ICS 53.040.20 CCS D 93 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 10947-2022 煤矿用带式输送机 逆止托辊 技术条件 Belt conveyor for coal mines-Backstop idler-Technical specification 2022-05-13发布 2022-11-13实施 国家能源局 发布 中国标准出版社 出版
NB/T 10947-2022 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
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本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国煤炭工业协会提出.
本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口.
本文件起草单位：山西煤矿机械制造股份有限公司、中煤科工集团上海有限公司、太原科技大学.
本文件主要起草人：续利文、冯金水、奚丽峰、席庆祥、杨德财、何雪、郭威、孟文俊.
NB/T 10947-2022 煤矿用带式输送机逆止托辊技术条件 1范围 本文件规定了煤矿用带式输送机逆止托辊的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本文件适用于煤矿带式输送机用逆止托辊，也适用于其他工作场所的带式输送机.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB/T10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 AQ1043矿用产品安全标志标识 MT73煤矿用带式输送机托辊尺寸 MT/T655煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件 MT821一2006煤矿下用带式输送机托辊技术条件 MT/T1019煤矿用托辊管体技术条件 3术语 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 逆止托辊backstop idler 业标准信息服务平 单一方向旋转的托辊.
4要求 4.1使用条件 在下列条件下，逆止托辊应能正常工作： a）环境温度为-10C~40C.
b）工作环境存在淋水情况.
4.2基本要求 逆止托辊应符合本文件的规定，并应按照规定程序批准的图样和技术文件进行制造.
4.3零件要求 4.3.1管体 管体应使用金属材料，其各项质量性能指标应符合MT/T1019的规定.
NB/T 10947-2022 4.3.2轴承座 4.3.2.1轴承座可采用铸铁件或冲压件.
铸铁件材料的机械物理性能不应低于HT150，冲压件材料的 机械物理性能不应低于08F优质碳素钢，名义厚度不应小于3mm.
4.3.2.2轴承座的轴承孔内径公差为M7.
4.3.3轴承 轴承应符合MT/T655的相关规定：若采用其他型式轴承，其性能应符合相关国家标准的规定.
4.3.4逆止托辊轴 逆止托辊轴材料的机械物理性能不应低于Q235A钢.
托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6.
4.3.5密封装置 4.3.5.1密封件的密封端面不应有裂纹、划痕和气孔等缺陷.
4.3.5.2密封装置应具有良好的密封性能，能有效地防止煤尘和水进入轴承， 4.3.6润滑脂 润滑脂应符合MT821-2006中3.3.6的规定.
4.4基本尺寸 逆止托辊的基本尺寸应符合MT73的规定.
4.5装配要求 4.5.1各种零件应经检验合格后方可装配使用.
4.5.2各零件应清洗干净，应在清洁干净的环境中进行装配.
4.5.3冲压轴承座与托辊管体的气体保护焊的焊缝不得有缩孔、漏焊.
铸铁轴承座应与托辊管体紧配 合，不得有任何松动.Z 4.5.4安装KA系列轴承时，应使尼龙保持架开口向外（轴端方向），轴承装人托辊后，应保持适当的轴 向游隙.
4.5.5安装密封件前应将轴、密封腔体、密封端盖及密封件清洗干净，添加润滑脂时应防止杂质进入密 封部位.
4.5.6安装速宫密封件时，内、外密封件不应相互接触 4.5.7使用接触密封件时，密封件的唇口不应有损伤或翻边等现象.
4.6性能要求 逆止托辊的径向圆跳动、轴向审动、旋转阻力、跌落强度、轴向载荷、密封性能，以及使用寿命性能应 符合MT/T821-2006中3.5的规定，且能承受不少于100次的逆止力矩加载，逆止力矩应不小于表1 的规定，试后逆止托辊应工作可靠，无异常现象.
NB/T 10947-2022 表1逆止性能 逆止托辊直径 额定逆止力矩 mm N 89 120 108 145 133 225 159 270 5试验方法 5.1测试仪表精度 5.1.1 力矩测量仪表准确度不应低于1级.
5.1.2长度测量仪表分度值不应低于0.02mm.
5.2逆止性能试验 5.2.1试验台 逆止性能试验在试验台上进行，如图1所示.
被试逆止拖辑 夹紧装置 力矩测量仪 图1 逆止性能试验台 5.2.2试验程序 5.2.2.1用夹紧装置将逆止托辊辊体夹紧，同时将力矩测量仪固定在逆止托辊轴的轴头上.
5.2.2.2逐步施加力矩，达到表1中规定的额定力矩值后，保持时间不少于45s，且每次加载试验的间 隔时间不少于30s.
如此反复100次加载.
5.3其他性能试验 逆止托辊的径向圆跳动、轴向审动、旋转阻力、跌落强度、轴向载荷、密封性能及使用寿命试验方法 按MT821-2006中第4章的规定进行.
