ICS 27. 120.99 F 63 备案号：47845-2015 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20325.2-2014 压水堆核电厂安全壳预应力技术规程 第2部分：试验 Prestressing technology specification for safety containments of PWRnuclear powerplants-Part 2:test 2014-10-15发布 2015-03-01实施 国家能源局 发布
NB/T 20325.2-2014 目次 前言.... 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本规定... 5试验.. 5.1浆体试验 5.2全比例模拟灌浆试验 5.3摩擦试验. 附录A（规范性附录） 流动度测量方法. 附录B（规范性附录） 缓凝浆中泌水率的测定方法 附录C（规范性附录） 膨胀浆中泌水率与膨胀率的测定方法， 附录D（规范性附录） 孔隙率与干密度试验方法. 13 附录E（规范性附录） 毛细吸水试验方法， 15
NB/T20325.22014 前言 NB/T20325《压水堆核电厂安全壳预应力技术规程》分为三个部分.
一第1部分：材料： 第2部分：试验： 第3部分：施工.
本部分为NB/T20325的第2部分.
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.
本标准由核工业标准化研究所归口.
本标准牵头主编单位：中广核工程有限公司.
本标准共同主编单位：中国核工业华兴建设有限公司.
本标准参与编写单位：中国核电工程有限公司.
本标准主要起草人：王辉诚、董占发、魏建国、郝发领、张超琦、赵喜泉、王黎丽、郭俊营、陈立 胜、石荣华.
II
NB/T 20325.2-2014 压水堆核电厂安全壳预应力技术规程 第2部分：试验 1范围 NB/T20325规定了压水堆核电）安全壳预应力工程中材料、 试验、施工等的技术要求与实施规定.
NB/T20325的本部分规定了压水堆核电厂安全壳预应力施工的浆体试验、全比例模拟灌浆试验和摩 擦试验的要求.
本部分适用于压水维核电广安全壳预应力施工的现场试验.
试验除符合本规程外，尚应符合国家现 行标准的有关规定.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最 版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB176水泥化学分析方法 GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） JC/T603水泥胶砂干缩试验方法 NB/T 20325. 压水堆核电安全壳预应力技术规程第T部分：材料 NB/T20325.3压水堆核电 全壳预应力技术规程第3部分：施工 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 浆体配合比初步试验 groutmixturepreliminary test 在试验室内对不同的原材料和不同的配合比分别进行验证对比分析，最终选择出优化的浆体配合比 的全过程：包括原材料的选择、材料的投料顺序、浆体性能的符合性等一系列试验.
3.2 浆体配合比验收试验groutmixtureverification test 正式灌浆前，以研究性试验确定的配合比为基准，在浆体搅拌站进行相关试验，以确定正式灌浆时 浆体生产搅拌工艺和配合比.
3.3 全比例灌浆模拟试验full scale groutingmock-up test 采用与实际施工时相同的工艺、设备、材料，选取典型形状的孔道，按1：1的比例进行模拟施工， 检验浆体充满孔道的密实性，为后续预应力灌浆施工确定合理工艺参数的试验.
3. 4 摩擦试验friction test
NB/T20325.2-2014 在安全壳预应力筋张拉施工前，选取不同类型的典型预应力筋在安全壳相应部位进行张拉试验，以 验证实际摩擦系数与设计计算的假定摩擦系数的一致性，并为后续张拉施工作业和张拉值的确定提供依 据的试验.
4基本规定 4.1试验的原材料应为工程实际使用材料，其性能应满足NB/T20325.1规程的相关规定.
4.2浆体的外加剂应与水泥具有良好的适应性.
4.3浆体性能应满足NB/T20325.1中相关规定.
检定合格，且在有效期内使用.
4.5现场试验环境温度宜在5℃～35℃之间.
4.6在开始预应力施工前应进行浆体试验（浆体配合比初步试验和浆体配合比验收试验）、全比例灌 浆模拟试验，当多台机组连续施工时，经过论证各种影响因素未发生根本性变化时，其后续机组可不再 进行浆体试验、全比例模拟灌浆试验，但出现下列情况时，应开展相关试验： a）当原材料、浆体配合比改变时，应重新开展浆体试验与全比例模拟试验； b）当改变浆体搅拌设备时，并经论证其改变后的浆体流变性能和硬化的物理性能不能满足要求 时，应重新开展浆体试验与全比例模拟试验： c）当灌浆设备型号改变时，应重新开展全比例模拟灌浆试验.
4.7当多台机组连续施工时，摩擦试验的孔道数量、位置应符合设计要求.
4.8全比例灌浆试验与摩擦试验都应制订相应的试验方案，并经审查批准后方可实施.
4.9摩擦试验设备与仪器的技术要求： a）试验用千斤顶型号应与实际施工用千斤顶型号一致； b）试验用千斤顶应经过校验，且校验得到的千斤顶错固端摩擦损失系数和设计文件假定值相符： c）油泵应与所采用的千斤顶相配套： d）试验应采用精度和量程满足要求的精密压力表进行测读，压力表应经过检定.
4.10开始全比例灌浆模拟试验前，应制订详细的试验方案，经审查批准后方可实施.
5试验 5.1浆体试验 5.1.1浆体配合比初步试验 5.1.1.1试验要求 试验应按要求完成下列项目： 标准条件下（环境温度和浆体温度在20C2C时）的浆体性能指标包括： a)流变性能，包括： 1）流动度随水灰比的变化： 2）泌水随水灰比的变化； 3）3h、24h泌水； 4）3h的自由膨胀（仅对膨胀浆）： 5）凝结时间：
