ICS 27. 120. 20 F 69 备案号：47834-2015 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T203152014 代替EJ/T672-1992 压水堆核电厂蒸汽发生器 设计制造规范 Design and fabrication specification for steam generator of pressurized waterreactor nuclear power plants 2014-10-15发布 2015-03-01实施 国家能源局 发布
NB/T20315-2014 目次 前言 1范围... 2规范性引用文件 3术语和定义， 4总则 5材料.. 6设计 7制造.. 22 8检验 28 9水压试验 30 10防腐、包装、贮存及运输.
32 附录A（资料性附录） 蒸汽发生器主要零、部件、 35 附录B（规范性附录） 材料的应力准则.
36 附录C（资料性附录） 管束流致振动分析. 37 附录D（规范性附录） 水质. 41 附录E（资料性附录） 焊缝热输入的计算.
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NB/T203152014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009的规则起草.
本标准代替EJ/T672-1992《压水堆核电厂蒸汽发生器通用技术条件》，与EJ/T672-1992相比， 主要变动内容如下： 全部更新了第2章“规范性引用文件”清单； 一增加了第3章“术语和定义”： 一增加了设计单位和制造单位的资格和职责： 一修改和细化了材料的要求； 增加了力学分析的要求，并修改和细化了热工水力设计和结构设计的要求： 一增加了标记、清洁度的要求，并修改和细化了冷热加工成形与装配、部件焊接与热处理的 要求： 一修改和细化了检验的要求： 增加了水压试验的验收准则，并修改和细化了水压试验的要求： 一增加了防腐和贮存的要求，并修改和细化了包装和运输的要求： 一增加了蒸汽发生器的主要零、部件（见附录A）： 一增加了材料的应力准则（见附录B）： 一增加了管束流致振动分析（见附录C）； 修改了所用的各种水质需满足的要求（见附录D）： 一增加了焊缝热输入的计算（见附录E）.
本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.
本标准由核工业标准化研究所归口.
本标准由东方电气股份有限公司负责起草，东方电气（广州）重型机器有限公司、中国核动力研究 设计院、深圳中广核工程设计有限公司、上海电气核电设备有限公司、哈电集团（秦皇岛）重型装备有 限公司、中国第一重型机械股份有限公司、二重集团（德阳）重型装备股份有限公司参加起草.
本标准主要起草人：郭正荣、涂玉先、胡培峰、阳洪合、杨小杰、黄海、张冀辉、秦加明、左超平、 江才林、季龙华、王国鸿、潘相相、周丹、戴光明、张宝锋、许遵言、高峰、谷文、王志峰.
EJ/T672于1992年首次发布，本次为第一次修订.
II
NB/T 203152014 压水堆核电厂蒸汽发生器设计制造规范 1范围 本标准规定了压水堆核电厂立式自然循环蒸汽发生器的设计，制造、检验和试验等方面的技术要求.
本标准适用于压水堆核电立式自然播环蒸汽发生器的设计、制造、检验和试验.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.
凡是不注日期的引用文件， 其最新版本 的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB/T 3864 工业复 GB/T 4844.1 工业氨气 GB/T 15169 钢熔化焊焊工 技能评定 GB/T 16702 压水堆核电 核岛机械设备设计规葡 GB/T 17569 压水堆核电厂 NB/T 20001 压水堆核电厂 核岛机械设备制造 NB/T 20002 （部分） 压水堆核电厂核岛机械设各焊接规范 NB/T20003（部分） 压水堆核电厂核岛机械设备无损检测 NB/T 20004 核电厂核岛机械设各材料理化检验规范 NB/T 20006 （部分） 压水堆核电 用合金钢 NB/T20007（部分） 压水堆核电厂用不锈销 NB/T20008（部分） 压水堆核电厂用其他材料 NB/T20009（部分） 压水堆核电厂用焊接材料 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47018承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T20133（部分） 压水推核电厂设施设备防护涂层规范 NB/T20035压水堆核电 让况分类 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 一次侧primary side 燕汽发生器内与一回路流体接触的界面一侧.
3.2 二次侧secondary side 蒸汽发生器内与二回路流体接触的界面一侧.
NB/T 20315-2014 3.3 设计压力designpressure 设定的蒸汽发生器管、壳程顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低 于工作压力.
3.4 设计温度design temperature 蒸汽发生器在正常工作情况下，设定的元件金属温度（沿元件金属横截面的温度平均值），设计温 度与设计压力一起作为设计载荷条件.
3.5 试验压力test pressure 在压力试验时，蒸汽发生器管、壳程项部的压力.
试验温度testtemperature 压力试验时，管程和壳程的金属温度.
3.7 循环倍率circulationratio 蒸汽发生器二次侧上升段内介质与出口蒸汽质量流量之比.
3.8 蒸汽湿度moisturecarryover 蒸汽发生器蒸汽出口处液相介质与混合介质的质量之比.
3.9 计算厚度requiredthickness 按本标准相应公式计算得到的厚度.
3.10 厚度附加量extra-thickness 腐蚀裕量、材料厚度负偏差以及制造负偏差之和.
C=C CC (1) 式中： C 厚度附加量，mm： C 腐蚀裕量，mm； C 材料厚度负偏差，mm： 制造负偏差，mm.
3.11 名义厚度nominalthickness 计算厚度加上厚度附加量后向上圆整至材料标准规格的厚度.
即标注在图样上的厚度.
3.12 有效厚度effective thickness 名义厚度减去厚度附加量.
4总则 4.1资格与职责 2
