ICS 23. 040. 60 J 15 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20005.15-2019 代替NB/T20005.15-2013 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢 第15部分：用填充金属焊接的2、3级管件 Carbon steel and low alloy steel for pressurizedwater reactornuclear power plants-Part 15: Class 2 and 3 pipe fittings welded with filler metal 2019-12-30发布 2020-07-01实施 国家能源局 发布
NB/T 20005.15-2019 目次 前言.. 1范围 2规范性引用文件 3订货要求 4基体材料 5制造 6力学性能和工艺性能 7重新热处理 8表面质量.
9无损检测. 10缺陷的清除与修整 11水压试验.
12尺寸、外形、质量及允许偏差 13试料保管.. 14标志、清洁、包装和运输 15质量证明文件
NB/T 20005.15-2019 前言 NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》与NB/T20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007 《压水堆核电厂用不锈钢》、NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》和NB/T20009《压水堆核电厂用 焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准.
NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》分为若干部分.
本部分为NB/T20005的第15部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分代替NB/T20005.152013《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第15部分：用填充金属焊接的 2、3级管件》，与NB/T20005.15-2013相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： -增加了制造管件的钢板的厚度应小于等于30mm： -增加了订货要求的章节（见第3章）： 删除了经供需双方协商钢板可以非热处理状态交货及与之相关的管件热处理和力学性能检验 等技术要求（见第4章，2013版的第3章）： 修改了管件的成形要求（见5.2，2013版4.1） 删除了“当需要时，管件应按NB/T20002.6的规定进行消除应力热处理"的要求（见2013版4.3）； -修改了交货状态的要求（见5.4，2013版4.3）： 修改了管件力学性能的相关要求（见第6章，2013版第5章）： -增加了重新热处理后的检验要求（见第7章，2013版5.3）： 一修改了表面质量的要求（见第8章，2013版第7章）： 删除了管件的尺寸、外形、重量及允许偏差的详细要求（见第12章，2013版第10章）.
本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出.
本部分由核工业标准化研究所归口.
本部分起草单位：中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司.
本部分主要起草人：王晰、雷欣、郑越、陈亮、熊光明.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -NB/T 20005. 152013. Ⅱ
NB/T 20005.15-2019 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢 第15部分：用填充金属焊接的2、3级管件 1范围 本部分规定了压水堆核电厂辅助管道系统用2、3级碳钢和低合金钢焊接管件的基体材料、制造、力 学性能和工艺性能的检验和验收等技术要求.
本部分适用于压水堆核电厂用厚度小于等于30mm钢板经冷加工或热加工并用填充金属焊接的 Q235HR、Q265HR、Q295HR和Q355HR碳钢和低合金钢焊接管件.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1-2010，ISO6892-1:2009， MOD) GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法（GB/T228.2-2015.ISO6892-2：2011， MOD) GB/T229金属材料夏比撰锤冲击试验方法（GB/T229-2007，ISO148-1:2006，MOD） GB/T232金属材料弯曲试验方法（GB/T232-2010，ISO7438：2005，MOD） GB/T12459钢制对焊管件类型与参数 NB/T20001-2013压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 NB/T20002.3压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第3部分：焊接工艺评定 NB/T20002.6压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第6部分：产品焊接 NB/T20003.2-2010核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测 NB/T20003.4-2010核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测 NB/T20003.5核电厂核岛机械设备无损检测第5部分：磁粉检测 NB/T20005.7压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第7部分：1、2、3级钢板 3订货要求 订货合同中应注明本部分标准编号、牌号、管件等级、尺寸规格和数量等.
订货合同应明确以下技术要求： a)管件是否需进行高温拉伸试验： b）管件的冲击试验温度： c）管件的尺寸、外形、质量及允许偏差的要求； d标志、清洁、包装和运输要求： e）其他要求.
NB/T 20005. 15-2019 4基体材料 制造管件用钢板应满足NB/T20005.7中相同牌号和相同等级钢板的规定，钢板应以正火状态交货.
如管件以消除应力热处理状态交货，则采购钢板时除应保证交货状态钢板的力学性能外，还应在交 货状态的钢板上截取试料进行模拟消除应力热处理，模拟消除应力热处理的工艺由管件厂提供.
5制造 5.1制造文件 管件制造前，制造厂应编制一份制造大纲，并对制造过程的各个关键工序，如焊接、热处理、取样 和无损检测等编制文件.
5.2管件的成形 如果管件的成形温度不高于150℃，且最大变形率小于等于5%，则不要求进行消除应力热处理和正 火处理.
如果管件的成形温度高于150℃，或管件成形时的最大变形率大于5%，则管件成形前应按NB/T 20001-2013中A.2的规定进行成形工艺评定.
管件的成形应按NB/T20001-2013中第7章的规定执行.
5.3焊接 管件的焊接应按照NB/T20002.6的规定执行.
5.4热处理和交货状态 对于下述情况，管件应进行正火处理： 热成形管件： 一成形工艺评定中要求在冷成形后进行正火处理的管件.
钢板的正火处理温度推荐为890℃～950℃，在热处理保温期间的温度偏差应不超过土10℃.
热处理 保温温度及其偏差、保温时间、加热速率和冷却方法等应记录并列入质量证明文件.
如果管件以正火状态钢板冷加工成形，根据评定试验结果，可只进行消除应力热处理.
6力学性能和工艺性能 6.1焊接区外基体材料的力学性能和工艺性能 6.1.1规定值 管件的力学性能和工艺性能的规定值与NB/T20005.7相同牌号材料的规定值相同.
6.1.2取样 管件在制造过程中经受了正火处理或消除应力热处理，则应在交货状态的管件或管件的延伸部分截 取试料.
试料应具有足够的尺寸，以便能截取有关试验和复试的试样.
如果每批管件的质量不超过5t， 每批取一块试料：如果每批管件的质量超过5t，则在该批两个管件或管件的延伸部分上各取一块试料.
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