ICS 27.100 CCSF 23 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T2709-2023 汽轮发电机组冷端节能管理导则 Guidelines for energy savingmanagement of the cold end of steam turbinegeneratorunit 2023-12-28发布 2024-06-28实施 国家能源局 发布
DL/T2709-2023 目次 前言. IⅡI 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5冷端性能指标控制 6节能诊断 6.1一般要求. 2 6.2节能诊断流程 2 6.3节能诊断资料和数据 6.4节能诊断内容及方法 6.5冷端节能诊断报告 3 7运行优化 7.1优化目标 7.2优化方法 8节能措施 8.1运行措施 8.2检修维护措施 8.3技术改造 附录A（资料性）冷端节能诊断报告 附录B（资料性）冷端运行优化计算实例（自然通风逆流湿式冷却塔） 附录C（资料性）冷端运行优化计算实例（机械通风逆流湿式冷却塔） 17 扫码免费兑换电子书
DL/T 2709-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国电力企业联合会提出.
本文件由电力行业节能标准化技术委员会（DL/TC46）归口.
本文件起草单位：华电电力科学研究院有限公司、山东大学、中国华电集团有限公司上海分公 司、江苏华电吴江热电有限公司、江苏华电昆山热电有限公司、中国华电集团有限公司浙江分公司、 中国华电集团有限公司、大唐环境产业集团股份有限公司、国能龙源蓝天节能技术有限公司.
本文件主要起草人：陈友良、自平洋、王波、孙奉仲、赵玉柱、郝建刚、谢大幸、李炜、樊蓉、 朱亚迪、徐婷婷、黄彦彰、周海波、孙亮、石永锋、刘志敏、姚伟民、程实、张瑞华、刘忠源、 李勇辉、张国柱、张钧泰、文钰、曲增杰、张源.
本文件为首次发布.
本文件在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761）.
II
DL/T 2709-2023 汽轮发电机组冷端节能管理导则 1范围 本文件规定了汽轮发电机组冷端性能指标控制、节能诊断、运行优化和节能措施.
本文件适用于湿冷凝汽式汽轮发电机组.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适 用于本文件.
GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级 GB/T31329循环冷却水节水技术规范 GB/T50102工业循环水冷却设计规范 DL/T581凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置 DLT712发电厂凝汽器及辅机冷却器管选材导则 DLT806火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂 DLT904火力发电厂技术经济指标计算方法 DL/T932凝汽器与真空系统运行维护导则 DLT957火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则 DLT1027工业冷却塔测试规程 DL/T1052电力节能技术监督导则 DL/T1078表面式凝汽器运行性能试验规程 DL/T1116循环冷却水用杀菌剂性能评价 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义.
4总则 4.1定期开展冷端设备节能诊断，通过检修维护保证冷端设备性能最佳.
4.2开展冷端系统运行优化，确定循环水泵、冷却塔和真空泵运行方式，保证机组最佳真空.
4.3采用冷端节能新技术、新工艺、新装备和新材料，提高机组整体性能.
5冷端性能指标控制 5.1多压凝汽器压力计算方法参照DL/T1052执行.
多压凝汽器汽侧不联通时，凝汽器压力差不应小 于对应工况设计值.
凝汽器压力运行值与对应工况设计值的相对偏差不应超过15%.
5.2多压凝汽器应分别计算凝汽器端差.
当循环水入口温度小于或等于14C时，凝汽器端差不大于 9℃：当循环水入口温度大于14℃且小于30C时，凝汽器端差不大于7℃：当循环水入口温度大于 或等于30℃时，凝汽器端差不大于5℃.
5.3凝结水过冷度平均值不应大于2℃.
DL/T2709-2023 5.4凝汽器清洁系数不应小于0.6.
5.5真空系统严密性试验方法应按DL/T932执行.
100MW及以下汽轮机组的真空下降速度不应大于 400Pa/min，100MW以上汽轮机组的真空下降速度不应大于270Pa/min.
5.6循环水温升应根据地域差异、冷却型式、季节变化等因素合理控制.
对于循环冷却方式，夏季工 况下，循环水温升宜控制在7℃；春、秋季工况下，宜控制在10℃；冬季工况下，宜控制在13℃.
对于直流冷却方式，循环水温升宜控制在10℃.
5.7凝汽器水侧阻力不应大于对应工况下的设计值.
5.8凝汽器汽侧阻力不应大于对应工况下的设计值.
5.9湿式冷却塔冷却能力应按DL/T1027测试，当冷却能力达到95%及以上时视为达到设计要求；当 达到105%以上时视为超过设计要求.
夏季测试的冷却幅高不应大于7℃.
5.11冷却塔通风量不应低于对应工况下的设计值.
5.12机械通风冷却塔，循环水量1000mh以上的，飘滴损失水率不应大于0.005%：循环水量1000mh 及以下的，不应大于0.01%：自然通风冷却塔，飘滴损失水率不应大于0.01%.
冷却塔飘滴损失水率测 试方法可参照DL/T1027执行，冷却塔的蒸发损失水率及风吹损失水率应按GB/T50102计算.
5.13循环水浓缩倍率应结合水源水质、冷却水水质控制指标等，根据循环水化学动态模拟试验确定.
循环水补充水经处理后应符合GB/T31329的规定.
采用地表水、地下水或海水淡化水作为补充水，浓 缩倍率不小于5：采用再生水作为补充水，浓缩倍率不小于3.
5.14循环水泵效率不应低于对应工况下的设计值.
5.15正常投入运行的胶球数量为凝汽器单侧单流程冷却管数量的7%～13%.
胶球清洗装置投入率不 应低于98% 5.16胶球清洗装置正常运行30min，收球15min，胶球清洗装置收球率超过90%为合格，达到94% 为良好，达到97%为优秀.
6节能诊断 6.1一般要求 6.1.1按DL/T1052的规定要求，定期开展机组冷端设备性能测试.
6.1.2节能诊断人员应具备专业技术知识，具有从事相关性能试验和运行优化经验，掌握专业技术标 准，并具有定量分析计算能力.
6.1.3节能诊断时应了解被诊断系统设备运行状况和存在的问题.
施及其实施效果，可测算节能潜力.
6.1.5应以行业先进值为目标，以设计值为基准，开展冷端设备节能诊断.
6.1.6电厂应增加大气压力、干球温度和相对湿度测点，条件具备时，宜增加循环水流量测点，为冷 端节能优化工作提供基础数据支持.
6.2节能诊断流程 6.2.1冷端节能诊断工作开始前，应提前收集相关资料和数据，掌握被诊断机组冷端近期主要性能指 标、设备存在的问题、下一步节能降耗工作计划.
6.2.2现场冷端节能诊断宜按6.4的规定执行.
6.2.3现场冷端节能诊断完成后，应完成节能诊断报告，分析问题原因，提出技术措施，并测算节能 2
