ICS 97.140 LY Y80 中华人民共和国林业行业标准 LY/T3200-2020 圆竹家具通用技术条件 Generaltechnicalrequirementsforbamboo-culmfurniture 行业标准信息服务平 2020-03-30发布 2020-10-01实施 国家林业和草原局 发布
前言 本标按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国竹藤标准化技术委员会（SAC/TC263）提出并归口.
本标准起草单位：南京林业大学、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江九川竹木股份有限公司、 宁波竹韵家居用品有限公司、安吉沃佳竹木科技有限公司、贵州新锦竹木制品有限公司、快乐木业集团、 杭州筠泽文化创意有限公司、杭州庄宜家具有限公司、厦门伟豪泰科技有限公司、广东皓辰旺科技有限 公司、黄山徽州竹艺轩雕刻有限公司、浙江农林大学、浙江百山祖工贸有限公司、福建大庄竹业科技有 限公司、江西东方名竹竹业有限公司、浙江庄诚竹业有限公司、杭州铭艺工艺制品有限公司.
本标准主要起草人：许斌、李延军、詹先旭、周松珍、王剑勤、徐岩、姚连书、所广敏、陈红、程 大莉、王新洲、刘红征、王道江、张直焕、林宏松、朱伟、章卫钢、周一帆、周宜聪、梁星字、戴月萍、 余肖红、王刚、吴友青、牛帅红、吴一飞.
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圆竹家具通用技术条件 1范围 本标准规定了圆竹家具的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则及标识、包装、运输和贮 存.
本标准适用于以圆竹为主体框架制成的室内家具.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T3324-2017木家具通用技术条件 GB/T4893.2-2005家具表面耐湿热测定法 GB/T4893.3-2005家具表面耐干热测定法 GB/T4893.7-2013家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法 GB/T4893.9-2013家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法 GB/T10357.1-2013家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性 GB/T10357.2-2013家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性 GB/T10357.3-2013家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性 GB/T10357.4-2013家具力学性能试验第4部分：柜类稳定性 GB/T10357.5-2011家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性 GB/T10357.6-2013家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性 GB/T10357.7-2013家具力学性能试验第7部分：桌类稳定性 GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18584室内装饰装修材料本家具中有害物质限量 信息服务平台 GB/T28202-2011家具工业术语 3术语和定义 GB/T28202一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 圆竹bamboo-oulm，rawbamboo 原竹 竹子采伐后，经截根和去除枝梢后保持形圆、中空、有节的竹杆.
3.2 圆竹家具bamboo-oulmfurniture 2
原竹家具 以竹杆为主体组成构架或构件，辅以竹条、竹片、竹板、竹编以及其他配件而制成的家具.
3.3 炭化圆竹caramelisedbamboo-culm 经湿热处理后，颜色变深的圆竹.
3.4 熏花圆竹roastedbamboo-culmwith artificialgrain 竹青面经火烤烟熏后形成有花纹的圆竹.
3.5 缩节shrinking knot 竹材生长期间，受病菌昆虫为害或不良环境的影响，破坏其正常生长规律，造成竹节间距缩短或局 部膨大的现象.
4分类 4.1按产品功能分类： a）柜类圆竹家具； b）架类圆竹家具； c）床类圆竹家具； d）桌几类圆竹家具； e）椅凳类圆竹家具； f）沙发类圆竹家具； g）屏风类圆竹家具： h）其他圆竹家具.
4.2按圆竹表面颜色分类： a)本色圆竹家具： b）漂白色圆竹家具： c）炭化色圆竹家具： d)熏花圆竹家具： e)调色圆竹家具.
5要求 5.1主要尺寸及其偏差 应符合GB/T3324-2017中表1规定的要求.
5.2形状和位置公差 应符合GB/T3324-2017中表2中规定的要求.
5.3材料要求 5.3.1竹种 适合制作圆竹家具的竹种：毛竹 Phyllostachys pubescens、淡竹 Phyllostachys glauca、紫竹 Phy1lostachys nigra(Lodd)、红 Phyllostachys iridescens、茶秆竹 Pseudosasa amabilis、慈竹 NeoSinocalamus affinis、白竹 Phyllostachys dulcis等 3
5.3.2含水率 产品中竹材的含水率为6.0%~15.0%.
5.3.3材质 宜选成熟、无虫蛙、无腐朽霉变、无缩节的竹材为圆竹家具用材.
5.4外观要求 应符合表1的规定.
表1外观要求 序 检验项目 要求 项目分类 号 基本 一般 1 贯通裂缝 应无贯通裂缝 2 虫眼 外表应无虫眼 3 霉变 不允许 / 4 竹制件 腐朽 不允许 / 5 裂纹 外表细小裂纹（长度≤10mm）不应超过4处 / 6 色差 外表应无明显色差 7 划痕、压 痕、污染 外表应无明显划痕、明显压痕、污染.
/ 8 人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理 9 板件或板件在接触人体或贮物部位应无毛刺、刃口 或尖锐的棱角 10 板件或部件的外表应光滑，例棱、圆角、圆线应均 匀一致.
11 封边、包边应无脱胶、鼓泡或开裂现象 12 贴面应严密、平整，应无明显透胶、拼接离缝、鼓 泡、分层 / 13 桦、穿角、零部件等结合处不应断裂 14 加工工艺 零部件的站合应严密、牢固 15 各种配件、连接件安装应无少件、漏钉、透钉（预 留孔、选择孔除外） f 16 各种配件安装应严密、 平整、端正、牢固，结合处 无开裂或松动 / 17 启闭部件安装后应使用灵活 雕刻的图案应均匀、清晰、层次分明，对称部位应 18 对称，凹凸和大挖、过桥、棱角、圆弧处应无缺角， 铲底应平整，各部位应无锤印或毛刺：缺陷处应不 超过4处° 序 检验项目 要求 项目分类 号 基本 一般 车木的线型应一致，凹凸台阶应匀称，对称部位应 19 加工工艺 对称，车削线条应清晰，加工表面应无崩茬、刀痕、 砂痕，缺陷处应不超过4处 4
