ICS 77. 140. 40 H 58 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T086-2013 代替YB/T086-1996 磁头用软磁合金冷轧带材 Soft magnetic alloy cold strip for magnetic head 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
YB/T0862013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替YB/T086-1996《磁头用软磁合金冷轧带材》.
与YB/T086-1996标准相比，主要技术内容变化如下： 更新了规范性引用文件； 一扩大了合金带材厚度、宽度尺寸范围； 提高了合金带材尺寸精度、镰刀弯精度、边缘毛刺精度要求； 集 -调整了合金牌号；增加了三个新合金牌号（1J84X、1J85X、1J88X），并相应规定了其成分、磁性 能、硬度等要求； 删除了原标准4.4.2条款； 增加了表8，对合金检验项目、取样数量、取样部位、取样方法及试验方法列表规定； 组批规则中增加了“同一炉号"的要求； 一增加了资料性附录C，“国内外合金牌号对照".
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：北京北冶功能材料有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人：牛水吉、栾燕、陈殿金、陈军、高春红、李丽敏、赵爱军、陈国钧.
本标准于1996年10月首次发布.
YB/T086-2013 磁头用软磁合金冷轧带材 1范围 本标准规定了磁头用软磁合金冷轧带材的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及 质量证明书等内容.
本标准适用于制作磁头外壳、芯片、隔离片等用的高精度大卷重软磁合金冷轧带材.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T223.4钢铁及合金化学分析方法确酸铵氧化容量法测定锰量 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰阱光度法测定铬量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α安息香肪重量法测定钼量 GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法高子交换分离-重量法测定锯量 GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.70钢铁及合金铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法 GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.73钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法 GB/T223.79钢铁多元素的测定X-射线荧光光谱法 GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T3658软磁合金交流磁性能测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T13012软磁合金直流磁性能测量方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） YB/T5242精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定
YB/T086-2013 3分类 合金按用途分为两类： a）外壳、隔离片类，合金牌号尾部以字母"C"（“磁头"汉语拼音的首位字母）标识，如1J75C、1J77C、 1J79C、1J85C等； b）芯片类，合金牌号尾部以字母“X"（“芯片"汉语拼音的首位字母）标识，如1J84X、1J85X等.
4订货内容 按本标准订货的合同至少应包括下列内容： a）产品名称（或品名）； b）牌号、规格、重量； c）本标准编号； d）交货状态； e）其他特殊要求.
5尺寸、外形和重量 5.1尺寸及其允许偏差 合金带材的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定，如需方有特殊要求应在合同中注明.
表1合金带材的尺寸及允许偏差 单位为毫米 厚度 宽度 尺寸 允许偏差” 尺寸 允许偏差 0. 05~0. 12 ±0. 003 >0. 12~0. 20 ±0. 005 >0. 20~0. 27 ±0. 007 ≤350 ±0.1 >0. 27~0. 35 ±0.010 >0. 35~0. 45 ±0.015 >0. 45~0. 80 ±0.020 做隔离片用的合金带材厚度尺寸允许偏差为士0.01mm.
b 在公差带不变的情况下，允许以0.2mm或一0.2mm偏差交货.
5.2外形 5.2.1合金带材的每米镰刀弯应不大于2.5mm.
5.2.2合金带材应切边成卷交货.
切边后的带材边缘部位不应有裂口，边缘毛刺应符合表2的规定.
表2切边带材边缘毛刺 单位为毫米 带材厚度 边缘毛刺，不大于 0. 05~0. 17 0.015 >0. 17~0. 35 0.020 >0. 35~1. 00 0.025 5.2.3成卷交货的带材允许同一合金牌号、不同炉号的带材焊接成卷交货，但不允许搭焊；其卷内径应
YB/T 0862013 不小于250mm.如需方有特殊要求，应在合同中注明. 5.3重量 合金带材每毫米宽度的卷重应不小于1kg，每毫米宽度卷重小于1kg的带卷应不超过总重量的 10%.
需方有特殊要求时，应在合同中注明.
示例： 以10mm宽度的合金带材为例，其单卷重量应不小于10kg（10×1-10kg）；若同批次交货总重量为500kg，则单卷重 量小于10kg的小卷总重量应不超过50kg.
6技术要求 6.1合金牌号及化学成分 合金牌号及化学成分应符合表3的规定.
当合金磁性能符合本标准规定时，化学成分允许偏离表3 规定的范围.
表3合金牌号和化学成分 化学成分（质量分数）/% 类别 合金 原牌 牌号 C P S 不大于 Mn N Mo Nb Cu Cr Fe 1J75 0. 03|0. 020 0.50~ 74.0~ 1. 5~ 5. 0~ 1J75C 0.020 ≤0.30 1. 0~ 1.00 76.0 2.0 7.0 1.5 余 1J77C1J77C|0. 030. 020|0. 020 ≤0.70 76. 5~ 3. 5~ ≤0. 30 3. 8~ 外壳、 78.0 4.5 5.3 余 隔高片 用料 1J79C|1J79C|0. 030. 020 0.30~ 0. 70~ 78. 0~ 0. 020 3. 7~ 0.60 1. 20 81.5 4.5 余 1J85C 1J85C 0. 03 0.020 0.020 0.15~ 0. 30~ 80.0~ 5.0~ 0.30 0.70 81.5 6.0 余 1J84X 0.03 0. 020 0.020 ≤0.30 0. 35~ 80.5~ 0.9~ 3. 5~ 0.65 81.5 1.2 4.0 余 1J85X 0.03 0.020 0.020 ≤0.50 80.5~ 5. 0~ 82.0 6.0 余 1J87X|1J87C|0.03 0.020 0.020 ≤0.30 0.30~ 80.0~ 1.0~ 4. 0~ 0.60 81.5 2.0 5.5 余 1J88X 0 03 0.020 0. 020 ≤0. 30 0.30~ 79.0~ 6. 0~ 0.60 81.0 7.0 余 芯片 用料 1J92X1J92 ≤0.30 ≤0.60 80. 1~ 1.0~ 3. 0~ 0. 030.020 0.020 1. 0~ 81.1 1.5 4.0 1.5 余 1J93X 1J93 0.020 ≤0.30 0.30~ 80. 5~ 3. 0~ 3.0~ 0.03 0. 020 0.60 81.5 4.0 4.5 余 1J94X 1J94 0. 03|0 020|0. 020 0.30 0. 30~ 79. 5~ 4.5~ 0.6~ 1.5~ 0.3~ 0.60 81.0 5.0 1.0 2.5 0.7 余 X56 1J95 0.03 0. 020 0.020 2. 80~ 83. 0~ 1.2~ 0.4~ 3.30 84.0 1.6 0.6 余 3
