ICS71.100.99 G 75 Q/SH 中国石化催化剂有限公司企业标准 Q/SH3610135-2020 代替Q/SH3610135-2016 加氢保护催化剂 2020-01-08发布 2020-02-10实施 中国石化催化剂有限公司 发布
Q/SH36101352020 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替Q/SH3610135-2016《加氢保护催化剂》.
本标准与Q/SH3610135-2016相比，主要技术内容变化如下： 一增加检验分类和型式检验（见4.1，2016年版的4.1）.
本标准由中国石化催化剂有限公司技术信息部提出并归口.
本标准由中国石化催化剂有限公司长岭分公司负责起草.
本标准主要起草人：李中柱、曹坤、方湘平.
本标准于2016年4月首次发布，本次为第一次修订.
Q/SH361 01352020 加氢保护催化剂 1范围 本标准规定了以V一A1:0为载体，浸渍一定的活性组分而制成的加氢保护催化剂的要求和试验方 法、检验规则、标志、包装、运输、贮存.
本标准所属产品适用于炼化企业加氢装置，与主剂配套使用，用来保护主剂活性.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T5816催化剂和吸附剂表面积测定法 Q/SH361230炼油催化剂产品的标志、包装、运输和贮存 Q/SH361913催化加氢、重整催化剂孔体积和孔径的测定低温氮吸附法 Q/SH361920条状和球状催化剂样品的采取与混合法 Q/SH361926条状催化剂径向强度的测定 Q/SH361988加氢保护催化剂的活性评价 3要求和试验方法 3.1产品分类和代号 本标准产品根据产品活性组分和性能划分为四个品种其名称、代号和活性组分见表1.
表1加氢保护催化剂的产品名称和代号 产品名称 代号 活性组分 RG一1加氢保护催化剂 RG1 钥镍系 RGO-1加氯保护催化剂 RG01 钼镍系 RGO-2加氢保护催化剂 RG02 钼镍系 RGO-3加氢保护催化剂 RG0-3 钼钻系 3.2技术要求和试验方法 加氢保护催化剂的技术要求和试验方法见表2.
Q/SH 361 01352020 表2加氢保护催化剂的技术要求和试验方法 项 日 质量指标 试验方法 RG1 RCO1 RGO-2 RG0-3 外观 截面为三叶草的条状 截面为三叶草的条状 物或其他异形物 物或拉西环 目测 比表面积/（m/g） 不小于 180 170 170 150 GB/T 5816 孔体积/（mL/g） 不小于 0.60 0. 40 0.50 0.40 Q/SH 361 913 径向强度/（%/mm） 不小于 12. 0 12.0 12.0 12.0 Q/SH 361 926 活性 脱铁率（质量分数）/% 不小于 80 脱酸活性/%（产品/标样） 不小于 90 886 I9C BS/0 二烯地和率（产品一标样）的绝对值（质 量分数）/% 不大于 5 活性 二烯地和率（产品一标样）的绝对值（质量 Q/SH 3360 237 分数）/ 不大于 注：当用户对产品有特殊要求时，按照合同有关条款执行.
4检验规则 4.1检验分类 4.1.1检验分为型式检验和出厂检验.
4.1.2型式检验项目包括本标准表2中所规定的项目，在以下几种情况下应进行型式检验： 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定： 一正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 长期停产后恢复生产时： 一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： 一国家质量监督机构提出进行型式检验要求时： 一用户提出进行型式检验的要求时.
4.1.3出厂检验项目包括本标准表2中规定的除活性外的其他项目.
4.2组批 以生产装置连续生产的产量不大于15t的产品为1个生产批，每生产批进行物化性质分析.
每不大 于10个生产批组成1个检验批.
4.3采样 按Q/SH361920的规定进行.
4.4判定规则 出厂检验的结果全部符合本标准表2中的规定时，则判定该批产品合格.
出厂检验的结果如果有某项指标不符合表2中的规定时，则判定该批产品为不合格.
Q/SH36101352020 5标志、包装、运输和贮存 本标准所属产品的标志、包装、运输和贮存按Q/SH361230的规定进行.
