HJ 国家环境保护总局标准 HJ/T 47-1999 烟气采样器技术条件 Technical conditions of sampler for stack gas 1999-08-18发布 2000-01-01实施 国家环境保护总局发布
前言 本标准为满足测定烟道、烟图及排气筒等固定污染源排气中有害成分（SO、NO等）含量的烟气采 样器（以下简称采样器）的研制、生产及认定面制定.
其技术要求参照了GB/T16157-1996《周定污染 源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》中述及采样器的部分条款，在起草过程中参考了国内、国 外部分厂家生产采样器的技术指标及企业标准.
凡研制、生产、在用的仪器需满足本标准.
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出并归口.
本标准由中国环境监测总站负责起草. 本标准主要起草人：易江、宗蕙娟.
本标准委托中国环境监测总站负责解释.
国家环境保护总局标准 烟气采样器技术条件 HJ/T 471999 Technical conditions of sampler for stack gas 1范围 本标准规定了采样器的技术要求、检测项目、试验方法.
本标准适应于测定固定源排气中烟气有害成分SO、NO等含量的采样器.
2引用标准 下列标准所含条文，在本标准中引用即构成本标准的条文，与本标准同效.
GB6587.7-86电子测量仪器基本安全要求 GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 ZBY120一83工业自动化仪表工作条件温度、湿度和大气压力 当上述标准被修订时，应使用其最新版本， 3采样器的组成及分类 3.1组成 采样器由采样管、导气管、吸收装置、干燥器、流量测量与控制装置和抽气泵等部分组成.
3.2分类 采样器按计量采气流量的流量计分为三类，见表1.
表1采样器分类 名称 限流孔采样器 累积流量计采样器 转子流量计采样器 流量计 限流孔 干式或湿式累积流量计 转子流量计 4采样器组成部分技术要求 准信 4.1采样管 4.1.1采样管可制造成以下两种型式，见图1.
滤全管滤料 加热丝 体导管 热丝 气体导管 (a) (b) 图1加热式烟气采样管 4.1.1.1a型采样管：适用于不含水雾的气态污染物的采样.
4.1.1.2b型采样管：在气体入口处装有斜切口的套管，同时装滤料的滤尘管也进行加热，套管的作用 是防止排气中水滴进入采样管内，滤尘管加热是防止近饱和状态的排气将滤料浸湿，影响采样.
国家环境保护总局1999-08-18批准 2000-01-01实施 1
HJ/T47-1999 4.1.2采样管的材料应选用耐高温、耐腐蚀和不吸附被测气体的材料.
4.1.3采样管前端应能填入滤料以阻留尘粒，防止颗粒物对烟气吸收的干扰.
4.1.4采样管应设有加热、保温装置，整体温度控制在130土10C和150±10C两档，并有温度显示装置.
加热电压电源一般应取36V安全电压，若用高电压做加热电源，则应设有保安措施，防止人身触电.
4.1.5采样管中的气体导管内径应不小于6mm，采样管长度一般不宜短于800mm.
4.2导气管 4.2.1吸收装置离采样管出口较远的仪器，应采用加热式导气管连接采样管出口与吸收装置.
加热式导 气管的内管应选用耐热、耐腐蚀和不吸附被测气体的材料，管的内径应不小于6mm，管外包裹绝缘保温 材料，外管用绝缘性、柔软性好的材料.
导气管整体应设有加热、保温装置，整体温度控制在140℃以上， 长度一般不宜短于2000mm.
4.2.2吸收装置紧靠采样管出口的仪器，直接用不吸附被测气体的软管连接采样管出口与吸收装置.
管 的内径应不小于6mm，长度应不超过100mm， 4.3吸收装置 4.3.1吸收气路由两只串联的多孔玻板吸收瓶组成.
吸收瓶采用标准磨口，要 严密不漏气，鼓泡要均匀，在单个吸收瓶装有50ml蒸馏水，抽气流量为 0.5L/min时，单个吸收瓶的阻力应为5.0±0.7kPa.吸收瓶与气路的连接要拆 装方便，密封性能好.
多孔玻板吸收瓶见图2.
4.3.2要设有与吸收气路并联的旁路吸收装置，用来在采样之前洗涤气路.
4.3.3放置吸收瓶的采样盒应便于拆装、防漏、防腐蚀和便于更换降低吸收液 040 温度的冷却剂.
4.4干燥器 保护流量计和抽气泵的干燥器应便于拆装及更换吸湿剂，其有效容积应不 小于200cm²，气体出口应装有滤料，防止吸湿剂尘粒飞散，装料口处应有密封 圈.
