施工技术 2018年9月上 46 CONSTRUCTION TECHNOLOGY 第47卷第17期 DOI: 10. 7672/sgjs2018170046 基于装配式建筑的陶粒轻质隔墙板制备研究* 漆贵海张县云黄巧玲潘佩瑶 （贵州中建建筑科研设计院有限公司贵州贵阳550006） [摘要]以陶粒为轻骨料、机制砂为细骨料采用轻骨料混凝土技术制备装配式建筑用轻质隔墙板对砂率、胶凝材 料用量、掺和料种类和掺量等因素对工作性能、力学性能和密度的影响进行研究.
结果表明砂率和胶凝材料的增 加有利于提高轻质隔墙板的工作性能和抗压强度但同时也会增加隔墙板的密度：粉煤灰和矿渣粉在轻质隔墙板 中最佳掺量分别是20%和30%2种掺和料复掺后对抗压强度的提高作用更明显.
[关键词]装配式建筑：陶粒：轻质隔编板：机制砂：工作性能：抗压强度 [中图分类号]TU528.7 【文献标识码]A [文章编号] 1002-8498( 2018) 17-0046-03 Preparation ResearchofLightweight CeramsitePartitionBoard for Prefabricated Construction QI Guihai ZHANG Xianyun HUANG Qiaoling PAN Peiyao ( Gaizho Constraction Sciemee Reearch &: Design Instinte Go. Izd. of CSCEC Gaiyng Guishou 550006 China) Abstraet: Lightweight partition board of ceramsite and machine-made sand for prefabricated construction was prepared. The effects of sand ratio amoumt of cementitious malerial and arlmixture on the performance mechanical properties and density are studied. The results show that the inerease of sand ratio and cementing material is beneficial to imprve the working performance and pressive strength of the lightweight partition board but it will also increase the density. The optimum mix amount of fly ash and slag powder is 20% and 30% respectively and the effet of the posite admixture on pressive strength is more obvious. Key words: prefabricated construction; ceramsite; lightweight partition boand; machine-made sand; working performance; pressive strength 1原材料及试验方法 轻质隔墙条板》要求90mm厚的轻质隔墙板面密度 1）原材料水泥采用海螺PC32.5机制砂采不大于90kg/m²制备的隔墙板空心率为31%则实 用粗砂细度模数3.4，松散堆积密度1770kg/m”，心板密度应≤1449kg/m.根据标准含水率应为0 紧密堆积密度1918kg/m.陶粒的粒径 15 20 2530 35 40 38%以后对工作性能的增加所起作用不大.
砂率% 从图3可知，力学性能随着胶凝材料的增加不 图2砂率对抗压强度和密度的影响 断增加.胶凝材料掺量36%后早期强度和28d强度均呈现先降低再 从图1可知总体上料浆的工作性能随着砂率 增加的趋势.
的增加而不断提高，砂率36%后，密度呈现先降低再增加的趋势.
从工作 趋势：砂率>37%以后星然坍落度和扩展度均继续 性能、力学性能和密度进行综合考虑，胶凝材料用 增加但料浆黏聚性和工作性能均较差，试验时出 量在36%左右时性能较好- 现坍塌的情况，影响料浆浇筑的均匀性；砂率为 2.3粉煤灰掺量对力学性能的影响（见图4） 36%及22.5%时料浆的落度和流动度均较高， 24 1600 22 工作性能在这2个砂率附近时较好 1580 1560 从图2可知总体上试件早期强度、28d强度和 16 表干密度均随着砂率的增加而不断增加.
砂率34.5%后强度和表 粉煤灰掺量/% 干密度又出现增加的趋势.
图4粉煤灰掺量对抗压强度和密度的影响 试件强度和表干密度的变化趋势是一致的通过 Fig. 4 Effeet of fly ash sumption on presive 砂率的调整可以改善试件的密实度提高试件的强度.
strength and density 综合考虑工作性能、力学性能和密度砂率在 22.5%附近时易于浇筑，且抗压强度和密度均能满 从图4分析可知试件早期强度（3d强度）随着 足模板要求.
粉煤灰掺量的增加不断降低中后期强度（728d强 2.2胶凝材料用量对工作性能和力学性能的影响 度）随着粉煤灰掺量的增加呈现先增加后降低的趋 （见表1图3） 势.粉煤灰掺量20%时728d强度随掺量
48 施工技术 第47卷 增加而降低，但仍高于未掺粉煤灰的试件.
