ICS 59. 100.10 CCS Q 36 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T573-2023 代替JC/T573-2007 玻璃纤维缝纫线 Fiber glass sewing thread 2023-12-20发布 2024-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T 5732023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草.
本文件代替JC/T573-2007《玻璃纤维缝纫线》，与JC/T573-2007相比，除了结构调整和 编辑性改动外，主要技术内容变化如下： a）增加了产品种类和产品规格（见4.1、表1，2007年版的3.1、表1）： b）更改了玻璃成分要求（见5.1.1，2007年版的4.1.1）； c）增加了缝纫线耐磨性要求和试验方法（见表1和附录A）： d）更改了线密度、度、可燃物含量指标（见5.1.3、5.1.4和5.1.5，2007年版的表1）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国建筑材料联合会提出.
本文件由全国玻璃纤维标准化技术委员会（SAC/TC245）归口.
本文件起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、巨石集团有限公司、辽宁新洪源环保材 料有限公司.
本文件主要起草人：张梅、张焱、张敢勇、倪文宁、朱斌、黄荣军、凌根华、杨威博、杨剑平、 叶风林、李刚.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1994年首次发布为JC/T573-1994，2007年第一次修订： 一本次为第二次修订.
JC/T 573-2023 玻璃纤维缝纫线 1范围 本文件规定了玻璃纤维缝纫线（以下简称缝纫线）的分类和代号、要求、试验方法、检验规则以及标 志、包装、运输和贮存.
本文件适用于由玻璃纤维原丝经退并、加挖并经涂覆处理面制成的光滑的合股纱线.
主要用于缝制 玻璃纤维过滤布、玻璃纤维缝毡和其他玻璃纤维制品.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1549纤维玻璃化学分析方法 GB/T4202玻璃纤维产品代号 GB/T7690.1增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定 GB/T7690.2增强材料纱线试验方法第2部分：抢度的测定 GB/T7690.3增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T7690.5增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维直径的测定 GB/T7690.6增强材料纱线试验方法第6部分：拾度平衡指数的测定 GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T18374增强材料术语 3术语和定义 GB/T18374界定的术语和定义适用于本文件.
4分类和代号 4.1产品分类 按玻璃成分分为E玻璃纤维缝纫线、中碱玻璃纤维缝纫线、S玻璃纤维缝纫线和R玻璃纤维缝纫线.
4.2产品代号 按GB/T4202规定.
单纤维公称直径为6uμm，原丝线密度为12.5tex，3股原丝退4股并，捻向为Z向，挖度为280挖 的E玻璃纤维缝纫线代号为： EC612. 5×3×4 Z 280
JC/T5732023 5要求 5.1理化性能 5.1.1玻璃成分应符合以下要求： 一一E玻璃纤维缝纫线碱金属氧化物质量含量应不大于0.8%，或碱金属氧化物质量含量不大于 1.2%同时三氧化二硼和氟（F）合量（质量含量）不大于0.5%； 一一中碱玻璃纤维缝纫线碱金属氧化物质量含量应为（12.0土0.4）%； -一S玻璃纤维缝纫线氧化钙质量含量应不大于0.5%： 一一R玻璃纤维缝纫线碱金属氧化物质量含量应不大于1.0%，同时三氧化二铝质量含量不低于 20%，氟（F）质量含量不大于0.2%.
5.1.2纤维直径、断裂强力、耐磨次数应符合表1的规定.
表1纤维直径、断裂强力和耐磨次数要求 产品规格 纤维直径 新裂强力 耐磨次数 N 次 EC4-16. 5×4×2 4.0±0. 5 ≥58 ≥200 EC4-16.5×4×3 4.0±0.5 ≥89 >300 EC4-16.5×4×4 4. 0±0. 5 >111 ≥400 EC4-33×2×2 4.0±0.5 >58 ≥200 EC4-33×2×3 4.0±0.5 ≥89 ≥300 EC4-33×2×4 4.0±0.5 ≥111 >400 EC6-12.5×3×4 6.0±0.6 >73 ≥100 EC6-12.5×2×6 6. 0±0. 6 ≥68 ≥100 EC6-12.5×3×5 6.0±0. 6 ≥78 >100 EC6-12.5×4×4 6.0±0.6 ≥78 ≥100 SC5. 5-12. 5×4×2 5.5±0. 6 40 ≥100 SC5 5-12.5 ×4× 4 5 5±0. 6 ≥78 ≥150 CC6-12.5×3×4 6 0±0.6 ≥73 - CC6-12.5×2×6 6.0±0.6 ≥68 - CC6-12.5×3×5 6. 0±0. 6 >78 - RC8-12. 5 ×4×3 8. 0±0. 8 ≥73 ≥100 5.1.3线密度平均值允许偏差为标称值的土8%，变异系数应不大于5%.
5.1.4捻向和拾度可由供需双方商定但最低挖度不得低于280挖/m，实测拾度不得超过标称值的土8%.
5.1.5可燃物含量可由供需双方商定但不得低于10%，实测可燃物含量不得超过标称值的土20%.
5.1.6度平衡指数应不超过1/2转.
5.2外观 2
JC/T573-2023 5.2.1缝纫线应色泽均匀，成型良好，卷绕紧密，退绕方便.
5.2.2缝纫线外观瘾点名称、疣点程度及允许范围见表2.
表2疵点名称、疵点程度及允许范围 点名称 点程度 允许范围 磨损碰伤 影响使用的磨损碰伤 不准许 毛丝 起毛 轻微 片状污渍宽4m以下，长2cn以下 允许1个 3m以下点状污渍 不超过10个 污渍 7cn以下单根污渍 不超过2个 7cn以上单根污渍 不准许 接头 胶水接头 不准许 打结纱尾长度 不超过2 cm 缺胶 间断性无有机物涂层 不准许 泡泡纱 圈结长度大于1mm 不准许 6试验方法 6.1玻璃成分 按GB/T1549的规定.
6.2纤维直径 按GB/T7690.5的规定.
6.3拾向、捻度 按GB/T 7690.2的规定.
6.4线密度 按GB/T7690.1的规定，采用去除浸润剂试样的测定方法.
6.5断裂强力 按GB/T7690.3的规定.
6.6可燃物含量 按GB/T9914.2的规定.
6.7拾度平衡指数 按GB/T7690.6的规定.
