UDC ZB 中华人民共和国专业标准 转化为H/013-1992 ZB Y254-84 20022338 手摇绞车 Hand winch 女 1965.7.15 1984-09-30发布 1985-02-01实施 中华人民共和国机械工业部批准
中华人民共和国专业标准 UDC 手摇绞车 ZB Y254-84 Hand winch 本标准适用于在海洋、江河、湖泊等调查中作收、放测量仪器的手摇纹车（以下简称绞车）.
1术语、定义 1.1额定负荷（rated load） 绞车设计规定的机械最大负荷.
1.2超负荷（over load） 绞车额定负荷的125%.
1.3吊杆仰角（angleofjib） 绞车吊杆与水平之间的夹角.
2型式、基本参数 2.1绞车各项基本参数必须符合表1中规定.
表1 卷简容量 钢丝绳规格 吊杆仰角 调幅范围 回转台 直径 长度 回转范围 m mm m 1 18 150 3 150 45~80 360 2.2绞车由主机、昂杆和回转台构成（见图1）、其尺寸应符合表2要求.
表2 纹 车 长 宽 度 高 度 外形尺寸 500 685 1100~1500 安装尺寸 250 350 3技术要求 3.1绞车应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及文件制造.
3.2绞车在额定负荷下，工作应安全可靠.
3.3当绞车承受超负荷时，吊杆及各有关零件的应力不得超过材料屈服强度的45%.
3.4绞车卷筒直径不得小于选用钢丝绳直径的16倍、卷筒凸缘超出外层钢丝绳的高度不得小于钢丝 绳直径的1.5倍.
3.5绞车应备有手动制动装置、其制动力矩应能制住1.5倍的额定负荷.
3.6绞车应备有变速离合器、离合时应安全可靠、操作方便.
3.7绞车齿轮传动应接触良好、传动平稳、噪声小.
3.8绞车应具有两档速度：快速和慢速，并可自由下放.
机械工业部1984-09-30发布 1985-02-01实施 1
ZB Y254-84 图1 1回转台2主机3卷筒 4离合器 5吊杆 6手摇把 7拉杆 8变速手把 9刹车手把 10底脚螺钉 3.9绞车吊杆仰角可在45°~80°范围内进行调幅.
3.10绞车的回转台在360”范围内、回转灵活、在所需位置应能可靠制住.
3.11绞车的外观质量.
3.11.1绞车的非加工表面应涂以抗蚀涂料、要求色泽均匀、不得有皱纹和气泡等现象.
3.11.2绞车的电镀件、镀层应均匀、光泽，不得有脱皮等现象.
3.12纹车及其附件在运输包装的条件下，应符合ZBY002-81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境 条件及试验方法》专业标准的要求，其中的高温试验：40±2℃；低温试验：-25±2℃.
3.13成套绞车应包括： a.绞车主机 1台 b.吊杆组件 1套 c.回转台 1台 3.14在遵守绞车的保管、运输和使用规则的条件下，自制造厂发货之日起，一年内因质量不良而不 能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换.
4试验方法和检验规则 4.1每台绞车应经制造厂技术检查部门检验合格后，方能出厂，并有证明产品质量合格的文件.
4.2每台绞车应按本标准第3.2、3.5~3.11和3.13等各条要求，逐条进行出厂试验.
4.3绞车出厂试验的检验项目和试验方法，见表3.
ZB Y254-84 表3 条款 试验内容 试验方法 3 11 外观质量 目测.
绞车的外观质量应符合本标准第3.11条的要求.
3 7 空车试验 a.当绞车处于快档和慢档时，正反转从慢速逐渐加快，手摇各1分钟.
3 8 b.查检齿轮传动必须平稳，不应有异常噪声.
3 6 离合器机构 a.当变速手把置于零位时，各传动齿轮，不得传动.
b.当变速手把置于快、慢档时，齿轮传动正常，哈合可靠.
3 9 吊杆仰角 将吊杆组件，装入绞车主机上，然后，调节拉杆，吊杆仰角应 能在45°~80°范围内变动.
3 2 负荷试验 目测.
以50%、100%额定负荷起吊重块试验，各重复试验两次，绞 车各部分工作应正常.
3 10 回转性能 绞车在额定负荷下，松动回转台的定位手把，用手推动较车主 机其回转性能应达到本标准第3.10条的要求.
3 5 制动装置试验 以125%额定负荷，起吊重块试验，当重块吊离地面0.2m时， 停车刹住，然后加载至1.5倍的额定负荷，停留2分钟.
制动 装置应安全可靠.
3 13 绞车成套性检查 检查绞车的配套是否齐全.
4.4绞车在下列条件时，应进行型式试验.
a.试制的新产品或转厂生产时； b.在设计、工艺或使用的材料作重要变更而影响产品性能时； c.不经常生产、当再次生产时； d.连续生产批量抽检时.
4.5型式试验所抽检的产品，必须按表4在完成年计划产量规定的数量后，方可由出厂试验后的合 格品中随机抽取三台进行.
表4 年计划台数 完成台数 10 >50 ≥年计划的25% 型式试验中，有两台不合格时，则判该批为不合格：有一台不合格时，则加倍抽检，其后仍有不合 格品时，则判该批不合格.
对该批不合格品应分析原因采取措施，返修后仍按型式试验进行抽检，若仍不合格则停止出厂试验 并上报，采取措施后恢复出厂试验和型式试验.
4.6纹车型式试验 除按4.3条的要求进行出厂试验外，还应做下列试验，具体要求见表5.
3
ZB Y254-84 5表 条款 试验内容 试验方法 3 4 卷简几何尺寸检查 a.卷简直径检查，用游标卡尺测量.
b.卷筒凸缘高度检查，用直径3mm，长度为150m的钢丝绳， 排列整齐地卷绕在卷简上，然后用直尺测量卷简边缘至钢丝 绳的最外层的距离，应符合本标准第3.4条的要求.
3 2 超负荷试验 以1125%的额定负荷，起吊重块试验，并重复试验二次，然后 3 3 检查纹车各部分不得有任何变形、断裂、咬伤、卡扎等现象.
3 12 贮存运输试验 按本标准第3.12和ZBY002-81专业标准有关条款的规定进 行，试验后仍应符合本标准3.2~3.11条的要求.
5标志、包装、运输、贮存 5.1铭牌 每台绞车应具有铭牌，内客包括： a.制造厂名 b.产品型号 c.产品名称 d.额定负荷 .出厂编号 f.制造日期 5.2包装箱箱面标志 应符合ZBY003-84《仪器仪表包装通用技术条件》5.1条规定.
5.3包装 绞车包装应符合ZBY003-84的有关规定.
5.4随机文件 按ZBY003-84中5.2条规定.
5.5运输 绞车经包装后，允许用任何交通工具运输， 5.6贮存 绞车应贮存在室内，防止放在露天受雨淋.
附加说明： 本标准由山东省海洋仪器仪表研究所提出，国家海洋局标准计量中心归口.
本标准由山东省海洋仪器仪表研究所负责起草.
本标准主要起草人：陈国兴.
本标准委托山东省海洋仪器仪表研究所负责解释.
