FZ/T 80007.1-2023 使用粘合衬服装剥离强力测试方法.pdf

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ICS 61.020 CCS Y 75 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T80007.1-2023 代替FZ/T80007.1-2006 使用粘合衬服装剥离强力测试方法 Test method for peeling strength of garments used adhesiveinterlining 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
FZ/T 80007.1-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草.

FZ/T80007目前分为以下部分: -FZ/T80007.1使用粘合衬服装剥离强力测试方法: -FZ/T80007.2使用粘合衬服装耐水洗测试方法; FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法.

本文件代替FZ/T80007.1-2006(使用粘合衬服装剥离强力测试方法).

与FZ/T80007.1- 2006相比,除编辑性改动外,主要技术变化如下: a)增加了“术语和定义”一章(见第3章); b)修改了等速伸长型拉力试验机和夹具的要求(见第5章,2006年版的第4章); c)删除了试验仪器“等速牵引型拉力试验机"(见2006年版的4.1); d)修改了试样准备的内容和要求(见第6章,2006年版的第5章); e)删除了预备试验(见2006年版的7.2); f)将异常试验结果情况列人第9章(见第9章,2006年版的7.5); g)增加了同一方向上测试样品的剥离强力计算公式(见9.2); h)增加了不同剥离情况下结果的报出和表达方式(见9.3~9.5); i)修改了试验报告应报出的内容(见第10章,2006年版的第9章).

本文件由中国纺织工业联合会提出.

本文件由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归口.

本文件起草单位:维柏思特衬布(南通)有限公司、南通海汇科技发展有限公司、武汉产品质量监督 检验所、福建省纤维检验中心、佛山市南海NO.1实业有限公司、上海纺织集团检测标准有限公司、海 澜之家集团股份有限公司、九牧王股份有限公司、上海天强纺织有限公司.

本文件主要起草人:黄硕、沈荣、曹平、王为诺、宗源、杨秀月、王彩云、郁翠竹、康金田、穆立东、 孙玲.

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: -1989年首次发布,1999年第一次修订,2006年第二次修订: 一本次为第三次修订.

I
FZ/T 80007.1-2023 使用粘合衬服装剥离强力测试方法 1范围 本文件规定了各类使用粘合衬服装剥离强力的测试方法.

本文件主要适用于各类使用粘合衬服装的剥离强力测试,也适用于覆有粘合衬的衣片及小样的剥 离强力测试.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于 本文件.

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 剥离强力peeling strength 使织物层或复合织物层与粘合衬分离所需要的力.

3.2 完全剥离pletepeeling 剥离时无粘合衬碎片残留在织物上的一种剥离状态.

3.3 不完全剥离inpletepeeling 剥离时部分织物撕裂,或者有残留粘合衬碎片仍黏附在织物上的一种剥离状态.

3.4 粘合村断聚adhesive interlining failure 在剥离过程中由于剥离强力大于粘合衬的强力而使粘合衬断裂.

FZ/T 80007.1-2023 4原理 将试样沿夹持线夹于拉力试验机两钳口之间,随着拉力机两夹钳的逐步拉开,试样各黏接点开始 相继受力,并沿剥离线渐次地传递受力而离裂,直至试样被剥离.

5试验仪器和夹具 5.1等速伸长型拉力试验机(CRE) 等速伸长型拉力试验机应满足以下要求: a)拉伸速度允许误差为土10%; b)显示或记录的隔距长度的误差不超过士1mm; c)仪器使用范围内的任一点,显示或记录的剥离强力的误差不超过士1%; d)如果强力和伸长记录是通过数据采集电路和软件获得的,则数据的采集频次至少应为8 次/s 5.2夹持装置 夹持装置应满足以下条件: a)夹钳的中心点应在拉力轴线上,夹钳的钳口线应与拉力轴线垂直,且在同一平面内; b)夹钳应能夹住试样使其无法滑动,且不会使试样被损; c)夹钳的夹持宽度不应小于30mm.

6试样准备 6.1沿样品的长度和宽度方向分别裁取尺寸为150mm×25mm的试样三块.

领子、袖口、门襟、腰 头部位或样品大小不满足裁样尺寸的,可根据有关协议的规定进行取样,并在报告中注明.

取样时应 避开疣点、破洞等部位, 6.2样品有不同面料或使用不同粘合衬的部位应分别取样测试.

6.3沿试样长度方向手动剥离试样的两层,剥离的长度约为50mm,各剥离点应在同一直线上,且应 与试样长度方向垂直.

注:当手动刹离时粘合衬出现变形、扭曲等情形,可对粘合衬端进行梳理平整,以便夹持.

FZ/T80007.1-2023 7调湿和试验用大气 按GB/T6529规定的标准大气执行.

8试验步骤 8.1设定拉力试验机夹钳隔距为50mm,拉伸速度为100mm/min.

8.2将已剥离试样的面料端和粘合衬端分别夹入拉力试验机的上、下夹钳,并使剥离线位于隔距的中 心处,且试样的纵向轴与闭合的上、下夹钳表面成直角.

8.3开启试验机,将试样拉伸至完全剥离,并记录100mm剥离长度剥离过程中的剥离曲线.

8.4如因试样从夹钳中滑出,或试样在剥离口延长线上呈不规则断裂等原因,而导致试验结果有异常 时,则应剔除此次试验数据,并在原样品上重新裁取试样,进行试验.

9结果的计算与表示 9.1对于完全剥离的情况:在每个试样的剥离试验曲线上,测定100mm剥离长度内的剥离强力 峰值的平均剥离强力,或至少取五个极大峰值和五个极小峰值的平均值,如图1所示.

力/N 时间/ 说明: 0-板小峰值: 极大峰值. 图1 9.2按式(1)或式(2)计算每个试样的平均剥离强力,按式(3)计算长度方向或宽度方向上3个试样剥

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