4.5流量测量与控制装置 图2多孔玻板吸收瓶 4.5.1限流孔采样器 4.5.1.1采样器应安装转子流量计；在限流孔入口应装有真空压力表，用于对限流孔进行流量较正；在 限流孔出口也应装有真空压力表，用于判断采样系统是否处于保持恒定流量的临界状态.
4.5.1.2转子流量计.
指示采样器的工作情况，流量范围0~1.5L/min.
4.5.1.3真空压力表.
限流孔入口真空压力表，真空度量程上限应不大于50kPa，精确度应不低于 2.5%，最小分度值应不大于1kPa；限流孔出口真空压力表量程范围0~一0.1MPa，精确度应不低于 2.5%，最小分度值应不大于5kPa. 4.5.1.4限流孔.
在环境温度20°℃，大气压101325条件下，系统负载阻力10kPa时，流量范围0.45~ 0.55L/min.标定精确度应不低于2.5%，电源电压波动土10%，流重波动应不大于±5%.
限流孔前应 安装过滤器，过滤器内径为25~40mm，滤料孔径为1.2~2.0pm，以阻留尘粒.
当用滤膜作为滤料时， 其后应有支撑网托，以防滤膜被抽破.
限流孔温度保持在45土2"C恒温状态.
4.5.2累积流量计采样器 4.5.2.1采样器应安装有流量调节阀的转子流量计；在转子流量计入口应装有真空压力表；累计流量计 的入口应装有温度计，用于对累积流量计进行流量校正.
4.5.2.2转子流量计.
控制采气流量，流量范围0~1.5L/min，精确度应不低于2.5%. 4.5.2.3真空压力表.
用于采样器气密性检查，量程范围0~一0.1MPa，精确度应不低于2.5%.
4.5.2.4温度计.
测量通过流量计气体的温度，测量上限应不大于100°℃，精确度应不低于2.5%，最小 分度值应不大于2℃.
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HJ/T47-1999 4.5.2.5累积流量计.
流量计精确度应不低于2.5%，最小分度值应不大于0.05L.电源电压波动士 10%，流量波动应不大于土5%.
4.5.2.6要求流量调节阀操作灵活，对流量控制均匀，流量波动保持在土10%以内.
4.5.3转子流量计采样器 4.5.3.1采样器应安装有流量调节阀的转子流量计；在转子流量计入口应装有真空压力表和温度计，用 于对转子流量计进行流量较正.
4.5.3.2转子流量计.
控制和计量采气流量，技术要求与4.5.2.2条相同.
电源电压波动土10%，流量 波动应不大于土5%.
4.5.3.3温度计.技术要求与4.5.2.4条相同.
4.5.3.4真空压力表.
测量通过流量计气体的压力，真空度量程上限应不大于50kPa，精确度应不低于 2.5%，最小分度值应不大于1kPa.
4.5.3.5与4.5.2.6条要求相同.
4.6抽气泵 4.6.1累积流量计采样器和转子流量计采样器，当采样系统负载阻力为20kPa时，抽气泵抽气流量应不 低于1.0L/min；当流量计量装置放在抽气泵出口端时，抽气泵应不漏气.
4.6.2限流孔采样器.
在零海拔高度，大气压101325条件下，采样系统负载阻力20kPa时，抽气泵抽 气能力足以使限流孔出口真空度不低于70kPa.
5整机技术要求 5.1外观 5.1.1采样器应有制造计量器具CMC标志和产品铭牌，铭牌上应有仪器名称、型号、生产单位、出厂 编号、制造日期.
5.1.2采样器应完好无损，各旋钮无松动和破损，各零部件应齐全并且连接可靠，不应有锈蚀及损伤， 各操作键、钮灵活、定位正确.
各显示器部分的刻度数值应清晰，涂色牢固，不应有影响读数的缺陷.
5.2重复性 在同一流量下分别连续独立测量6次，其重复性应不超过2%.
5.3气密性 采样器的整个气路应有良好的气密性.
流量计量装置位于抽气泵前时，气路的气密性要求是按 6.3.9.1条的方法检测，当系统的负压为13kPa时，1min内系统负压下降应不超过0.15kPa.
流量计量 装置位于抽气泵后时，抽气泵前气路的气密性要录同前，泵后气路的气密性要求是按6.3.9.2条的方法 检测，当对泵后气路施加2kPa正压时，1min内压力不变.
5.4工作环境 采样器应能在一10~45℃，相对湿度≤85%的环境中正常工作.
5.5安全性 在10~35℃，相对湿度≤85%条件下，采样器电源端子对机壳及采样管外完的绝缘电阻应不小于 20 MA.
5.6仅器噪声 采样器正常工作时，平均声级噪声应不大于70dB（A）.
5.7平均无故障时间（MTBF） 采样器正常工作时，平均无故障时间应不小于1000h.
6认定检测项目的试验方法 6.1检测条件
