FZ/T 32022-2018 精梳大麻棉混纺色纺纱.pdf

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ICS59.080.20 W32 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T32022-2018 精梳大麻棉混纺色纺纱 Combed hemp/cotton blended colouryarn 2018-04-30发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
FZ/T32022-2018 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国纺织工业联合会提出.

本标准由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织品分会(SAC/TC209/SC4)归口.

本标准起草单位:浙江吉麻良丝新材料股份有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院、深圳 市贝利爽实业有限公司、新申集团有限公司、黑龙江省纺织产品质量监督检验测试中心、哈尔滨市产品 质量监督检验院、徐州如心智能科技有限公司、厦门晨智数字科技有限公司、天津市纺织纤维检验所.

本标准主要起草人:方斌、陈明、马浩然、沈祥林、付成彦、袁英杰、倪赞、黄黎平、张哗,
FZ/T 32022-2018 精梳大麻棉混纺色纺纱 1范围 本标准规定了精梳大麻棉混纺色纺纱的产品分类、标识、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包 装、运输、贮存.

本标准适用于鉴定环锭纺精梳大麻棉混纺色纺纱的品质.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本使用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2543.2纺织品纱线拾度的测定第2部分:退拾加拾法 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法 GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法) GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装 FZ/T10021色纺纱线检验规则 FZ/T12014针织用棉色纺纱 FZ/T30003麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法 3产品分类、标识 3.1分类 3.1.1精梳大麻棉混纺色纺纱产品以不同混纺比和线密度进行分类, 3.1.2精梳大麻棉混纺色纺纱的线密度以1000m纱在公定回潮率时的质量(g)表示,单位为特克斯 (tex),按式(1)计算,结果修约至小数点后1位. ×1000 式中: T-线密度,单位为特克斯(tex); G--质量,单位为克(g); L一长度,单位为米(m). 3.1.3精梳大麻棉混纺色纺纱百米质量的计算参见附录A. 3.2标识 3.2.1精梳大麻棉混纺色纺纱的原料、工艺代号用英文字母表示,H:大麻、C:棉、J:精梳.

FZ/T320222018 3.2.2精梳大麻棉混纺色纺纱的混纺比例以公定质量比表示,以纤维含量递减顺序标识.

3.2.3精梳大麻棉混纺色纺纱用代号标识时,颜色代号(或色卡号)、工艺代号、原料代号、混纺比例应 标在线密度前.

示例1:色号HT150精大麻棉湿纺色纺纱线密度为19tex,含量为大意55%,棉45%,应写为:HT150JH/C55/ 45 19tex.

示例2:色号HT150精梳大麻棉混纺色纺纱线密度为16tex,含量为棉55%,大麻45%,应写为:HT150C/JH55/ 45 16tex 4要求 4.1技术要求 4.1.1精梳大麻棉混纺色纺纱(大麻含量在50%以上)的物理指标技术要求见表1. 4.1.2 精梳大麻棉混纺色纺纱(大麻含量在35%~50%)的物理指标技术要求见表2.

4.1.3精梳大麻棉混纺色纺纱(大麻含量在35%以下)的物理指标技术要求见表3. 4.1.4精梳大麻棉混纺色纺纱的色牢度要求按表4规定, 4.1.5精梳大麻棉混纺色纺纱的纤维含量允许偏差按GB/T29862规定执行.

4.1.6精大麻棉混纺色纺纱的安全性能应符合GB18401规定.

