ICS 91.100.99 JC CCS Q 18 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2864-2024 建筑用硬质聚氯乙烯泡沫塑料复合铝板（AEP板） Rigid PVC foam plastic posite aluminium panel for building(AEP panel) 2024-10-24发布 2025-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
JC/T 28642024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草.
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本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国建筑材料联合会提出.
本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195）归口.
本文件起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司、国检测试控股集团上海有限公司、广州鹿 山新材料股份有限公司、宁波红杉新材料科技有限公司、东莞华尔泰装饰材料有限公司、佛山市利铭蜂 窝复合材料有限公司、广州市吉鑫祥装饰建材有限公司、金言实业集团有限公司、中国国检测试控股集 团股份有限公司安徽分公司.
本文件主要起草人：许欣、刘顺利、蒋荃、刘玉军、任世伟、袁秀霞、马丽萍、刘琮玮、徐海涛、 杜壮、潘则林、高建卫、王啸、何磊、蒋善江、杜作政、周明、区廷杰、段功胜、饶凌云、赵春芝、董 飞、刘佳、黄梦迟、张艳姣、王莹、文刚、王晨、朱洁、冯玉启.
JC/T 2864--2024 建筑用硬质聚氯乙烯泡沫塑料复合铝板(AEP板) 1范围 本文件规定了建筑用硬质聚氯乙烯泡沫塑料复合铝板（AEP板）的分类、规格和标记、 原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和随行文件.
本文件适用于建筑室内装饰装修、家具等使用的硬质聚氯乙烯泡沫塑料复合铝板.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期 的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括 的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1452夹层结构平拉强度试验方法 GB/T1732漆膜耐冲击性测定法 GB/T1740漆膜耐湿热测定法 GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能 GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T9780-2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T11942彩色建筑材料色度测量方法 GB/T16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法 GB/T17748-2016建筑幕墙用铝塑复合板
JC/T 2864-2024 GB/T18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB/T22412普通装饰用铝塑复合板 QB/T2463.2-2018硬质聚氯乙烯低发泡板材第2部分：结皮发泡法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 建筑用硬质聚氯乙烯泡沫塑料复合铝板（AEP板）rigidPVCfoamplasticposite aluminium panel for building (AEP panel) 以硬质聚氯乙烯结皮发泡板为芯材，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装 饰性和保护性的涂层或薄膜.
4分类、规格和标记 4.1分类 4.1.1按装饰面层分类： a）涂层，氟碳涂层代号FC，其他涂层代号OC； b）覆膜，代号为F.
4.2规格 常用规格见表1，其他规格可由供需双方商定.
表1常见规格 项目 规格 长度 2440mm、3050mm 宽度 1220mm、1560mm 厚度 5mm、8mm、10mm、20mm 4.3标记 按产品名称、装饰面层、铝材厚度、规格以及本文件编号顺序进行标记.
示例：室内装饰用AEP板，饰面层为氟碳涂层，铝材厚度0.30mm，规格2440mmx1220mmx20mm的 建筑用硬质聚氯乙烯泡沫塑料复合铝板，其标记应为： AEPFC 0.30-2440×1220×20 JC/T xx×-20×× 5原材料 2
JC/T 2864--2024 5.1铝材 铝材的化学成分、力学性能、尺寸偏差应分别符合GB/T3190、GB/T3880.2和GB/T 3880.3的规定.
5.2粘结材料 用于粘结芯材和铝材的高分子热熔膜或胶，有害物质限量应符合GB18583的要求.
其中 高分子热熔膜的性能要求见附录A.
5.3芯材 芯材性能应符合QB/T2463.2的要求.
6技术要求 6.1外观质量 AEP板外观应整洁，正反面芯材不应外露；端面平直整齐无毛刺、发泡应均匀一致、无 剥离现象；非装饰面无影响产品使用的损伤.
装饰面层外观质量应符合表2的要求.
表2装饰面层外观质量要求 项目 要求 不应有凹痕，印痕，漏涂，鼓泡、划伤、擦伤：疵点最大尺寸≤3mm、不 涂层 超过3个/m：色差目测不明显、单色产品仲裁时△E≤2.0 不应有针孔、鱼眼、鼓包、折痕、杂质印、气泡、褶皱、损伤等，色差 覆膜 目测不明显、单色产品仲裁时△E≤2.0 6.2铝材厚度 AEP板所用铝材的公称厚度不应小于0.20mm，厚度允许偏差不应大于0.02mm.
6.3尺寸偏差 尺寸偏差应符合表3的规定.
表3尺寸偏差 项目 偏差 长度/mm 0~3 宽度/mm 0~2 3≤≤8 ±0.2 厚度（8）/mm 8< ≤18 ±0.3 18< ≤20 ±0.4 3
