ICS59.120.40 W96 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T97039-2019 特里科型经编机 Tricotwarpknittingmachine 2019-12-24发布 2020-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
FZ/T97039-2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国纺织工业联合会提出.
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口.
本标准起草单位：常德纺织机械有限公司、福建估龙机械科技股份有限公司、卡尔迈耶（中国）有限 公司、五洋纺机有限公司、浙江越剑智能装备股份有限公司、福建省鑫港纺织机械有限公司、江苏润源控 股集团有限公司、常州市第八纺织机械有限公司、黑黄蜂针业（常州）有限公司、浙江方圆检测集团有限 公司、中国纺织机械协会， 本标准主要起草人：严中华、杨兴财、林泰来、宋赛赛、李姝佳、邵洪、李兵、丛政、王水、赖秋玉、 陈海军、王菡珠、梁峰、刘芬、王定南、金胜利.
FZ/T 97039-2019 特里科型经编机 1范围 本标准规定了特里科型经编机的术语和定义、主要参数和执行机构、要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输和贮存.
本标准适用于特里科型经编机（以下简称经编机）.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求 GB/T7111.6纺织机械噪声测试规范第6部分：织造机械 GB/T4026人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体的标识 FZ/T90001纺织机械产品包装 FZ/T90016零件的铸刻字 FZ/T90074纺织机械产品涂装 FZ/T90084经编机用分段整经轴术语及主要尺寸 FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.3纺织机械铭牌针织机械铭牌内容 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 特里科型经编机Tricotwarpknittingmachine 织物牵拉方向与织针平面的夹角约呈90°~115"的经编机.
4主要参数和执行机构 4.1主要参数 主要参数见表1.
FZ/T 97039-2019 表1 项目 基本参数 公称宽度mm/代号（in） 3300/130~7110/280 机号/E 14 16 18 20 22、24 28 32 36、4044 50 针型 复合针 植栉数/把 1~5 机上最小密度（横列/cm） 5 编织速度（r/min） 1 000~4 400 慢动速度（z/min） 20 4.2主要执行机构型式 4.2.1成圈机构：机械式. 4.2.2花纹横移机构：机械式或电子式.
4.2.3送经机构：机械式或电子式. 4.2.4牵拉卷取机构：机械式或电子式.
5要求 5.1外观 5.1.1经编机的外表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理.
5.1.2表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象.
5.1.3零件的铸刻字应符合FZ/T90016的规定.
5.1.4经编机的涂装应符合FZ/T90074的规定.
5.2成圈机构部件 5.2.1槽针床 5.2.1.1槽针床各安装基面长度方向应平直，平面度≤0.05mm. 5.2.1.2槽针针间距离应准确一致， 5.2.1.3针床车尾端位置应有幅宽、机号、针号标记.
5.2.2针芯床 5.2.2.1针芯床各安装基面长度方向应平直，平面度≤0.05mm. 5.2.2.2针芯针间距离应准确一致， 5.2.3栉床 梳栉床各安装基面长度方向应平直，平面度≤0.05mm.
5.2.4沉降片床 沉降片床各安装基面长度方向应平直，平面度≤0.05mm.
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FZ/T 97039-2019 5.2.5导纱针块、针芯块 5.2.5.1导纱针、针芯相对侧面位置度公差值为0.04mm. 5.2.5.2针头与安装基面的极限偏差士0.02mm.
5.2.5.3针块的针间距离应准确一致， 5.2.6抗降片块 5.2.6.1沉降片相对侧面位置度公差值为0.04mm.
5.2.6.2安装基面与针背、片下边缘距离极限偏差士0.02mm.
5.2.6.3沉降片块的片间距离应准确一致.
5.3运动机构部件 5.3.1槽针传动机构的连杆主握臂两极限位置同步允差为0.10mm. 5.3.2针芯传动机构的连杆主摆臂两极限位置同步允差为0.10mm.
5.3.3梳栉床传动机构的连杆主摆臂两极限位置同步允差为0.10mm， 5.3.4沉降片传动机构的连杆主摆臂两极限位置同步允差为0.10mm.
5.4送经机构 送经机构应工作可靠、送经连续、平稳，不得因送经量误差而产生还布中的横条.
5.5传动系统 5.5.1全机运动部件应运转平稳，无异常响声， 5.5.3花纹滚筒部件和慢动部件中的轴承温升应小于42℃，其他各处轴承温升应小于40℃.
5.6控制系统 5.6.1触摸屏应显示清晰，操作便捷. 等功能.
5.6.3伺服系统与变颜系统应能实现动态眼踪，并能准确调节. 5.6.4控制系统应具有自动声/光报警，并在触模屏上显示， 5.6.5电气控制系统应能稳定、可靠地工作；不应受伺服系统及其他工业设备运行时干扰.
5.6.6油温控制系统应能保持床身油箱的油自动循环，保证油温恒定.
5.7功率消耗 空车运转时，主电机输人功率应不大于主电机额定功率的80%.
5.8噪声 空车运转时，发射声压级噪声应不大于95dB（A）.
5.9安全与防护 5.9.1经编机的安全防护罩壳及警示标识应齐全、可靠.
5.9.2电气控制的导线、指示灯和按钮的颜色应符合GB/T4026的规定.
