ICS27.120.99 CCS F63 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20663-2023 代替NB/T20113-2012 压水堆核电厂核岛通风系统安装技术规程 TechnicalSpecificationforInstallationofVentilationSystemofPWRNuclearPower PlantNuclear Island 2023-05-26发布 2023-11-26实施 国家能源局 发布
NB/T 20663-2023 目次 前 言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义， 4总则. 5风管的制作， 5.1一般规定， 5.2 施工准备.. 5.3咬口风管的制作 5.4焊接风管的制作 5.5导流叶片的制作 5.6风管法兰的制作， 5.7风口的装配.
5.8成品验收与贮存 6支架预制. 6.1划线... 6.2切割... 6.3焊接成型 7通风系统的安装 7.1一般规定 7.2施工准备. 7.3风管及部件的安装 8 7.4阀门的安装.. 7.5支架安装... 7.6防火风管安装 7.7通风设备的安装 8风管的绝热及防火保护 10 8.1一般规定 10 8.2施工准备.. 11 8.3绝热层的安装 11 8.4防潮层的安装， 11 8.5保护层的施工， 12 8.6风管防火保护的安装 13 9风管强度和气密性测试 13 9.1一般规定... 13 9.2风管强度测试. 13 9.3风管气密性测试
NB/T 20663-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件所代替NB/T20113-2012《压水堆核电厂核岛厂房通风系统安装技术规程》，本文件与NB/T 20113-2012内容相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： b）规范性引用文件中增加GB/T50738、JGJ/T141、NB/T2002、NB/T2003（见第二章）： c)修改“术语和定义”内容（见第三章）： d）删除文件中引用设计文件的各类表格（见第五章、第七章）： e）增加“支架预制”（见第六章）： f）增加“风管的防火保护”（见第八章）； g）增加“风管强度和气密性测试”（见第九章）： i）删除“附录A”（见NB/T20113-2012的附录）.
本文件由能源行业核电标准化技术委员会提出.
本文件由核工业标准化研究所归口.
本文件负责起草单位：中国核工业二三建设有限公司、中国核工业第五建设有限公司、中广核工程 有限公司.
本文件主要起草人：李岳芳、杨琼凤、李超、孟宪峰、邵德伟、黄澎涛、肖兰、任建磊、杨泽宇、 黄明、何旺明.
本文件及所代替标准的历次版本发布情况为： --NB/T20113于2012首次发布.
一本次为第一次修订.
II
NB/T 20663-2023 压水堆核电厂核岛通风系统安装技术规程 1范围 本文件规定了压水堆核电厂核岛通风系统安装的技术规程.
本文件适用于能动压水堆核电机型核岛通风系统安装，其他机型可参考使用.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB50243通风与空调工程施工质量验收规范 GB/T50738通风与空调工程施工规范 JGJ/T141通风管道技术规程 NB/T20002压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 NB/T20003核电厂核岛机械设备无损检测 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道.
3.2风管部件 duct accessory 通风、空调系统中的各类风口、阀门、检查门、测定孔等.
3.3咬口seam 金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造.
3.4防火风管refractoryduct 采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管.
3.5绝热insulation 信息服务 保温和保冷的统称.
3.6绝热层thermalinsulationlayer 对维护介质温度稳定起主要作用的绝热材料及其制品.
3.7固定件fastener 固定风管、绝热层和保护层的构件，包括螺栓、螺母、抽芯铆钉、自攻螺钉、销钉、钩钉等.
3.8纵向接缝longitudinaljoint 平行于设备和管道轴线的接缝.
3.9安装检验批installationtestbatch
NB/T 20663-2023 施工过程中施工工艺及条件相同并有一定数量的材料、构配件或安装项目，其质量标准一致，作为 检验的基础单位，并按批验收.
3.10风管系统工作压力design workingpressure 系统总风管处最大的工作压力.
3.11系统风管允许漏风量duct systempermissibleleakagerate 按风管系统类别所规定的平均单位表面积、单位时间内最大允许漏风量.
3.12严密性试验leakage test 在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行抗渗漏性能的测定与检验.
4总则 4.1通风系统设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件， 进口设备还应具有商检合格的证明文件.
4.2通风系统所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，应对其进行验收，并形成相应的质 量检查记录.
4.3通风系统施工前应编制相关施工程序、施工方案和质量控制文件.
4.4通风系统施工过程中的隐蔽工程，在隐蔽前应验收合格.
4.5特种设备操作人员和特种作业人员应取得相应资格.
4.6计量器具应检定合格并在有效期内.
4.7本文件未提及到的通风系统安装要求应按照GB50243执行.
5风管的制作 5.1一般规定 5.1.1采用咬口工艺的矩形截面、圆形截面风管及法兰的选材应符设计要求.
5.1.2采用咬口工艺的矩形截面、圆形截面风管的构成原则应符合设计要求.
5.1.3采用焊接工艺的矩形截面、圆形截面风管的选材及构成原则应符合设计要求.
5.1.4咬口风管应采用密封胶对风管嵌缝进行密封，密封面宜设在风管的正压侧.
5.1.5金属风管尺寸以内径或内边长为准，其允许偏差应符合5.3.4和5.4.3条规定.
5.1.6不锈钢和碳钢的加工应分别在各自的生产线上进行，两个生产区域应隔离.
5.1.7焊接风管在组对焊接时，采用板与板的对接、搭接和角接形式，焊接要求见NB/T20002《压 水堆核电厂核岛机械设备焊接规范》.
5.1.8对不锈钢风管具有表面蚀变的区域进行酸洗、钝化和清洗.
5.1.9对于气密性风管的焊缝位置应做目视检查、液体渗透检验，检验结束后，残留的检验液应除净， 具体操作见NB/T20003《核电厂核岛机械设备无损检测》.
5.1.10制成的风管、支架和部件都应做好标识，标记应难以清除.
5.2施工准备 5.2.1车间应评定合格.
5.2.2风管和支架制作用的材料已到货，并通过开箱检验，符合相关采购技术要求.
5.3咬口风管的制作 5.3.1咬口风管的加固采用环向压筋，筋宽30~50mm，筋高3～4mm，两筋间距不大于300mm，见图1.
圆形截面的咬口风管不必设置加强筋.
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