试验结 1g 1 600 果中还可以看出，粉煤灰掺量越高，试件后期强度 的增长幅度越大这是粉煤灰火山灰效应的结果.
160 院2 增加粉煤灰掺量的表干密度出现先增加后降 低的趋势变化趋势总体上与后期强度的变化趋势 16 一致：粉煤灰掺量30%时表干密度随着掺量 1号 2号 的增加而降低.
试验结果表明粉煤灰有较好的微 掺合料种类 集料效应，在轻质隔墙板中起到了良好的填充效 图6复合掺和料对抗压强度和密度的影响 Fig. 6 Effect of pesite admixture on 应但是当掺量>30%后填充效应对密度的增加开 pressive strength and density 始呈现下降的趋势， 2.6轻质隔墙板制备 2.4矿渣粉掺量对力学性能的影响 试验选择的砂率22.5%、胶凝材料掺量36%、 矿渣粉对轻质隔墙板力学性能的影响结果如 粉煤灰和矿渣粉掺量分别10%和20%、外加剂掺量 图5所示.
从图5分析可知矿渣粉对早期强度的 0.4%采用不同品种的原材料制成板厚90mm的轻 增加作用不大，728d龄期试件强度随着矿渣粉掺 质隔墙板并进行性能测试，测试结果显示：隔墙板 量增加出现先增加后降低的趋势.
矿渣粉掺量> 30%后对强度增加所起作用有所降低.
28d抗压强度为8-10MPa面密度为78-86kg/m²， 26 各项指标均满足GB/T23451-2009建筑用轻质隔 24F 31620 墙条板》标准要求.
22 08S i 540 3结语 191 500 1）随着砂率的增加，轻质隔墙板的工作性能、 480 09 抗压强度和表干密度整体呈现不断增加的趋势.
8F 400 综合考虑性能指标和经济性砂率控制在22.5%附 1 380 近时较适宜， 0 矿渣掺量/% 2）随着胶凝材料用量的增加轻质隔墙板的工 图5矿渣粉掺量对抗压强度和密度的影响 作性能、抗压强度和表干密度快速增长：当胶凝材 Fig. 5 Effect of slag powder sumption on pressive 料用量>36%后性能的增长趋于缓和.
strength and density 增加矿渣粉掺量表干密度呈现先增加后降低 3）粉煤灰和矿渣粉中掺量分别是20%和30% 的趋势矿渣粉掺量30%时表干密度随着掺 抗压强度的提高效果更明显.
量的增加而降低.
和粉煤灰类似，矿渣粉有较好的 参考文献： [1]于龙飞张家春，装配式建筑发展研究[J].低温建筑技术， 微集料效应在轻质隔墙板中发挥了良好的填充效 2015 37( 9) :4042. 应但是当掺量>30%后填充效应对密度的增加开 [2]王璐焦艳.GRC轻质多孔墙板的研制及其在工程中的应用 始呈现下降的趋势.
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试验结果如图6所示.
效应研究[J].施工技术 2017 46(16) :44-46 94. 从图6分析可知掺加复合掺和料以后试件强 [6]黄修林，下周宏黄绍龙，轻质陶粒混凝土预制境板的制备及 度和表观密度都有不同程度的增长，并且比单掺其 性能研究[J]-混凝土2016(12) :123-125 133. 中一种掺和料的效果好.
复合掺和料中粉煤灰掺 [7]刘红岩孙金鹏.带有观光走道板的预应力混凝土箱梁挂篮 模板设计[J].施工技术2017 46(9):131-132. 量越高强度和表观密度增长幅度越低：复合掺和 [8]间亚杰赵俊臣，装配式铜结构住宅中陶粒混凝土预制境板 料中矿渣粉掺量越高，强度和表观密度增长幅度越 研发[J].新型建筑材料201744(3):45-50. 高.
综合考虑轻质隔墙板强度和密度，复合掺和料 [9]张玉李珠马钢.无机发泡隔墙板的制备及性能研究[J].施 中粉煤灰和矿渣粉比例分别为10%20%.
工技术 2015 44( 18) : 19-22.
