ICS 27.200 J73 SC 中华人民共和国水产行业标准 SC/T 9011.2-2006 冻结装置试验方法 第2部分：平板冻结装置试验方法 Testmethod for the freezingplant Part 2:Test method for the platefreezer 2006-07-10发布 2006-10-01实施 中华人民共和国农业部发布
SC/T9011.2-2006 前言 SC/T9011《冻结装置试验方法》分为4个部分： 一第1部分：总则； 第2部分：平板冻结装置试验方法； 第3部分：隧道冻结装置试验方法； 一第4部分：流态冻结装置试验方法.
本部分为SC/T9011的第2部分，给出了平板冻结装置试验方法中的一些特殊要求.
希望使用本 部分的各方，将本标准的第一部分与本部分一起使用.
本部分由中华人民共和国农业部提出.
本部分由全国水产标准化技术委员会归口.
本部分起草单位：农业部冷库及制冷设备质量监督检验测试中心、上海水产大学、浙江上风集团公 司.
本部分主要起草人：万锦康、曹广荣、吴稼乐、朱富强、陈坚、俞骏、徐灿根、董汉祥、娄锦培.
SC/T 9011.2-2006 冻结装置试验方法 第2部分：平板冻结装置试验方法 1范围 本部分规定了平板冻结装置液压传动系统和板间风速、结霜、空箱降温、冻结能力、噪声、电器性能 等试验方法，测量仪表和试验结果整理.
本部分适用于以金属平板为冷却表面，被冻食品以无定形或以框架定形表面与之接触实现冻结的 装置.
无液压传动系统带空气鼓动的固定平板冻结装置可参照使用.
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.
凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勤误的内容）或修订版均不适用于本部分；然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.
GB4602水产品冻结盘 GB8863速冻食品技术规程 JB/T7658.6氨制冷装置用空气冷却器 JB/T7659.3氟利昂制冷装置用吊顶式空气冷却器 JB/T4330制冷和空调装置噪声的测定 SB227食品机械通用技术条件电气装置基本技术要求 SC/T9011.1-2006冻结装置试验方法第1部分：总则 3牢固性、气密性检验 按JB/T7658.6和JB/T7659.3的规定进行.
4外观质量试验 感官检验 5液压传动系统或板间风速试验 5.1液压传动系统试验 在确认运动部件动作不受阻碍的前提下闭合平板升降按钮，检验平板沿导轨上升或下降运动情况 及定位柱的工作情况.
5.2板间风速试验 5.2.1用硬纸板或瓦楞纸板制作嵌人式模拟箱门，并在其上对应各层冻盘上方居中位置开检测孔.
5.2.2除了在测孔外，用胶带纸堵住其余各测孔.
5.2.3在制冷系统不工作状态下，关闭箱门，开动风机，测定板间风速.
5.2.4用风速仪或毕托管依次测定各层的板间风速并记录读数.
5.2.5绘制风速分布图表.
SC/T 9011.2-2006 6平板结霜状态试验 在完成气密性检验和充工质检漏试验后，向平板冻结装置充注定量工质并进行调试，观察记录各平 板表面结霜状态.
或与降温试验同步记录各平板表面温度随时间变化状态.
7空箱降温试验 7.1试验现场应设在无日光直射、无各种热流影响的室内，室温为30±1℃.
7.2温度测点布置在各层平板上方，最大间距居中的位置，按每平方米平板表面均布4点分布在4个 假想矩形面积的中心.
若每层平板上表面积不足1m²，则按4点布置；大于1m²，则每增加0.5㎡²增设 2点，分布原则同上.
7.3关门开机，待箱内温度降至15℃以下时停机.
当箱内温度重新回升到15℃时，再次开机降温，同 时记录时间.
每隔10min记录1次各测点温度，直至达到有关标准或设计要求温度±1C为止.
7.4绘制各测点温度、时间、冻结区示意图.
7.5绘制每一时刻各测点温度平均值的降温曲线.
