ICS 91.220 CCS P 97 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14344-2023 道路施工与养护机械设备 沥青混合料搅拌设备立式烘干筒 Road construction and road maintenance machinery and equipment -- Asphalt mixing equipment-Vertical dryer 2023-12-29 发布 2024-07-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
JB/T 14344-2023 目次 前言， 1范围. 2规范性引用文件， 3术语和定义 4技术要求， 5试验方法.. 6检验规则. 7标志、包装、运输和贮存 附录A（资料性） 试验记录表 图1垂直度测量示意图. 表1基本参数要求. 表2检验项目． 表A.1立式烘干筒主要性能参数（设计值）表， 表A.2立式烘干筒样机磨合及验收记录表， 表A.3立式烘干筒主要几何尺寸测量记录表. 表A.4温度计计量精度试验记录表. 表A.5烟气和筒体外壳温度试验记录表， 表A.6冷骨料含水率试验记录表. 表A.7热骨料残余含水率试验记录表. 10 表A.8热料温度稳定性记录表.. 10 表A.9立式烘干筒生产率试验记录表. 10 表A.10燃油消耗率试验记录表， 11 表A.11立式烘干筒垂直度误差试验记录表， 11
JB/T 14344-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国机械工业联合会提出.
本文件由全国建筑施工机械与设备标准化委员会（SAC/TC328）归口.
本文件起草单位：长治市上党区玉通机械设备有限公司、长安大学、长治市宇琛路桥工程有限公司、 山西临汾市政工程集团股份有限公司、北京建筑机械化研究院有限公司、中国建设教育协会.
本文件主要起草人：赵玉廷、谢立扬、赵云、秦素青、李健、耿麒、靳炜、谢雷、段海燕、马肖丽、 时雷、刘佳、李奇、刘承桓.
本文件为首次发布.
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JB/T 14344-2023 道路施工与养护机械设备 沥青混合料搅拌设备立式烘干筒 1范围 本文件界定了沥青混合料搅拌设备立式烘干筒的术语和定义，规定了技术要求，描述了相应的试验 方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本文件适用于沥青混合料搅拌设备用立式烘干筒的制造.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7920.11道路施工与养护设备沥青混合料搅拌设备术语和商业规格 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17808道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备 GB/T17888.3机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏 GB50057建筑物防雷设计规范 JB/T3926垂直斗式提升机 JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件 JB/T5945工程机械装配通用技术条件 JB/T5946工程机械涂装通用技术条件 JTGF40公路沥青路面施工技术规范 3术语和定义 GB/T7920.11界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 立式烘干筒verticaldryer 冷骨料在重力的作用下从烘干筒顶部下落，与烟气进行热交换后，从烘干筒底部的出料口排出的垂 直安装的烘干装置.
3.2 标准工况standard operating mode 环境温度20℃、标准大气压、冷骨料平均含水率为5%、以柴油为燃料、热骨料温度160℃，对应沥 青混合料为中粒式的工况.
3.3 燃油消耗率fuelconsumption rate 在标准工况下，每生产1t热骨料，烘干筒燃烧器所消耗的柴油量.
注：柴油热值按46055kJ/kg计算.
4技术要求
JB/T 14344-2023 4.1基本参数要求 立式烘干筒基本参数及指标要求应符合表1的规定.
表1基本参数要求 序号 基本参数 单位 指标要求 1 额定生产率 t/h ≥设计值 2 烟气温度 ≤110 3 燃油消耗率 kg/t ≤ 4 热骨料温度稳定精度 C ±9 5 温度计计量精度 ±3 6 筒体外壳温度 ≤50 4.2一般要求 4.2.1装配应符合JB/T5945的规定，紧固件应符合规定的拧紧力矩，不应有松动现象.
4.2.2立式烘干筒的各种仪表、标牌、标记应醒目、清晰，便于观察.
4.2.3焊缝应符合JB/T5943的规定.
4.2.4涂装应符合JB/T5946的规定.
4.2.5烘干筒设计应符合运输要求.
4.2.6筒体、燃烧系统应密封良好，无泄漏现象.
4.2.7各轴承润滑点润滑和密封情况良好，轴承最高温度不应大于95℃.
4.2.8操作装置应布置在易于控制的位置，控制仪表齐全.
4.2.9电气系统应符合GB/T5226.1的规定，有短路、断路、过载等安全保护装置.
4.3总成技术要求 4.3.1冷骨料提升机 4.3.1.1提升机提升能力应满足标准工况下额定生产率的要求.
4.3.1.2提升机应完全密封，工作时无漏料、冒灰现象.
4.3.1.3提升机应符合JB/T3926的要求，设有张紧和防逆转装置，运转平稳.
4.3.1.4提升机链条、链轮的使用寿命不应少于5000h.
4.3.1.5提升机料斗应采用耐磨钢板制造，并方便更换.
4.3.1.6提升机进、出料槽应铺设有耐磨钢板.
4.3.2烘干筒 4.3.2.1烘干筒筒体内衬及高温区处应采用耐火材料制造，耐火材料应符合设计要求.
4.3.2.2筒体上应设置测温点.
测温点数量不应小于3个，分别布置在筒体顶部、中部和底部，温度 计计量精度应满足表1的要求.
4.3.2.3筒体垂直安装，生产过程中筒体不应有明显的变形、晃动、漏料，垂直度误差不应大于3/1000.
4.3.2.4筒体的内部结构应能适应所烘干骨料特性的要求，导料顺畅.
4.3.2.5分流板的材料应耐热耐磨，使用寿命不应少于5000h.
4.3.3燃烧器 4.3.3.1供热能力应满足烘干筒额定生产率需要.
4.3.3.2燃烧器应点火迅速，并设有火焰监测、熄火保护等安全装置，稳定可靠.
4.3.3.3燃烧器应能稳定燃烧，应方便调节空燃比.
4.3.3.4供油管路中应设置过滤器、溢流阀、压力表.
4.4安全要求 4.4.1应在合适位置贴有安全警示标志，指示标牌应清晰、易懂.
4.4.2工作平台、扶梯等应符合GB/T17888.3的规定.
4.4.3压力表、温度计、安全阀等安全装置应完整、灵敏可靠.
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