录 第一篇机械制图 第二章非金属材料 35 第一章制图基木知识 料 一、国家标准对机械制的一般规定 二陶瓷材料 三、复合材基 36 二、给图的基本方法与步骤 36 三、三视图的投影规律 第三章新型材料 36 第二章机件的表示法 T 一、商温材料 36 形状记忆材料 37 刘视图和断面图 8 三、局部放大图. 四超宁材料 、账纹 五、纳米材料 38 五、账纹紧固件 13 第四章 毛坯生产工.艺的基本方法38 六、健及其连接的表示法 15 一、常用毛逐生产1艺的基本知识- 38 二结用毛逐加工方法及其制品的比较39 七、花键表示法 16 第五章静力学 八，齿轮表示法 17 40 九、涨动轴承表示法 一、静力分析的基本概念 40 1、网柱姻压缩弹簧 二、静力学基本理论 三、工程上常见约束类型及约束反力的 第三章零件图 20 确定 一，零件图的内客 41 四两受力图的步骤 五、静力学基本公式 三、零件图的技术要求 第六章材料力学 四阅读零作图的方法和步舞 43 一、材料力学的基模念 第四章装配图 、材料力学的主要}43 一、装配图的作用和内容 26 三、基本变形的内方、应力计算和强度 装配图的视图表示法 26 条件及其应用- 44 三、尺寸标注. 第三篇 机械设计基础. 叫、零、部件编号 48 第一章常用机构 五标题栏及明细栏 六、画装配图 一、常用的平面四杆机构的类型及应用49 28 七、装配图的方法. 29 二凸轮机构及间歌运动机构的类型及 八由装配州拆画寒件 29 机械基础 第二章常用机械传动 第二篇 51 30 、誉传动 51 第一章常用金属材料及销的热处理 二、性传 51 三、齿轮传动 52 、常用金润材料的力学性能 31 国、杆传动 52 、销的热处理基本知识 * 31 第三章常用机械零部件 53 三、常州的金属材料 32 齿轮 53 .1.
二、轴 55 数径车床的等循环.工程序92 三，轴* 二.教控车床的复合循环工栏序.92 四、螺纹及螺纹连接 二、螺纹切循环G82 五、联轴得.真合器 64 第五章数控铣床和加工中心编程96 六、弹黄 65 一、数控铁床和加工中心编程的基本 第四篇机械制造技术 第一章金属切前具 二、月具补偿功能 一，刀只的组成 三、简化编程微令 6 二、刀具的角度 四，孔加1的期定循环功能 三、刀月的材料 69 本篇附录 100 第二章金属切削基本规律 第六篇 电工基础 103 第一章直流电路 104 二、刀具的磨损与耐用度 一、基本概念 、切削过程主要规神分析 71 二、基本物理量 叫，切剂液 72 三、基本定律 五，金属切前基本规律的应用..73 四、基本方法 105 第三章机械加工工艺 五、基本关系式 107 一、基本核念 六、理想电源部分 107 、基本组成或类型 第二章 交流电路 108 三、重夏1艺原用 、基木概念 108 四、重要1艺方法及步骤 RIC 电路中电流和电压之间的基本 五常用公式 79 关系 六，工艺编制实例. 80 三、正弦交流电的录示法 第四章现代制造技术. 四基本关系式 110 一、机械制造人员的工作目标 82 五、正弦交流电路的谐报 111 二、机械制道技术的发展势 六、三相交流电路的基本虹识 112 第五篇 数控机床 二 113 第一章数控机床概述 85 一、某本概念 113 一、数控机床的基本概念 二、基术方法 113 二、数控机床的组成 三、基本关系式 三、数控机床的分类和特点 86 第七篇 电子技术 第二章数控机床的机械传动结构、 第章模拟电子技术 116 何服系统. 87 一、基本概念 116 一、数控机床的机械结构特点 二、基本特性由线 11 二、进给系统的传动同际的补方式 87 三、基本电络 117 二、数控机床的何服系统 88 第二章电力电子技术 122 第三章数控机床的编程基础 89 一、基本概念 122 一、数控机床的毕标系统 89 二、几神常见的品用管 二、数控机床常用的C指令 三、使用品前管时应注意的几个间题 123 三.数控机床念用的M指令 四品制管的使用 124 四、数控机床子积序编积指令 第三章 数字电子技术 第四章数控车床编程 基本概念 2.
二、数字电了技术的基本定神、定理，规则 第十篇 单片机技术 第一章 二、卡济围化简 基本概念 125 四、基本门电路 126 硬件结构 173 五、常见触发器电路 126 单片机硬件结构图 173 六、组合逻辑电路 127 二、MCS-51真型芯片 174 七、时序逻辑电路 132 三、引解功能（40引脚双列拆式） 174 八、脉冲波形产生和整形电路 133 四内 RAM分| 第八篇 电机与电气控制技术 五，序计数PC 六、存储地址分布 175 第三章指令系统 第一章电机及拖动 137 一、寻址方式 . 175 三相异步电动机 137 二、可执行指令（111条） 176 、直流电机 142 三.常用伪指令及其用法 181 三、变压器 144 四、基本绵积 182 四、其色电机 148 第四章中断系统 第二章电气控制技术 一、MCS-51的 5个中断源 184 一、其本概念 二、中新标志 185 二、低压电器的型号含义 三、IE省存需中断的开放和禁止标志 185 三、电器接触器控制的基木环节151 四、IP寄存器中断优先级标志 . 185 第三章PLC技术 11 154 五、同级白然优先级 、PLC简介 六、中新被阻新条件 前单增程（5与维电器-按触器控制 七、各中题源的入11地址 比较 156 八RETI的功能 186 第九篇 自动检测技术 158 九、中斯过程 186 第一章白动检测的基础知识 159 1、中斯请求的拟际 一、口动检测的基本概念 159 第五章定时器/计数器 187 电子测量的内客与特点 两个16位的可编程定时/计数 三，电子刹量的一般方法 159 (T0/T1) 187 四，误差的基本概念 160 二、T作模式寄存器TMOD 第二章常用测量设备的基础知识 、控制寄存器TCON 187 160 、测量设备概述 160 四，定对器计数添初值的计算公式187 二，测量仪表的主要技术指标 160 第十一篇 电气自动控制 三.电子刹量仅器的分类 160 原理与系统 四、几种常见的别量设备 161 第一章自动控制的基本知识. 第三章常见电路参数的测量方法 .... 165 一、基本概念 频率时间的测量 165 二、真型环节传递函数 . 190 二、相位苯的测量 =1= 131 166 第二章定量分析方法 三、电压的测量 166 时域分析法 190 四.抗的测量 167 二、梅逊公式 --- 190 第四章传感器的基础知识 二、细域分析法（频率响应法） 190 一、相关知识 169 四、校正的方法 191 二、常州传感器介绍 169 第三章 单闭环调速系统 3.
基本核念 第 章 次电路 212 1作原理阴及特性 192 、基本概念 212 第四章双闭环调速系统 193 、基本公式 213 电转调速的工作原理 193 三、基本方法 214 二、电流转遮调建的特点 193 第二章 二次电路 *- 217 三、双闭环调速系统工积设计的一般步骤 、基本概念 217 二 基本方法 第五章直流脉宽调速系统 194 第三章 安全和照明 218 一，陈冲宽度调制器（PWM）的基本组成 一、基本概念 218 194 、基本公式 -.- 219 二、PWM 的工作原理 194 第十四篇 常用量具的基本 三、两种可造线路 195 第六章变频调速系统 使用 196 221 一、变调速的基本知识 1=1 s1s 196 221 二、变颁添的类别 196 二、销直尺 222 三，变硬添的额定值和颁率指标 196 二、卡 222 四，变频调速的基本控制方式 197 四，卡尺 222 本篇附录：常用文字符号 198 五、千分尺 ....... 225 第十二篇 微型计算机控制 六、指示表类量其 227 七、百角尺 228 八、水平仪 229 第一章微机系统基本输入/输出接 九、根限量规 229 口技术. 200 十、寨尺 、基本核念 200 样板比较类量月 231 二、微机控制系统的典型形式 200 十二、具的保养 232 三.采样基本定理 201 十三、常用名移、符号 232 四，开关量输入/输出通道 203 第十五篇 仪器仪表的使用 第二章常用控制程序设计技术 203 一、基本核念 203 项目一 电工仪器仪表的使用. 二、程序设计语言超券 204 一、万用表的使用 . 234 三、业测控细志软件组成204 二、毫伏表的使用 四数字滤波技术 204 三、功半农的恢用 87 .. 第三章数字PID技术 205 网，电能表的使用 、PID 优点及 PID 控制作用 205 五、接地电阻测量仪的使用 242 、PID乡数整定 206 项目二 电子仪器仪表的使用 243 三、数字控制器的设计方法 206 号发生器的使州 243 第四章微机测控系统设计与实现 207 二、示该善的使用 245 微机测控系统设计的要求与步骤 . 207 二、直流粉压电源的使用 s= 250 二、微机测控系统的设计方出 第十六篇 钳工技能 252 三、抗干扰技术. 209 钳工概述 叫，微机控制系统的设计流程说明 209 =15 一、钳1的1作范围及基本操作 第十三篇 工厂供电 211 二、工工作台和虎 4.
项目划线 254 二、工件的安装 - 271 一、划线的工具及其用法 254 三、川于动进给车外网、平面和角272 二，划线基准 254 四，机动进给车外图和平面 二，划线操作 五、车台阶工件 131 : 272 项目二锯割 255 六，钻中心孔 链制的工作范网 255 项目四切断 273 二、银制工具 一、切新刀的装光 273 二、银制的操作 256 二、切新方法 .- 273 项目三削 257 项目五 钻、车圆柱孔 274 一、钟前加工的应用 257 钻孔 274 二、刀 257 二、车台阶孔 三，性剂操作 257 项目六车圆锥体 274 项目四钻孔、扩孔与较孔 259 一，转动小游板车图谁体 * . * * 274 、钻孔 259 二、偏移尾率车图维体 二、扩孔 ...... 259 项目七车内、外三角形螺纹 -- 276 二、较孔 ..... 260 一、内、外角形纹车刀的刃276 项目五攻螺纹、套螺纹 260 二、车三角形外额纹 --- 276 一、攻螺纹 260 三、车三角形内螺纹 278 二、套 261 四、高速车三如形外媒纹 278 项日六繁削、刮削与研磨 262 五、高速车三角形内螺纹 、签剂 - 262 项目八 综合应用举例 279 、制剂 262 第十八篇 数控加工与操作 二、研济 技能 项目七装配 264 一、装配的概念 264 项目 数控车床操作技能 二、装配的工艺过程 264 、数控车床基木结构 283 三、滚动轴承的装配 264 二、数控车床基木提作 四，拆部工作的要求 265 三、数控车床应用举例 289 第十七篇 车工技能 项目二 数控床操作技能.290 项目一入门知识 268 一、效控铣床基本结构 二、数控铁床基木抵件 、车床型号识别 268 291 二、车床的工艺范围 项目三 数控加工中心操作技能 三、车床的运动. *..... 268 数控加工中心基本结构 293 四、车床的结构和洲途 二，数控加工中心其本操作 293 五、车床的维护和保养 269 二、数控加工中心应用举例 297 项日二刀具刃磨、找正工件 270 项目四 数控机床口常维护 299 第十九篇 电工技能， 车刀的刃磨 300 二、圆柱工作在四爪单动卡盘上装夹和 项目 常用电工工具及仪表使用 301 基本内容 301 项目三车外圆、平面、台阶和钻中心孔 技能要求 305 项目二 电工材料 车刀的安装 基本内容 .5.
机电一体化专业必备知识与技能手册YFX.pdf