表1精梳大麻棉混纺色纺纱(大麻含量在50%以上)的物理指标技术要求 单纱断裂 线密度 单纱断 条干均 公称 强力变异 变异系 线密度 匀度变 麻结 明星色 细节 拾度变异 特克斯 品等 系数 数 裂强度 偏差率 异系数 (280%)/ 结/ (-50%)/ 系数 % % cN/tex tex % (个/km) C粒/100 m) (个/km) % 优等品 12.0 3.0 12.0 24.0 1 100 5 400 5.0 18及以下 一等品 13.0 3.5 11.0 ±3.0 26.0 1300 10 500 6.0 合格品 15 0 4.5 9.0 28.0 1400 18 600 7 0 优等品 11.0 3.0 13.0 22.0 800 5 300 5.0 18以上~24 12.0 12.0 ±3.0 24.0 900 10 400 6.0 合格品 15.0 4.5 10.0 26 0 1 000 18 500 7 0 优等品 11.0 13.0 21.0 700 5 200 5.0 24以上~38 一等品 12.0 3.5 12.0 ±3.0 23.0 800 8 300 6.0 合格品 14 0 4 5 10.0 25.0 900 15 400 7.0 优等品 10.0 3.0 13.0 20 0 500 5 100 5.0 24以上~38 一等品 11.0 3.5 12.0 ±3.0 22.0 600 8 6.0 合格品 14.0 4.5 9.0 24.0 700 15 300 7.0 优等品 9.0 3.0 12 0 18.0 200 5 50 5.0 38 以上 10.0 3.5 11.0 ±3.0 20.0 300 10 80 6.0 合格品 13.0 4.5 9.0 22.0 400 18 120 7.0 2
FZ/T32022-2018 表2精梳大麻棉混纺色纺纱(大廉含量在35%~50%)的物理指标技术要求 线密度 单纱断 条干均 公称 强力变异 变异系 线密度 匀度变 麻结 明是色 细节 度变异 特克斯 品等 系数 数 聚强度 偏差率 异系数 (%082) 结/ (-50%) 系数 % cN/tex tex % (个/km) (粒/100m)(个/km) % 优等品 10.0 3.0 15.0 20.0 600 5 100 5 0 18及以下 等品 11.0 3.5 13.0 ±3.0 22.0 700 10 200 6 0 合格品 13.0 4 5 11.0 24.0 800 18 300 7.0 优等品 10.0 3 0 15 0 19.0 0OS 5 80 5.0 18以上~24 等品 11.0 3.5 13 0 ±3 0 21.0 600 10 150 6.0 合格品 13.0 4.5 11.0 23.0 700 18 240 7.0 优等品 10.0 3.0 14.0 18.0 400 5 60 5.0 24以上~38 -等品 11.0 3.5 12.0 ±3.0 20.0 500 8 100 6 0 合格品 13.0 4.5 10.0 22.0 600 15 150 7 0 优等品 10.0 3.0 14.0 16.0 100 s 40 5 0 38 以上 一等品 11.0 3.5 12.0 ±3.0 18.0 200 8 50 6 0 合格品 13 0 4 5 10.0 20.0 300 15 60 7.0 表3精梳大麻棉混纺色纺纱(大麻含量35%以下)的物理指标技术要求 单纱断裂 线密度 条干均 公称 强力变异 变异系 线度 匀度变 麻结 明墨色 细节 度变异 特克斯 品等 系数 数 泰强度 偏差率 异系数 (280)/ 结/ (-50%)/ 系数 % cN/tex tex % % (个/km) (粒/100 m) (个/km) % > 优等品 10.0 3 0 15 0 20.0 400 5 60 5.0 14及以下 11.0 3.5 14.0 ±3.0 22.0 600 10 120 6 0 合格品 13.0 4 5 11.0 24.0 800 18 180 7.0 优等品 10.0 3.0 14.0 19.0 300 5 50 5.0 14 以上~18 等品 11.0 3.5 13.0 ±3.0 21.0 400 10 100 6 0 合格品 13.0 4.5 11.0 23.0 500 18 150 7 0 优等品 10.0 3.0 14.0 18.0 200 5 40 5 0 18以上~24 11 0 3 5 13.0 ±3.0 20.0 300 8 80 6 0 合格品 13.0 4.5 10.0 22.0 400 St 120 7.0 优等品 9 0 3.0 14.0 17 0 120 5 30 5 0 24以上~38 10.0 3 5 13.0 ±3.0 19.0 180 8 60 6.0 合格品 13 0 4 5 10.0 21.0 240 15 90 7 0 优等品 9.0 3 0 13.0 16.0 80 5 20 5.0 38以上 一等品 10.0 3.5 12.0 ±3.0 18.0 100 10 40 6 0 合格品 13.0 4.5 10.0 20.0 120 18 60 7.0

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