7.6降温时间计算方法： 式中： T2-降温达到有关标准或设计要求温度±1C的时刻，单位为小时（h)； T-箱内回升至15C时重新开机降温的时刻，单位为小时（h）.
8冻结装置蓄冷量试验. 8.1本项试验应满足SC/T9011.1-2006中4.7要求.
8.2冻结装置应在制冷工况稳定，正常连续生产条件下进行本项试验.
8.3空气侧试验应满足SC/T9011.1-2006中4.7.1要求.
8.4温度测点布置的要求与7.2相同.
试验周期应有一定时间间隔，有4组以上、每组时间间隔不少 于15min的温度测量记录.
8.5制冷剂侧试验应满足SC/T9011.1-2006中4.7.2要求，并应与空气侧试验同时进行.
8.6需冷量测试结果，在满足8.5基础上，取空气侧和制冷剂侧同时所得测试结果的平均值.
8.7如果进行现场试验，可以不考虑制冷剂侧的测试.
8.8试验结果应包含下述内容： a）被冻食品的耗冷量由式（2）计算 Q，=G（(h-h)/(3600×T). 式中： Q.-被冻食品耗冷量，单位为千瓦（kW）； G--试验时间内冻品总质量，单位为千克（kg）； h1-被冻食品初始焙值，单位为千焦每千克（kJ/sg）： h2--被冻食品终了焙值，单位为千焦每千克（kJ/kg）； T-试验时间，单位为小时（h）.
b）冻结装置耗电量由式（3）计算 N× T= (Ne NA)× T (3) 式中： 2
SC/T9011.2-2006 N一-冻结装置输人功率，单位为千瓦（kW）； T-试验时间，单位为小时（h）； Ne一冷风机电机输人功率，单位为千瓦（kW）； NFA--防冻设备加热功率，单位为千瓦（kW）.
c）隔热箱体渗热1由式（4）、（5）、（6）计算 Q=LKp（wHND） tWH）/n (5) ND=（ N）/n (6) 上三式中： (=1 QL一隔热箱体渗热量，单位为千瓦（kW）； LKP 隔热箱体渗热系数，单位为千瓦每摄氏度（kW/C）； WH 隔热箱体外部环境空气的平均温度，单位为摄氏度（C）； END 隔热箱体内部空气的平均温度，单位为摄氏度（C）； 隔热箱体外部环境第：测点空气温度，单位为摄氏度（C）； NDI 隔热箱体内部第：测点空气温度，单位为摄氏度（C）： 隔热箱体内、外测温点数.
d）制冷剂侧制冷量由式（7）计算 Q =Wv[（H-H）-1842×W（ -2）] 式中： Q - 制冷剂测制冷量，单位为千瓦（kW）； W 制冷剂质量流速，单位为千克每秒钟（kg/s）； Wo 制冷剂中含油比率，单位为千克每千克（kg/kg）； H 制冷剂液体进人空气冷却器的焙，单位为千焦每千克（kJ/kg）； H 制冷剂气体离开空气冷却器的焙，单位为千焦每千克（kJ/kg）； 制冷剂进人空气冷却器温度，单位为摄氏度（C）； t2 制冷剂离开空气冷却器温度，单位为摄氏度（℃）.
e)制冷剂的质量流速由式（8)计算 W= [4 190Ww(△tw)±H ]/(H1 842-Wt) (8) 式中： Ww--进、出冷凝器冷却水的质量流速，单位为千克每秒钟（kg/s)； H 冷凝器渗热损失，单位为千瓦（kW）； tw 冷凝器进，出水温差，单位为摄氏度（C）； H 制冷剂进，出冷凝器的焙差，单位为干焦每千克（kJ/kg）； t 油与制冷剂混合物进、出冷凝器的温差，单位为摄氏度（C）； Wo 制冷剂中含油比率，单位为千克每千克（kg/kg）； M 制冷剂质量流速，单位为千克每秒钟（kg/s）.
1）本项应包括进、出料口渗热及传送带进、出引起的渗热.
