UDC ZB 中华人民共和国专业标准 转化为HY012-2 ZB Y253-84 20022337 机械式深温计 Mechanicalbathythermograph 1985.8.14 QT 1984-09-30发布 1985-02-01实施 中华人民共和国机械工业部批准
中华人民共和国专业标准 UDC 机械式深温计 ZB Y253-84 Mechanical bathythermograph 本标准适用于自动测量江、河、潮、海水温沿深度分布曲线的机械式深温计（以下简称深温计）.
1术语、定义 1.1自动采水深温计（automatic bathom eter-bathythermograph） 在测量水温沿深度分布曲线的同时，可在予定深度自动采水的深温计.
1.2座标网格（coordinate grid） 用于读取深温计的测量值，具有深度、温度、分度和基线的专用网格.
1.3记录片（recording glass plate） 表面涂有烟膜或蜡膜的玻璃片，用以记录深度-一温度曲线.
1.4读数放大镜（readingdevice） 带有座标网格，用以读取深度一-温度值的读数放大装置.
1.5基线（base line） 由基线笔在记录片上划出，做为对准记录片与座标网格的基准.
1.6采水器（sampling jar） 可在予定深度自动关闭采取水样的容器.
2型式、基本参数 2.1按使用深度及用途的不同，深温计分为三种型式： a.100米深温计； b.200米深温计； c.自动采水深温计.
2.2深温计由深度部件、温度部件和采水器等部分构成.
其主要尺寸应符合图1和图2的要求.
2.3深温计的基本参数应符合表1的要求.
表1 深 度 温 度 式 最小分度值 采水层数 测量范围 测量范围 最小分度值 m m c 100米深温计 100 1 -2~30 0.2 200米深温计 -200 2 -2~30 0.2 自动采水深温计 200 2 -2~30 0.2 12 机械工业部1984-09-30发布 1985-02-01实施 1
ZB Y253-84 图1100米、200米深温计 1一头座部件2一重3一连按筒4一深度部件5-护筒部件.6-感温部件7一护架部件8-垫圈 9一背帽10-感温毛细管11-尾轴12-齿板13-长隔线14一护罩螺订15-钢丝烯部件16一重锤螺订 17一连接筒螺钉：18一肖钉 图2自动采水深温计 1一头座部件2一护撑部件3-连接简螺钉4一采水筒部件5一连接简6一深度部件7一标记 8一铭牌铆钉9一玻璃片10一护筒部件11一感温部件12一护架部件 3技术要求 3.1深温计应符合本标准的要求、并按经规定程序批准的图样及文件制造.
3.2深温计在水中的时间常数应不大于7秒.
3.3深温计在测量范围内、其测量误差应符合表2的规定.
表2 型 式 深度引用误差限 温度示值误差限 采水深度示值误差限 %（全量程） m 100米深温计 ±1 5 ±0 2 - 200米深温计 ±1.5 ±0.2 - 自动采水深温计 ±1.5 ±0.2 ±2.5 注：①10~35m以内6层采水器的采水深度误差必须同向.
②深度随盐度变化的修正值，用户可根据需要进行修正.
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ZBY253-84 3.4自动采水深温计应能在10、15、20、25、30、35、50、75、100、125、150和200m各层采集 水样.
3.5每个采水器的容积不小于130m1.
3.6在深度测量范围内、全部采水器活门关闭要可靠.
3.7每个采水器应保证密封良好，当活门关闭时，10分钟内的漏水量不得超过5ml.
3.8采水器活门的开关应灵活、不得有卡死或自行释放现象.
3.9每个采水器应拆卸方便，固定可靠，全部采水器安装后，应排列整齐，各零件或机构间不得互 相影响.
3.10深温计在深度测量范围内，记录板的最大直线位移为36±3mm.
3.11深温计在温度测量范围内，记录笔最大角位移弧线的弦长为51±2mm.
3.12深温计记录部分的开关应灵活，记录笔的极限位置要求是：向上应使笔尖离开记录片的距离不 小于2mm；向下应使开关板离开记录笔杆，并在温度测量全程范围内，不得有摩擦或阻碍记录笔运动 的现象.
3.13深温计的记录曲线应平滑、连续、不得有间断或曲折；记录线宽不得超过0.15mm.
3.14深温计读数座标网格的线条应均匀、连续，在2.5～4倍放大镜下观察，不允许有断线、错 线、错字等现象.
3.15座标网格的线条、数字影象应清晰，呈全黑色并均匀一致，空白处应有良好的透明度，网格间 不允许有任何蜗影、污遗及感光膜起皮、剥落等现象，在感光膜一面应均匀地涂上一层耐水的透明胶保 护层.
3.16深温计的座标网格片及记录用玻璃片的切割边缘应均匀、无裂痕，不允许有局部进裂，锯齿不 平及表面划伤等现象，记录用玻璃片间应保证互换.
3.17深温计及其附件的各另、部件安装应正确、牢固，在正常使用条件下，不得有松脱、变形等缺 陷.
3.18深温计各零、部件涂敷的保护层应牢固、均匀、光洁，在正常使用条件下不得有脱层、锈蚀等 现象.
3.19仪器在运输包装条件下，应符合ZBY002一81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试 验方法》专业标准的要求，选用高温试验：40±2℃；低温试验：-25±2℃.
3.20在遵守包装、运输、保管和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起一年内，深温计因制造质 量不良面发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换.
4试验方法和检验规则 4.1每台深温计须经制造厂技术检验部门检查合格后，并附有合格证方能出厂.
4.2每台深温计的出厂检验应按本标准第2.2、2.3、3.3~3.18各条要求进行，100米、200米深 度温度计对其中3.4~3.9条要求无需检验.
4.3深温计出厂检验项目和试验方法见表3.
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ZB Y253-84 表3 条款 试验内客 试验方法 2.2 规格、尺寸 用钢尺、卡尺及目测检查.
2.3 3.3 测量误差 见4.4、4.5条.
3.4 采水深度误差 见4.6条.
3.5 a、采水量 将仪器装上采水器，挂在温压检定设备的容器中，在室湿条件下，加 3.6 b、采水可靠性 压到测量上限： 3.7 e、采水器密封性 a、观察各采水器活门是否全部关闭，并反复试验3～5次.
b、用量杯测量每个采水器的采水量.
c、将残留在采水器外部的水滴吸干，然后垂直挂在量杯上方，检查 10分钟内的漏水量.
3.8 a、采水器活门开关 8、用手操织采水器活门开和关，检查机构是否灵活，可靠.
3.9 b、采水器装卸检查 b、目测各采水器安装排列情况，用手装卸是否方便，检壹是否互相 影响.
3.10 3.11 行程检查 用钢尺测量座标网格的直线位移长度和弧线的弦长.
3.12 a、开关部分运动 a、用于转动开关部分，检查是否灵活.
b、记录笔上下极限位置 b、日测.
3.13 记录线检查 在仪器测量误差检查之后，目测记录线情况，并用读数显微镜检查记 录线宽.
3.14 座标网格片，记录片质量 3 15 检查 目测和用直尺测量.
3.16 3.17 a、检查仪器另部件安装 目测，重点检查各螺钉及焊接点.
正确性 b、检查仪器另部件安装 是否牢靠 3 18 仪器外观 目测.
