环使用，无放射性，对人体无毒无害.
人造夜光石主要分为两类：石质发光碎石和树脂类发光碎石.
石质发光碎 石原料为高纯度天然矿石或玻璃质材料和稀土，表面粗糙，强度稍低于普通石 子，树脂类卵石通常表面较光滑，但本身强度较差.
因此通常选用石质发光碎 石作发光路面铺设材料.
综合考虑材料的发光性能和经济效益，本次机器人产 业园道路夜光石路面选择3~5mm深蓝色石质夜光石与胶粘剂充分搅拌撒布于 路面的铺设方法.
图一：3~5mm高亮夜光石（深蓝色） 2、胶粘剂 荧光路面选用粘合剂属双组份聚氨酯胶.
经国家交通安全设施质量监督检 验中心检测，其涂膜外观涂层低温抗裂性、耐水性、抗滑性等11项指标符合交 通行业标准《路面防滑涂料》中冷涂型涂料性能有关规定.
【产品颜色】A组份：透明液体B组份：透明液体
【产品粘度】A组份7500±100B组份2100±50mpa.s 【固体含量】≥99% 【防滑性能】干湿摩擦系数≥0.70 【耐热性能】80°C无开裂超皮剥落 【抗冻性能】-30°℃无开裂超皮剥落 【抗压强度】（2d/Mpa）≥20 【抗折强度】（2d/Mpa）≥5 【粘接强度】（2d/Mpa）≥3（与混凝土） 【耐老化性】加速老化试验72小时无变化 【适用时间】≥30min 【固化时间】20C初固化≤4h基本固化24h 注意事项： （1）地面潮湿雨雪天不能施工.
（2）不要轻易对粘合剂添加稀释剂而致粘度过低导致流淌且降低粘接强度.
（3）常温仓库存放：A组份20kg/铁桶B组份5kg/铁桶.
图二：胶粘剂 四、夜光石发光路面施工工艺 施工顺序：施工准备---基层清理、扫除浮砂---配置胶粘剂---夜光石与胶粘剂 充分搅拌--摊铺荧光石 1、施工准备：准备好荧光石、胶粘剂、称量仪器、容器、搅拌器、刮尺等.
2、基层清理：将不锈钢角铁内的浮砂清理干净并保持干燥.
3、配置胶粘剂：调配胶粘剂，盛胶容器保持清洁，A：B组分严格按照4：1重 量比配比并准确称量，沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀准备使用.
4、夜光石与胶粘剂搅拌：将夜光石放入搅拌斗中，把配置好的胶粘剂倒入搅 拌斗中与夜光石充分搅拌，胶水与夜光石要搅拌均匀，让每一颗夜光石被胶水 充分包裹.
20公斤荧光需配置1公斤胶水，胶水与荧光石搅拌到石子表面发粘 时即可铺摊，正常搅拌时间为15-30分钟.
（具体搅拌时间根据天气和现场情 况而定） 5、铺摊：充分搅拌混合后，将表面发粘的荧光石铺摊在做好的角钢内并用刮 板刮平.
注意事项： （1）材料混合在一起的时候限制在15分钟之内要把材料搅拌均匀.
（2）30分钟之内要把搅拌好的荧光石铺摊完成，以此类推.
（3）3小时内表面禁止让人行走.
（4）避免天气不好的时候去施工.
（5）施工完成到第二天好盖上一层透明的薄膜.
