ICS 65.020.01 LS 中华人民共和国粮食行业标准 LS/T 1225-2022 氮气气调储粮技术规程 Code of practice for nitrogen controlled atmosphere technology in grain storage 2022-07-18发布 2023-01-18实施 国家粮食和物资储备局 发布 中国标准出版社 出版
LS/T1225-2022 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则 起草.
本文件由国家粮食和物资储备局提出.
本文件由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.
本文件起草单位：中国储备粮管理集团有限公司、中储粮成都储藏研究院有限公司、广东省储备粮 管理集团有限公司、广西中储粮仓储设备科技有限公司.
本文件主要起草人：巩福生、王华、徐晓涛、李浩杰、唐洁、付鹏程、于文江、赵小军、蒋士勇、钱志海、 严晓平、冯浩、姚亚东、叶真洪、徐擎宇、李星星、盛强、吴军里、王健龙、杨海涛、麦超雄、谢鹏、李月、 邹翼澳、李岩峰、姜祖新、刘胜强、赵金辉、蒋雪梅、曹志帅、王丽.
LS/T 1225-2022 氮气气调储粮技术规程 1范围 本文件规定了氮气气调储粮的基本要求、气调操作与管理、储藏日常管理、粮食出仓管理、安全要 求等， 本文件适用于仓房或粮堆达到气密性要求，采用氮气气调储藏的玉米、稻谷、大豆和小麦.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.
GB2894安全标志及其使用导则 GB8958缺氧危险作业操作规程 GB12358作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求 GB/T16556自给开路式压缩空气呼吸器 GB/T20569稻谷储存品质判定规则 GB/T20570玉米储存品质判定规则 GB/T20571小麦储存品质判定规则 GB/T25229粮油储藏平房仓气密性要求 GB/T29890粮油储藏技术规范 GB/T31785大豆储存品质判定规则 JB/T6427变压吸附制氧、制氮设备 LS/T1202储粮机械通风技术规程 LS/T1809粮油储藏粮情测控通用技术要求 维信息 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 氮气气调储粮nitrogencontrolledatmosphere ingrain storage 向密闭粮堆充人氮气以改变其中的气体组分，达到防治储粮虫霉，延缓粮食品质变化的储粮技术.
3.2 制氮设备nitrogen generator 在常温下将空气中的氧气和氮气分离获得氮气的设备.
注：氮氧分离工艺主要应用固定式气站供气设备，采用分子筛变压吸附制氮.
3.3 供气系统nitrogen supply system 完成向粮堆输送氮气的成套系统.
LS/T 1225-2022 注：主要由制氮设备、控制阀、主供气管道、氮气进仓管道、粮面分配管道等组成.
3.4 浓度检测系统detection systemfor nitrogen concentration 用于测定粮堆内不同位置氮气含量的检测装置.
注：主要由取样端头、气体采集管路、自动阀门、数据采集模块、通信板、氮氧分析仪和测控柜等组成.
3.5 粮面气囊blistered space coveredwithPVC sheeting 向粮堆充气后，粮面密封薄膜鼓起形成的储气空间.
4基本要求 4.1粮仓气密性要求 4.1.1平房仓膜下气调，实仓气密性达到GB/T25229薄膜密封的粮堆气密性等级二级及以上.
4.1.2浅圆仓整仓气调，实仓气密性500Pa降至250Pa的半衰期不小于300s.
4.2供气系统及防护设备要求 4.2.1变压吸附制氮设备应符合JB/T6427的相关要求，办理并悬挂压力容器使用登记证.
4.2.2供气管道不应漏气，可通过压力测试判断是否漏气.
4.2.3氧浓度报警仪应符合GB12358的相关要求.
4.2.4氮气浓度检测仅按照使用说明定期校正传感器，长期不用时应放在阴凉干燥处.
4.2.5空气呼吸器应符合GB16556的相关要求.
4.3粮食质量要求 4.3.1粮食质量应符合GB/T20569、GB/T20570、GB/T20571、GB/T31785规定的宜存以上.
4.3.2粮食水分含量应符合安全水分要求.
4.4粮情测控系统要求 4.4.1粮情测控系统应符合LS/T1809的相关要求.
行稳定、粮情检测数据准确.
