ICS 21.100.10 GB CCS J12 中华人民共和国国家标准 GB/T7948-2024 代替GB/T7948-1987 滑动轴承塑料轴套极限PV试验方法 Plain bearings-Test method for PV limit of plastic bushes 2024-09-29发布 2025-01-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 7948-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草.
本文件代替GB/T7948-1987《塑料轴承极限PV试验方法》，与GB/T7948-1987相比，除结 构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了标准范围（见第1章，1987年版的第1章）； 更改了“PV值”“极限PV值”的定义（见3.4、3.5，1987年版的1.1、1.2）； 增加了试验原理（见第4章）； 更改了仅器设备要求（见第5章，1987年版的第3章、5.6、图4）： 更改了试样要求（见第6章，1987年版的第2章）； 更改了试验环境和试验准备要求（见7.1、7.2、1987年版的第4章）； 增加了润滑方式（见7.3）： 更改了相对滑动线速度要求（见7.4，1987年版的5.2）； 更改了配合间隙要求（见7.5，1987年版的2.3）； 更改了试验步骤（见第8章，1987年版的第5章）： 增加了试验结果评定（见第9章）： 更改了极限PV值相关的计算内容（见10.3，1987年版的6.3）； 更改了试验报告包括的内容（见第11章，1987年版的第7章）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国机械工业联合会提出.
本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236）归口.
本文件起草单位：合肥波林新材料股份有限公司、中机生产力促进中心有限公司、双飞无油轴承集 团股份有限公司、浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江中达精密部件股份有限公司、浙江长盛塑料轴 承技术有限公司、嘉兴迈特尔宝欣机械工业有限公司、中机试验装备股份有限公司、山东福马轴承有限 公司、华亿轴承科技（江苏）有限公司.
本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释.
本文件于1987年首次发布，本次为第一次修订.
GB/T 7948-2024 滑动轴承塑料轴套极限PV试验方法 1范围 本文件描述了在干摩擦、润滑油或润滑脂边界润滑条件下，旋转运动形式的塑料轴套极限PV值的 测试方法.
本文件适用于塑料及有塑料覆盖层的塑料轴套极限PV值测定.
本文件不适用于摆动或直线往复运动形式的塑料轴套极限PV值测定.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 于本文件.
GB/T2889（部分）滑动轴承术语、定义、分类和符号 GB/T3974滑动轴承热塑性塑料轴套尺寸与公差 GB/T12613.1滑动轴承卷制轴套第1部分：尺寸 3术语和定义 GB/T2889（部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 名义接触面积projected bearing area 轴承宽度与内孔直径的乘积.
注：轴承承载面（半柱面）在垂直于载荷方向上的授影面积.
3.2 相对滑动线速度relative slidinglinearvelocity 轴与轴承表面的相对滑动线速度.
3.3 比载荷specific bearing load 比压 轴承单位名义接触面积上承受的载荷.
3.4 PV值PVvalue 比载荷（P）与相对滑动线速度（V）的乘积.
3.5 极限PV值PVlimit value 一定相对滑动线速度下轴承所能承受的极限比载荷与相对滑动线速度的乘积或一定比载荷条件下轴 承所能承受的极限相对滑动线速度与比载荷的乘积.
注：单位为MPa*m/s.
GB/T7948-2024 4原理 试验轴套和旋转轴组成的一对摩擦副，旋转轴以一定的相对滑动线速度做旋转运动，试验轴套承受 径向载荷，该载荷以一定方式不断增加，直至出现摩擦因数或温度急剧变化中的一种或多种现象时停止 试验，根据停止试验条件的不同，取试验结束时的前一级比载荷或试验结束时的比载荷为试验轴套的极 限比载荷，此极限比载荷与相对滑动线速度的乘积即为轴套在该相对滑动线速度下的极限PV值.
5仪器设备 5.1支承结构 设备的支承结构可选取悬臂支承结构和简支支承结构中的一种，悬臂结构和简支结构的示意图见 图1和图2.为避免偏载，当载荷较大时，宜采用简支梁结构.
标引序号说明： 1 试验轴套； 2 旋转轴； 3、4 一支承轴承： 5 一轴承座.
图1悬臂支承结构示意图 标引序号说明： 1 试验轴套： 2 旋转轴： 3、4 支承轴承； 5 轴承座.
图2简支支承结构示意图
