HY/T 016.10-1992 海洋仪器基本环境试验方法 试验Ka 盐雾试验.pdf

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UDC ZB 中华人民共和国专业标准 转化为 ZBY339.1~15-85 15-1992 20022340 20322354 海洋仪器基本环境试验方法 The basic method of enviromental test for oceanographicinstruments 1985-12-12发布 1986-10-01实施 中华人民共和国机械工业部批准
目 ZBY339.1-85海洋仪器基本环境试验方法总则 (1) ZBY339.2-85海洋仪器基本环境试验方法 低温试验 (5) ZBY339.3-85海洋仪器基本环境试验方法 低温贮存试验 (9) ZBY339.4-85海洋仪器基本环境试验方法 高温试验 (11) ZBY339.5一85海洋仪器基本环境试验方法 高温贮存试验 (15) ZBY339.6-85海洋仪器基本环境试验方法 温度变化试验 (17) ZBY339.7-85海洋仪器基本环境试验方法 恒定湿热试验. (21) ZBY339.8-85海洋仪器基本环境试验方法 交变湿热试验 (23) ZBY339.9-85海洋仪器基本环境试验方法 长霉试验 (27) ZBY339.10-85海洋仪器基本环境试验方法 盐雾试验 (37) ZBY339.11-85海洋仪器基本环境试验方法 振动试验 (41) ZBY339.12一85海洋仪器基本环境试验方法冲击试验 (45) ZBY339.13-85海洋仪器基本环境试验方法连续冲击试验 (47) (49) ZBY339.15-85海洋仪器基本环境试验方法水静压力试验 (53)
HY016.10-1992 中华人民共和国专业标准 UDC 海洋仪器基本环境试验方法 ZB Y339.10-85 试验Ka:盐雾试验 The basic method of enviromental test for oceanographic instruments Test Ka: salt fog test 20322349 1试验目的 本标准用于考核海详仪器的元器件、零部件、接插件、装配板的抗盐雾腐蚀的能力,或在海洋环境 的适应性,也可用于评定金属保护层的质量,并适用于类似保护层的比较.

2盐雾箱(室) 2.1箱(室)必须用具有抗盐雾腐蚀能力的材料制成,不允许因材料腐蚀、劣化而影响试验结果.

2.2箱(室)应保证调节和保持试验所需的各种条件.

2.3试验参数能从箱(室)外调节.

箱(室)应有足够的容积,箱(室)中的条件应保持在本标准 第三章规定的限度之内,不因放置试验样品而变化.

2.4试验时,盐雾不允许直接喷射到试验样品上.

2.5箱(室)顶和壁等部位所凝结的水珠不允许落在试验样品上.

2.6箱(室)应设有观察窗及照明装置,以便观察箱(室)内样品及喷雾情况.

3试验条件 3.1盐溶液用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配制,其浓度为4.9%~5.1%(重量),雾化后的收集 液,除挡板挡回部分外,不得重复使用.

3.2雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间.

配制盐溶液时,允许用化学纯以上的稀盐 酸或氢氧化钠溶液来调PH值,但溶液浓度仍符合第3.1条的规定.

盐溶液PH值可用PH计或精密试 纸测定.

3.3盐雾箱(室)的有效空间的温度为35±2℃.

3.4用面积为80平方厘米的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,在盐雾箱(室)有效空间内任 一位置,面积为80平方厘米的漏斗应能收集到的溶液为1.0~2.0毫升/小时.

3.5试验采用连续喷雾方法.

3.6若用喷咀产生盐雾,压缩空气应经预热和加湿处理,并保证与工作空间温度一致和不含油污, 灰尘等有害杂质.

4试验等级 根据电子元器件、零部件、接插件、装配板所使用的材料不同,保护层的种类不同,标准试验时间 应取24、48、96、168、336、672小时(选取试验时间,详见附录A).

机械工业部1985-12-12发布 1986-10-01实施 37
ZB Y339.10-85 5试验程序 5.1试验样品数量 一般为每种3~5件,特殊情况按产品技术条件规定.

5.2初始检测 除去样品表面灰尘和油污,然后按附录B进行外观检查,并进行电性能检测.

5.3试验 5.3.1试验样品在试验箱(室)中,按规定的试验条件进行试验,试验时间按第4章试验等级选取.

5.3.2试验样品应按使用状态平行放置(或系)于试验架上,板状试验样品应使应试表面与垂直方 向成15~30*角.

5.3.3试验时,试验样品不得互相碰撞,也不得和其他金属或吸水材料接触.

试验样品间隔距离应 能使盐雾自由沉降在全部样品上,一个试验样品上的盐溶液不得演在任何其他试验样品上.

5.4恢复 5.4.1试验结束后,试验样品(除金属保护层的试验样品外),先用自来水轻轻洗涤,以除去盐份, 再用蒸馏水冲洗,并放在40±2℃的烘箱中干燥2小时,然后放在正常的试验大气条件下恢复1一2小 时.

5.4.2试验结束后,金属保护层的试验样品,用自来水轻轻洗涤,以除去盐份,然后室温干燥.

5.5最后检测 按有关标准规定,恢复后的试验样品,应及时进行外观检查及电性能检测,并详细记录.

5.6合格要求 一般试验结果的评定和合格要求规定在附录A中,其他镀种、材料由有关标准规定.

6有关标准引用本标准时应规定的细则 a.初始检测的项目和要求; b.试验样品放置的要求; c.试验时间; d.恢复条件; .最后检测的项目和要求; f.试验结果的评定和合格要求.

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ZB Y339.10-85 附录A 试验时间选择与合格要求 (补充件) 类 别 试验时间 (小时) 合格 要求 席金属 种 锌 48 表面不出现白锈 锯 96 (镀层后处理为钝化) 锅一镍一铬 48 表面无棕锈 铜 24 表面无铜绿 和 金 合 48 表面无灰色或浅绿色腐蚀物 金 镍一铬 96 表面无浅绿色腐蚀物 元器件、零件 48 外现检查、电性能测量符合要求 接播件、装配板 24 铝和铝合金 96 主要表面无自色腐蚀产物 (阳极氧化后封闭处理) 油漆漆膜 参照GB1771-79漆膜耐盐雾测定法 39

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