信息 5气调操作与管理 5.1制定实施方案 5.1.1气调实施前，应按照安全、经济、有效的原则，根据粮食品种、储粮数量、仓房类型、储粮虫害情 况、粮仓气密性以及粮食轮换计划等因素，制定气调储粮实施方案.
5.1.2实施方案宜包括气调规模、气密处理、设备准备、时间进度、目标浓度、充气工艺、人员安排、审批 流程、应急预案等主要内容.
5.2气密性检测 5.2.1气调充气前，应检测实仓气密性，查漏补漏，使气密性达到4.1.1或4.1.2的要求.
5.2.2气密性检测方法按照GB/T25229的规定执行.
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LS/T 1225-2022 5.3气密性处理 5.3.1平房仓气密性处理 5.3.1.1粮食人仓前，对仓房查漏，从粮仓内部补漏，达到GB/T29890的相关要求.
5.3.1.2漏气部位主要在堆粮线以上，空仓气密性500Pa半衰期不小于120s，可采用单面密闭.
5.3.1.3内墙已粘贴隔热气密材料，空仓气密性500Pa半衰期不小于120s，可采用单面密闭.
5.3.1.4内墙已涂剧气密材料，空仓气密性500Pa半衰期不小于120s，可采用单面密闭.
5.3.1.5内墙裂纹或防水卷材老化以及墙体有较多进出仓管道，且空仓气密性500Pa半衰期小于120s 时，应修补内墙裂纹，采用内墙挂膜或涂刷水性气密涂料.
5.3.1.6建仓时为单排架脚手架，应采用内墙挂膜或涂刷水性气密涂料.
5.3.1.7检查测温电缆、供电电缆等孔洞漏气情况，并进行有效处理.
5.3.1.8气密性处理具体措施见附录A.
5.3.2浅圆仓气密性处理 5.3.2.1在挡粮门和密闭隔热门之间安装气密双槽管并采用薄膜密闭或砖墙密封.
5.3.2.2检查进、出粮口气密闸板密封元件与连接预埋件，更换不合格元件，清理气密闸板周边缝除内 杂物，填充硅酮胶，顶紧压紧装置.
5.3.2.3检查进粮孔和进人孔.
更换进粮孔老化或破损的气密胶条，加贴软胶垫，拧紧压紧螺钉，进人 口可增加薄膜密闭.
5.3.2.4检查仓底通风口及仓顶通风孔，更换老化或破损的气密胶条，漏气部位涂中性硅酮胶补漏.
通 风口及通风孔盖板内密封见A.2.3.
5.3.2.5检查测温电缆、供电电缆等孔洞漏气情况，并进行有效处理.
5.4充气前的准备 5.4.1人员准备 5.4.1.1实施负责人：掌握氢气气调的基本知识，熟悉本库氮气气调系统和充氮工艺，能够组织和指导 气调作业，确保各方面安全.
5.4.1.2操作人员：熟悉气密性处理和安全防护及检测设备使用方法，能熟练操作制氮设备和进行气调 作业.
制氮设备使用人员具备压力容器操作证.
5.4.1.3安全防护人员：人仓作业时应安排不少于1名安全防护人员.
5.4.2布置氮气浓度检测管 5.4.2.1平房仓：在粮面密闭前布置测气点.在仓房对角线上分别离两角7m、3m以及仓房中间3个 位置，每个位置在不同粮层深度布置3个检测点，分别为粮堆上层（堆高3/4处）、中层（堆高1/2处）、下 层（距地面50cm），粮面上方仓房中部气囊内1个点，气体取样管宜为管径8mim×5mm的耐压软 管，埋入粮堆的取样管应带取样头，取样箱内应张贴布管图.
5.4.2.2浅圆仓：平整粮面后布设检测点.
在粮面下1m（5个点）、扦样最深处（4个点）以及仓内空间 （1个点）布置检测点，其中第一层（粮面下1m）分别为东（离墙1m~2m）、南（半径的中点）、西（离墙 1m～2m）、北（半径的中点）、中（圆心）5个方向；第二层（扦样最深处）分别为东（半径的中点）、南（离 墙1m~2m）、西（半径的中点）、北（离墙1m~2m）4个方向，仓内空间浓度检测点设在粮面中心上方 1m位置：其他同平房仓.
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