ICS 45. 060 S 30 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 1558.5-2018 代替TB/T1558.5-2010 机华车辆焊缝无损检测 第5部分：渗透检测 Non-destructivetestingofweldinyforollingstock- Part 5:Penetrant test 务平台 2018-08-27发布 2019-03-01实施 国家铁路局发布
TB/T 1558.5-2018 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3安全警示 4一般要求 5渗透材料 6检测工艺 7检测记录 附录A（规范性附录）透检测系统的校验 附录B（资料性附录）推孝检测参数 附录C（规范性附录）渗透检己材料生能及检验方法 10 附录D（规范性附录）显示的验收等% 唯信息服务平台 参考文献. 14
TB/T 1558.5-2018 前 言 TB/T1558《机车车辆焊缝无损检测》分为5个部分： 第1部分：总则； 第2部分：超声检测； 一第3部分：射线照相检测： 第4部分：磁粉检测； 第5部分：渗透检测.
本部分为TB/T1558的第5部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分代替TB/T158.5-2010《机车车辆焊缝无损检测第5部分渗透检测》.
与TB/T1558.5 2010相比，主要技术变化下：// 一修改了规范性引用文F见第章，2010年版的第2章）； -修改了原文”缺陷”名词，更为“缺欠”； 修改了渗透材料的产品种类（见表，2年版的表1）； 一修改了渗透材料荧光产品族的灵敏度级（元52.1，2010年版的5.2.1）； -修改了去除多余渗透剂时的照度要求（见6.5，201年版的6.4.6）； 增加了渗透检测用材料性能及检验方法（见附录 本部分由中车戚墅堰机车车辆工艺研究限公司提出开归口 本部分起草单位：中车戚墅堰机车车辆工艺研究限公司、中车唐山机车车辆有限公司、中车太 原机车车辆有限公司、中车长春客车股份有限公司、中车大连机车车辆有限会司.
本部分主要起草人：郑小康、万升云、章文显、李来顺、贾敏、程志义、张香然、王振波、任行娟、贺尧.
准信息服务平台 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： TB/T 1558-1984; TB/T 1558.5-2010.
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TB/T 1558.5-2018 机车车辆焊缝无损检测 第5部分：渗透检测 1范围 TB/T1558的本部分规定了机车车辆焊缝渗透检测的安全警示、一般要求、渗透材料、检测工艺、 检测记录， 本部分适用于机车车辆零部件金属焊缝表面开口不连续的渗透检测.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.
凡是不注日期的引可文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T261闪点的满定岁斯基-马丁闭口杯法 GB/T265石油产品运动私度测定法和动力粘度计算法 GB/T1884原油和液体石油产品度实验室测定法（密度计法） GB13042包装容器铁质气雾罐 GB/T18851.1-2012无损检测渗透检测部分则 GB/T18851.2-2008无损检测渗透检测第2部分：参透的检验 GB/T18851.5无损检测渗透检测第5部分：温度高于50的A检测 GB/T18851.6无损检测渗透检测第6部分：温度低于10C的渗透检测 QB2549一般气雾剂产品的安全规定 TB/T1558.1机车车辆焊缝无损检测第1部分：总则 3安全警示 渗透检测技术经常使用有害、易燃和（或）挥发性的材料，因此应注意预防.
宜避免皮肤或黏膜长期、反复地接触这些材料.
工作区域应有足够的通风，且远离热源、电火花和无遮蔽的明火.
应始终按制造商提供的说明书来使用渗透检测产品和设备.
使用UV-A（黑光）源时，应确保辐射不会直接照射到操作者的眼晴，并整免直接照射到裸露的皮 肤.
无论是灯的整体还是分体部分，UV-A滤光片应始终处在安全条件下.
4一般要求 4.1检验人员 检验人员应符合TB/T1558.1中的规定.
4.2检测前所需信息 检测前，下列内容若有应用时应作以下规定： a）专用的检测工艺规程（应符合本部分的要求）； b）无损检测（NDT）人员资格要求；
TB/T 1558.5-2018 c）覆盖范围； d）加工状态； e）有效性验证； f）采用的检测技术； g）如何防护； h）验收水平； i）不可接受显示的处理.
4.3附加的检测前信息 检测前，应给出以下信息： a）母材和焊缝材料的类型和名称： b）焊接工艺； c）被检焊缝的部位和范围： d）接头准备和尺寸： e）已返修的位置和范围； f）焊后处理（若T时）； g）表面状况， M 标准信息服务平台 操作者还可寻求更多的有望于确定是示性质的更多信息.
4.4渗透检测的基本操作顺序 a）预备和清洗； b）施加渗透剂： c）去除多余涉透剂； d）施加显像剂； e）观察； f）记录； g）后处理.
4.5有效性 唯信息服务平 a）渗透材料和检测设备的类型； b）表面准备与状况； c）被检材料和预期的不连续： d）检测表面的温度； e）渗透和显像时间； f）观察条件.
渗透检测过程中，需验证渗透检测的有效性时，应按附录A进行.
4.6检测参数 有许多参数（单独或组合）会影响检测能力，即相对于检测表面的条件下，检出给定尺寸和方向的 缺欠的能力.
小缺欠的检出在很大程度上取决于焊缝的表面状态和使用的检测介质.
检验小缺欠的推荐检测 参数参见附录B.
4.7检测时机 渗透检测时机应符合TB/T1558.1中的规定.
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