ICS 83.140.30 CCSG33 团 体 标 准 T/CECS 10223-2022 给水用钢丝织绕增强聚乙烯复合管 Cross helically wound orwove steelwiresreinforced-polyethylene positepipeforwater supply 2022-12-02发布 2023-05-01实施 中国工程建设标准化协会 发布 出版
T/CECS 10223-2022 目 次 前言 1范 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号和缩略语 5分类及标记 6材料 7总体要求 11 8要求. 9试验方法 10检验规则 14 11标志、运输及贮存 16 附录A（规范性）A型复合管热熔对接接头 17
T/CECS 10223-2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件是按中国工程建设标准化协会《关于印发（2021年第二批协会标准制订、修订计划）的通知》 （建标协字C2021]20号）的要求制定.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国工程建设标准化协会提出.
本文件由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口.
本文件负责起草单位：康泰塑胶科技集团有限公司、中国建筑科学研究院有限公司.
本文件参加起草单位：中国市政工程西南设计研究总院有限公司、中国建筑西北设计研究院有限公 司、重庆市市政设计研究院有限公司、郑州市市政工程勘测设计研究院、国家塑料制品质量检验检测中 心（福州）、四川省产品质量监督检验检测院、南京市市政设计研究院有限责任公司、江苏双腾管业有限 公司、天津市建材业协会管道分会.
本文件主要起草人：张双全、黄家文、赵忠富、马新宇、刘西宝、敖良根、刘永生、林伟、陈桓、杜题、 李兵、张龙、吴映江、谢峰、刘京、陈浩、屈然、张文霖、徐水平、朱鹏飞、陈光卫、李广忠、刘婷、李伟、 康小红、李岩、张伟杰、柳心泉.
本文件主要审查人：席时霞、王家良、程宏伟、崔景立、李波、朱钢、杜欣.
T/CECS 10223-2022 给水用钢丝织绕增强聚乙烯复合管 1范围 本文件规定了钢丝织绕增强聚乙烯复合管（以下简称“复合管”）的分类及标记、材料、总体要求、要 求、试验方法、检验规则、标志、运输及贮存， 本文件适用于输送介质温度不超过40℃的给水用钢丝织绕增强案乙烯复合管的制造和检验.
该 产品适用于城镇供水、建筑给水、埋地消防给水管道.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸溃法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T2790胶粘剂180剥离强度试验方法提性材料对刚性材料 GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测 定第1部分：标准方法 GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T13663.1-2017给水用聚乙烯（PE）管道系统第1部分：总则 GB/T14450胎圈用钢丝 GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T19278-2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导 温度（动态OIT）的测定 GB/T32439-2015给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道 3术语和定文 GB/T19278-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
T/CECS 10223-2022 3.1 钢丝织绕增强聚乙烯复合管cross helically wound or wove steel wires reinforced-polyethylene - posite pipe 以聚乙烯为内管基体，以钢丝左右连续缠绕成型或编织成型的网状骨架为增强体，再以聚乙烯为外 保护层，用粘接树脂将基体、增强体及外保护层紧密连接成一体的复合管材， 3.2 粘接树脂adhesiveresin 由聚乙烯改性而成，加热可熔融，并能将不同材料（包括钢材、铝材、铜材等金属材料与塑料等非金 属材料）粘接到一起的热熔胶.
[来源：GB/T32439-2015 3.4，有修改] 3.3 热熔对接接头butt-fusedjoint 通过注塑成型，包覆管材端部内、外表面及端面的聚乙烯构件.
3.4 最大工作压力maximum operating pressure 考虑压力折减系数后确定的管材最大允许使用压力.
[来源：GB/T19278-2018，2.5.1.6，有修改] 4符号和缩略语 下列符号和缩略语适用于本文件.
d-钢丝直径： dm-平均外径； dm最大平均外径； dmin-最小平均外径； d.-公称外径； d-钢丝公称直径； dmm最小钢丝公称直径； d-热熔对接接头外径； dmmn热熔对接接头最小平均外径； d，-A2型热熔对接接头熔接段外径： dmmi-热熔对接接头熔接段最小平均外径； 公称壁厚； --A2型热熔对接接头厚度； -A2型热熔对接接头最小厚度； m聚乙烯外层最小壁厚； f压力折减系数； L--热熔对接接头总长度： L-热熔对接接头最小总长度； L:-热熔对接接头全塑段长度； L1热熔对接接头全塑段最小长度； L:-A1型热熔对接接头内表面包覆长度； 2
