《撬装式汽车加油站技术标准》 SH/T3134-2023 代替SH/T3134-2002 2023-12-20发布2024-07-01实施
目次 前言， 1范围.. 2规范性引用文件. 3术语和定义. 概装式加油装置. 4.1 油罐 4.2 加油机. 5设计 5.1规模和选址 5.2其他. 6施工.. 附录A（规范性）计算间距的起讫点， 本标准用词说明 附：条文说明.
撬装式汽车加油站技术标准 1范围 本标准规定了撬装式汽车加油站设计和施工的技术规定.
本标准适用于企业自用、应急救援或大型活动过程中临时加油用机装式汽车加油站的工程建设.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本 标准.
GB/T150（部分）压力容器 GB/T9081机动车燃油加油机 GB50067汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50140建筑灭火器配置设计规范 GB50156汽车加油加气加氢站技术标准 AQ/T3001加油（气）站油（气）储存罐体阻隔防爆技术要求 NB/T47003.1钢制焊接常压容器 NB/T47042卧式容器 SH/T3074石油化工钢制压力容器 TSG21 固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准.
3.1 机装式加油装置skidmountedfuellingdevice 将防火防爆油罐、加油机、自动灭火装置等设备及其配件整体装配于一个钢制撬体的地面加油装置.
3.2 撬装式汽车加油站skidmountedautomobilefuelling station 采用撬装式加油装置的汽车加油站.
自动灭火器automaticfireextinguisher 火灾情况下能自动启动的干粉灭火器或泡沫灭火器.
3. 4 紧急泄压装置emergencyreliefdevice 用于火灾时迅速排放油罐内气体从而释放油罐内压力的装置.
3.5 防溢流阀anti-overfillvalve 与油罐进油管相连接，当油罐内的液位上升到油罐容量的95%时，能自动关闭进油管的阀门.
3.6 自动断油保护阀externalfirevalve 在火灾或外力作用下能自动关闭的阀门.
3.7 阻隔防爆装置（或材料）explosion-proof device（ormaterial) 能防止油罐内可燃气体发生破坏性爆炸的装置（或材料).
安全拉断阀safe-breakvalve 在一定外力作用下自动断开，断开后的两部分均具有自密封功能的装置.
该装置安装在加油机的软 管上，是防止软管被拉断而发生漏油事故的专用保护装置.
3.9 隔舱partment 在双壁油罐的内罐用钢板分割成的独立储油空间，隔舱与隔舱之间的液相和气相均不连通.
4概装式加油装置 4.1油罐 4.1.1撬装式加油装置应具有防爆、防火功能.
撬装式加油装置应整体供应.
4.1.2撬装式加油装置应采用双层钢制油缝，内外罐壁之间的空间应设世漏检测装置，泄漏检测装置 应能检测出内罐任何部位出现的泄漏.
4.1.3撬装式加油装置的油罐应采取下列防燃措施： a）内罐设计压力不应小于0.8MPa； b）汽油罐或隔舱内应安装防爆装置(或材料).
当采用阻隔防爆装置（或材料）时，其选用和安 装应符合AQ/T3001的有关规定，阻隔防爆装置（或材料）的燃爆增压值不应大于0.05MPa.
当采用其他防爆装置时，应通过安全性和必要性论证 4.1.4内罐建造应符合GE/T150、NB/T47042、SH/T/3074和TSG21的有关规定.
4.1.5外罐设计压力宜为常压，其建造应符合NB/T47003.1的有关规定 4.1.6油罐应设液位计和防溢流阀.
液位计应在油罐内的液位上升到油罐容量的90%时发出报警信号， 防溢流阀应在油罐内的液位上升到油罐容量的95%时自动关闭.
4.1.7 油罐应设紧急泄压装置，紧急泄压装置的开肩压力宜为20kPa~3QkPa.
4.1.8油罐应设采取隔热或防晒措施，隔热材料应为不燃材料.
4: 4.1.9外罐与防护层之间不得有油气积聚的空间.
4.1.10油罐应采用上部进油方式，进油管应伸至罐内距罐底50mm～100mm处.
当进油管接头 设在下部，进油管的高点应高于油罐的最高液位.
进油管应采取防虹吸措施.
卸油软管接头应采用自 闭式快速接头.
4.1.11油罐出油管管口距罐底宜为150mm.
油罐出油管的高点应高于油罐的最高液位.
4.1.12油罐的最高液位以下有连接法兰和快速接头的区域应采取收集漏油的措施.
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4.1.13，油罐通气管管口应高于油罐周围地面4m，且应高于罐顶1.5m，管口应设阻火器和呼吸 阀.
呼吸阀的工作正压宜为2kPa~3kPa，工作负压宜为-2kPa~-1.5kPa.
