ICS 59.120.10 W93 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T93054-2019 代替FZ/T93054-2010 转杯纺纱机 分梳辊 Rotor type open-end spinning machine-Opening roller 2019-12-24发布 2020-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
FZ/T 93054-2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替FZ/T93054-2010(转杯纺纱机分梳辑),与FZ/T93054-2010相比主要技术变化 如下: -增加了标记和参数(见第1章、3.2、3.3、图1、表1、表2、表3); 提高了辊体外端面的对轴承公共轴线的端面圆跳动要求(见4.1b)2)): 提高了齿顶(针尖)到轴承公共轴线的距离的变动量要求(见4.1c)); 提高了传动轮外圆对轴承公共轴线的径向围跳动公差要求(见4.1d)): 修改了齿条与螺旋槽之间的结合牢固要求(见4.3d)); 修改了分体式分梳辑齿圈与辑体的配合要求(见4.4); 增加了齿条齿部的镀层要求(见4.8).
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本标准由中国纺织工业联合会提出.
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC215/SC1) 归口.
本标准主要起草单位:无锡市宏飞工贸有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、金轮针布(江 苏)有限公司、保定市金桥纺机配件有限公司、安徽日发纺织机械有限公司、浙江泰坦股份有限公司、浙 江精功科技股份有限公司、经纬智能纺织机械有限公司. 本标准主要起草人:吉云飞、徐向红、薛庆、徐辉、许亮、石焕强、王剑浪、刘恒.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为: FZ/T 93054-1999; -FZ/T 93054-2010.
FZ/T 93054-2019 转杯纺纱机分梳辊 1范围 本标准规定了转杯纺纱机分梳辊的分类、标记和参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输 和贮存.
本标准适用于转杯纺妙机分梳辊(以下简称分梳辊).
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1958产品儿何技术规范(GPS)几何公差检测与验证 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T8597滚动轴承防锈包装 GB/T9239.1-2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的 检验 GB/T30164纺织机械与附件纺纱准备与纺纱机械用钢针 FZ/T93038植理机用金属针布齿条 FZ/T93070转杯纺纱机分梳辊轴承 3分类、标记和参数 3.1分类 a)按梳理元件分为: -齿条缠绕式,见图1A; 整体齿圈式,见图1A; 植针式,见图1A, b)按辊体结构分为: 整体式: 一分体式, 1
FZ/T 93054-2019 说明: 辑体; 分植辑轴承; 转动轮. 3.2标记 3.2.1标记内容 标记依次包含如下内容: 辊体结构代号 梳理元件代号 产品代号 企业代号 a)企业代号(企业自定); b)产品代号,用GJ表示分梳辑; 梳理元件代号,见表1; d)辑体结构代号,见表2. 表1 分类 施理元件代号 齿条缠绕式 整体齿圈式 ZT 植针式 22
FZ/T93054-2019 表2 分类 辊体结构代号 整体式 分体式 F 3.2.2标记示例 示例:某企业生产的植理元件为齿条缠绕式辊体结构的分体式分梳辊,其标记为:口-GJCT-F.
3.3参数 基本参数见表3. 表3 单位为毫米 项目 参数 辑体外径D 64 64 6 74.5 80 传动轮外径D 23.5 25 28 29.4 分梳辑长度!
92 97 105 5 126 5 129 135 辑体宽度 24 27 5 33 37 5 40 5 43 4要求 4.1形位公差: a)辊体外圆对轴承公共轴线的径向圆跳动公差为0.03mm.
b)辊体端面对轴承公共轴线的端面圆跳动: 1)内端面对轴承公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm; 2)外端面对轴承公共轴线的端面圆跳动公差为0.035mm. c)齿顶(针尖)到轴承公共轴线的距离变动量≤0.07mm.
d)传动轮外圆对轴承公共轴线的径向圆跳动公差为0.04mm. 4.2辊体外圆及端面表面粗糙度Ra≤1.6μm.
4.3外观质量: a)辊体齿部应排列整齐,应无侧弯、锈迹、倒钩及残齿、断齿等现象.
b)辊体针部应排列整齐,无漏针、锈针、断针、侧弯等现象.
c)辊体齿顶(针尖)应低于辊体外圆, d)齿条与螺旋槽之间应无缝隙、毛刺,结合牢固;齿条始末端与辊体表面平整.
e)分梳辊表面应光滑、不挂纤维.
4.4分体式分植辑齿圈与辊体配合应不松动、易拆卸, 4.5分梳辊轴承与辑体、传动轮结合应牢固.
4.6分梳辊平衡品质等级应符合GB/T9239.1-2006中G2.5的规定.
4.7缠绕式齿条及整体齿圈式的齿部应符合FZ/T93038的规定, 4.8齿部镀层: