ICS 45.040 S 05 中华人民共和国国家标准 GB/T37439-2019 高速铁路预制后张法预应力 混凝土简支梁 Precast post-tensioned prestressed concrete simply-supported beam ofhigh-speedrailway 2019-05-10发布 2019-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T37439-2019 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3技术要求 4检验方法 10 5检验规则. 6标志与制造技术证明书 19 7储存及运输 20 附录A（规范性附录）预制后张法预应力混凝土简支梁试件数量 21 附录B（规范性附录）管道压浆材料试验方法 附录C（资料性附录）制造技术证明书示例 28
GB/T37439-2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由国家铁路局提出并归口.
本标准起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁工程设计咨询集团有限公司、中国铁 路经济规划研究院.
本标准主要起草人：牛斌、徐升桥、胡所亭、邓运清、苏永华、高策、王乐然、魏峰、任为东、马林、葛凯、 班新林.
GB/T 37439-2019 高速铁路预制后张法预应力 混凝土简支梁 1范围 本标准规定了高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁的技术要求、检验方法、检验规则、标志与 制造技术证明书、储存及运输.
本标准适用于高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁（以下简称“预制梁”）.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件.
GB/T176水泥化学分析方法 GB/T197普通螺纹公差 GB/T700碳素结构钢 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T5224预应力混凝土用钢绞线 GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管件 GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T20221无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材 GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 JB/T5067钢铁制件粉末渗锌 JGJ/T10混凝土泵送施工技术规程 JG225预应力混凝土用金属波纹管 TB/T2092简支梁试验方法预应力混凝土梁静载弯曲试验 TB/T2922.1铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法 TB/T2922.3铁路混凝土用骨料碱活性试验方法砂浆棒法 TB/T2922.4铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法 TB/T2922.5铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法 TB/T2965铁路桥梁混凝土桥面防水层 TB/T3193铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器 TB/T3274铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件 TB/T3275铁路混凝土 TB10425铁路混凝土强度检验评定标准
GB/T 37439-2019 3技术要求 3.1产品类型及基本要求 3.1.1预制梁包括预应力混凝土箱梁、多片式T梁及其他截面形式梁.
3.1.2预制梁应按批准的图纸制造.
3.2原材料要求 3.2.1原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书.
3.2.2水泥应采用品质稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥.
水泥中混合材料仅 限于磨细矿渣粉或粉煤灰.
水泥碱含量不应大于0.60%，比表面积应为300m²/kg～350m²/kg，熟料 中CA含量不应大于8.0%，其余技术要求应符合TB/T3275的规定.
3.2.3细骨料应采用硬质洁净的天然河砂，细度模数应为2.6～3.2，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不 应大于0.5%，其余技术要求应符合TB/T3275的规定.
3.2.4粗骨料应为坚硬耐久的岩碎石，压碎指标不应大于10%，母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度 之比应大于2，含泥量不应大于0.5%，泥块含量不应大于0.2%，针片状颗粒含量不应大于5%，其余技 术要求应符合TB/T3275的规定.
3.2.5选用的骨料在试生产前应进行碱活性试验，应优先采用非活性骨料.
受条件限制采用骨料的碱一 按TB/T3275的规定进行矿物掺和料和外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性评价.
不应采用具有碱- 碳酸盐反应活性的骨料.
3.2.6减水剂及引气剂的技术要求应符合TB/T3275的规定.
3.2.7混凝土矿物掺和料应采用性能稳定的粉煤灰、磨细矿渣粉，除磨细矿渣粉比表面积宜为 400m²/kg～500m²/kg外，其余性能指标应符合TB/T3275的规定.
3.2.8混凝土拌和及养护用水应符合TB/T3275的规定.
3.2.9混凝土（含封锚混凝土及防水层保护层混凝土）中各种原材料引人的氯离子含量不应超过胶凝 材料总量的0.06%，SO含量不应超过胶凝材料总量的4.0%.
3.2.10压浆材料不应使用碱含量超过0.75%的膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂，不应掺人含氯盐 类、亚硝酸盐类或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂.
3.2.11预应力钢绞线的各项性能除应符合GB/T5224的规定外，钢绞线弹性模量的差值尚应满足同 批不大于5GPa、各批不大于10GPa的规定.
3.2.12钢筋性能除应符合GB/T1499.1、GB/T1499.2的规定外，每延米重量与公称重量偏差应小于 3.0%，HRB400钢筋碳当量应不大于0.50%，HRB500钢筋碳当量应不大于0.52%.
钢筋生产不应采 用余热处理(高压穿水)工艺.
3.2.13钢配件用普通碳素钢应符合GB/T700的规定.
3.2.14锚具、夹具和连接器应符合TB/T3193的规定.
3.2.15桥面和梁端的防水材料应符合TB/T2965的规定，并满足设计要求.
3.2.16防水层的保护层应采用聚丙烯睛纤维或聚丙烯纤维网C40细石混凝土，并符合TB/T2965的 规定.
3.2.17预应力筋预留管道应采用抽拔橡胶棒或金属波纹管成孔.
横向张拉预留管道宜采用钢管成孔.
3.2.18金属波纹管性能应符合JG225的规定.
3.2.19抽拔橡胶棒应无表面裂口、表面热胶粒、胶层海绵.
胶层气泡、表面杂质痕迹长度不应大于 3mm、深度不应大于1.5mm，且每米不应多于一处；外径偏差土4mm；不圆率应小于20%；硬度（邵氏 2
