ICS 27.100 J98 DL 备案号：47902-2015 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 708-2014 代替DL/T708-1999 埋刮板给煤机 Buriedscrapercoalfeeder 2014-10-15发布 2015-03-01实施 国家能源局 发布
DL/T708-2014 目 次 前言 II 1范围.. 2规范性引用文件 3产品分类 4技术要求 5检验方法 3 6检验规定 7标志、包装和运输
DL/T708-2014 前言 本标准是对DL/T708-1999《MG埋刮板给煤机》的修订，与DL/T708-1999相比，除编辑性修 改外，主要技术变化如下： 一增加了出力120t型号及技术参数； -规范了检验规定； 一增加了产品标识要求.
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国电力企业联合会提出.
本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口.
本标准起草单位：中国能源建设集团沈阳电力机械总厂有限公司.
本标准主要起草人：张雅滨、陈景良、岳君、宋景政、左振刚、肖春.
本标准1999年首次制定，本次为第一次修订.
本标准自实施之日起代替DL/T708一1999《MG埋 刮板给煤机》.
本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761).
DL/T708--2014 埋刮板给煤机 1范围 本标准规定了埋刮板给煤机的分类、技术要求、检验方法、检验规定等技术要求.
本标准适用于埋刮板给煤机的设计、制造和验收.
2规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GBZ1工业企业设计卫生标准 GB/T9439灰铸铁件 GB/T11352一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17851-2010产品几何技术规范（GPS）几何公差基准和基准体系 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB/T50549电厂标识系统编码标准 JB/T4385.1锤上自由锻件通用技术条件 JB 5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 3产品分类 3.1型号说明 埋刮板给煤机型号说明见图1.
最大生产能力（t/h） 埋刮板给煤机型号代码 图1埋刮板给煤机型号说明 3.2结构型式 埋刮板给煤机结构型式示意见图2.
3.3基本参数 埋刮板给煤机基本参数见表1.
4技术要求 4.1灰铸铁件应符合GB/T9439的规定.
4.2铸钢件应符合GB/T11352的规定.
4.3锻件应符合JB/T4385.1的规定.
4.4焊接件应符合GB50205的规定.
DL/T708-2014 3 4 5 6 1一头部箱体；2-驱动装置；3一中间箱体；4一进煤口箱体；5-煤闸门；6一尾部箱体 图2埋刮板给煤机结构型式示意图 表1埋刮板给煤机基本参数 参 数 型号 额定生产 生产 进煤口 出煤口 链条速度 给煤距离 电动机 能力 能力 尺寸 尺寸 功率 倾斜角度 t/h /h mm×mm mm m/s m kW （°) -20 20 5~35 420×620 430 0.028~0.112 1.5~24 4~7.5 0~20 -40 40 9~62 520×720 530 0.039~0.18 1.5~27 5.5~15 0~20 -60 60 9~74 520×720 530 0.039~0.18 1.5~27 5.5~15 0~20 -80 80 25~90 720×720 720 0.044~0.185 1.5~27 7.5~22 0~20 -100 100 34~110 720×720 720 0.044~0.185 1.5~27 7.5~22 0~20 -120 120 40~140 820×820 720 0.044~0.21 1.5~27 11~22 0~20 注：额定生产能力是指入煤的堆积密度为0.8t/m²～1tm3、粒度小于60mm、 、全水分小于15%时的给煤量；给煤距离 可根据用户需求选定.
4.5除锈防腐涂漆处理应符合JB5000.12的有关规定.
4.6机器装配前，零部件应检验合格，原材料、外购件、外协件应附有生产厂家的质量合格证或 现场检验证书，方可进行装配.
4.7各结合面应密封良好，不漏粉.
重载工作时粉尘浓度应符合GBZ1之规定.
4.8刮板链条装配后应转动灵活，无卡、磨现象，刮板链条应完好无损，与传动轮啮合良好，不跑偏.
各传动件装配后应转动灵活、轻便、无卡涩现象.
4.9同型号的给煤机易损件应具有互换性.
4.10箱体用料不得随意拼接.
特殊情况下需要拼接时，接头表面应光滑平整，拼接错位应小于板厚的 10% 4.11箱体长度公差和箱体上任意两孔的尺寸公差不应低于GB/T17851规定的IT14级.
4.12每批链杆均应进行拉伸试验.
链杆抗拉强度值应符合表2的规定.
表2链杆抗拉强度值 材料 热处理 硬度HB 抗拉强度 MPa 45号钢 调质 217~262 588~637 ZG270-500 钢 正火、回火 143~197 490~539 2
