ICS59.120.50 W95 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T95005-2019 代替FZ/T95005-1994 不锈钢导辊式平洗槽 Stainless steel guide roller flat washing tank 2019-12-24发布 2020-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
FZ/T 95005-2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替FZ/T95005-1994《不锈钢导辊式平洗槽》，与FZ/T95005-1994相比主要技术变化 如下： 修改了范围（见第1章，1994年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，1994年版的第2章）； 增加了分类（见3.1）； 修改了参数（见3.2，1994年版的表1）； 删除了不锈钢导布辊的相关要求（见1994年版的4.1、4.2、4.3）； 增加了不锈钢导布辊应符合GB/T22801的规定的要求（见4.1）； 增加了不锈钢导布辊应转动灵活，织物不跑偏的要求（见4.2）： 修改了相邻导布辊之间的平行度的要求（见4.4，1994年版的4.7）； 增加了导布辊机械密封部位平均泄漏量的要求（见4.5）； 修改了槽体采用材料的要求（见4.6，1994年版的4.4）； 增加了带盖平洗槽的箱盖的要求（见4.8）； 增加了温度控制精度和试验方法的要求（见4.9、5.1.6）； 增加了全机采取安全防护措施的要求（见4.10）； 增加了产品涂装的要求（见4.11）.
本标准由中国纺织工业联合会提出.
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1） 归口.
本标准起草单位：国家纺织机械质量监督检验中心、江苏建业机械制造有限公司、福建估龙机械科 技股份有限公司、广东三技克朗茨机械科技有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、江苏红旗印染机械 有限公司、江苏新联印染机械有限公司.
本标准主要起草人：李立平、周敏勇、陈进展、陈红军、王志辉、唐接莲、下玉明、柳立华.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： --FZ/T 95005-1994.
FZ/T 95005-2019 不锈钢导辊式平洗槽 1范围 本标准规定了不锈钢导辊式平洗槽的分类及参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存.
本标准适用于棉、毛、麻、丝、化纤及其混纺织物和纱线、纤维在染整工艺中用于洗涤的不锈钢导辐 式平洗槽.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T17780.7纺织机械安全要求第7部分：染整机械 GB/T22801纺织机械染整机器导布辑主要尺寸及要求 FZ/T90001纺织机械产品包装 FZ/T90074纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容 3分类及参数 3.1分类： a）按穿布方式分为： 竖穿布式； 横穿布式.
b）按洗涤方式分为： 逆流式； 非逆流式； --冲洗式； 震荡式. c）按结构形式分为： --散口式； 带盖式. 3.2参数：见表1.
FZ/T 95005-2019 表1 项目 参数 公称宽度/mm 1 100* 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 2 200 2 400 2 600 2 800 3 000 3 200 3 400 3 600 穿布长度/m 10~20 工作温度/C ≤98（标准大气压） 导布辊直径/mm 100 125 150、180、200、215 注：上标带数值尽量避免采用.
4要求 4.1不锈钢导布辑应符合GB/T22801的规定.
4.2不锈钢导布辊应转动灵活，织物不跑偏.
4.3箱内导布辊表面水平度应不大于0.20/1000， 4.4箱内相邻导布辑之间的平行度应不大于0.30/1000.
4.5导布辊机械密封部位平均湿漏量应不大于3.0mL/h.
4.6槽体采用冷轧不锈钢板，其性能应符合GB/T3280的规定.
4.7槽体各处焊缝应光滑平整，槽体应不渗漏.
4.8带盖平洗槽的箱盖应开启灵活，操作方便.
4.9温度控制精度士2C.温度显示应准确，控制应可靠.
4.10全机应按GB/T17780.7采取安全防护措施和设置警示标志.
4.11产品涂装应符合FZ/T90074的规定.
5试验方法 5.1检验方法 5.1.1导布辊（4.1），按GB/T22801的规定检测.
5.1.2导布辊表面水平度（4.3），用水平仪置于导布辊表面进行检测.
5.1.3相邻导布辊之间的平行度（4.4），用钢卷尺围绕两导布辊外圆一周，取其差值的二分之一， 5.1.4导布辊机械密封部位平均泄漏量（4.5），用量杯检测.
5.1.5槽体的冷轧不锈钢板（4.6），查验质保证书，仲裁时按GB/T3280的规定检测.
5.1.6温度控制精度（4.9），检查设定温度与仪表显示温度的差值， 5.1.7其余项目，感官检测， 5.2空车运转试验 5.2.1试验条件： a）与联合机随同进行； b）试验时间：2h； e）试验速度：按联合机设计速度的80%.
5.2.2检验项目：4.1、4.3、4.4、4.6、4.8、4.10、4.11 2
FZ/T 95005-2019 5.3工作负荷试验 5.3.1试验条件： a）与联合机随同进行； b）空车运转试验符合要求后再进行工作负荷试验； c）试验速度：按工艺速度； d）试验时间：连续运转72h. 5.3.2检验项目：4.2、4 5、4.7、4.9. 6检验规则 6.1型式检验 6.1.1产品在下列情况之一时进行型式检验： a）产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b）新产品鉴定或老产品转厂定型生产时： c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d）产品停产两年以上恢复生产时； e）第三方进行质量检验时， 6.1.2检验项目：第4章.
6.2出厂检验 6.2.1制造厂在每批产品中抽出一台进行全装.
6.2.2检验项目：4.3、4.4、4.8、4.10、4.11.
6.2.3产品均应经制造方检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂， 6.3判定规则 全部项目检验合格，判该产品符合标准要求.
6.4其他 产品出厂1年内，用户厂在进行安装、调试中发现有不符合本标准时，由制造方负责会同使用方共 同处理.
7标志 7.1包装箱上的储运图示标记，按GB/T191的规定， 7.2产品铭牌，按FZ/T 90089.1和FZ/T90089.2的规定.
7.3产品安全标志，按GB2894的规定， 8包装、运输和贮存 8.1产品的包装，按FZ/T90001的规定.
8.2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向.
8.3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年.
