ICS 83.080.01 HB G31 中华人民共和国航空行业标准 HB 8402-2013 塑料耐化学介质性能试验方法 Practicesforevaluatingtheresistanceofplasticstochemicalreagents 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
HB8402-2013 前言 本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口.
本标准起草单位：西北工业大学、西安飞机工业（集团）有限责任公司.
本标准主要起草人：齐暑华、黄英、李晓冬、雷兴平、郑水蓉、李春华、安群力、邱华.
HB 8402-2013 塑料耐化学介质性能试验方法 1范围 本标准规定了塑料耐化学介质性能试验方法的原理、试验设备、试验条件、试样、试验步骤、试验 结果的计算和试验报告.
本标准适用于塑料及制品的耐化学介质性能试验.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
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GB/T2918塑料试验状态调节和试验的标准环境 3原理 在规定温度或（和）应力条件下，将试样在化学介质中曝露（浸泡或浸润）规定时间后，测定试样的质 量、尺寸或力学性能的变化，判断塑料的耐化学介质性能.
4试验设备 4.1容器 4.1.1容器对化学介质应是情性的，不被所用化学试剂腐蚀.
4.1.2常温试验用密闭容器.
4.1.3高温试验用带有排气孔的容器.
标准信息服务 4.2烘箱 温度控制精度土2℃.
4.3恒温浴 温度控制精度土2℃.
4.4天平 当试样质量不大于100g时，天平精度为0.1%：大于100g时，天平精度为1%.
4.5量具 量具的精度不低于0.02mm.
当试样的厚度小于等于0.2mm时，量具的精度至少为0.002mm.
4.6应变夹具 应变夹具是为试样提供一定应变且末端带有夹头的三点弯曲应变仪.
试样和夹具应在试样长度方向 上完全接触.
图1是一个典型应变夹具的侧视图，可以用来在厚度为（3.00土0.20）mm的试样上获得
HB 8402-2013 1.0%的应变.
按公式（1）、公式（2)、公式（3）、公式（4）来计算已知尺寸试样的应变，或通过夹具的尺 寸回推来计算试样的应变.
试样 夹具 Rx 风定面 R一夹具半径：0-任意角度：RNA一中性轴半径：Ror一外层纤维半径： Lo一外层纤维长度：LN一中性轴长度：一试样厚度 图1预加应变夹具示意图 L=R0= R 1. 2] Lor=Roθ=(R) () L=LoF-LNA=(Rt) R () VNT R 2R 1 2 式中： AL-外层纤维长度与中性轴长度的差： 一预加应力后试样在长度方向的应变.
维信息服务平 5试样 5.1试样外观 表面平整、均匀，目测无气泡.
5.2试样制备及尺寸 5.2.1测量质量和尺寸变化的标准试样为（76.00±1.00）mm×（25.00±1.00）mm×（3.00±0.20）mm 的长条或为直径（50.00±1.00）mm、厚（3.00±0.20)mm的圆片.
5.2.2测试力学性能变化的试样应符合相关的试验方法标准的规定.
5.2.3对于某些特定产品，如层合板，会产生明显的边缘效应.
如果材料技术规范或协议允许，可以 将大试件在化学介质中浸泡后，再切割成符合要求的试样进行力学性能测试.
5.3试样数量 2
HB 8402-2013 5.3.1测量质量及尺寸变化的试样数量应不少于3个.
5.3.2测试力学性能的试样数量应符合相应试验方法标准的规定.
5.4尺寸测量 5.4.1圆片试样：在试样相互垂直的两条直径上作四个测量点记号，测量点离边缘至少10mm.
测量 试样直径，在记号位置测量试样的厚度.
记录测量结果并计算平均值.
5.4.2长条试样：沿试样长度方向和宽度方向分别作两个测量点记号，测量点离边缘至少10mm.
测 量试样长度方向的四条边长，在记号点位置测量试样厚度.
记录测量结果并计算平均值.
5.4.3测试力学性能变化的试样按相应的试验方法标准规定测试试样尺寸.
5.5状态调节 试验前试样应按GB/T2918规定的标准实验室条件下调节不少于40h.
6试验条件 6.1实验室条件 应有通风橱或其他满足要求的通风设备，且能保持温度为（23土2)℃和相对湿度为（50土5)%的标准 实验室环境.
6.2试验介质及用量 按试验目的或塑料技术要求选用试验用化学介质，参见附录A.
化学介质的用量按试样总表面积计 算，当试样可萃取物含量很低或为难溶材料时，单位表面积所需化学介质的量约为1.55mL/cm：当试 样易溶或增塑剂能被萃取时，单位表面积所需化学介质的量约为6.20mL/cm°.
如试样的溶解性和可萃 取物含量不好判断，则选择较高的化学介质使用量.
对于挥发性试剂，应当每天补充化学介质使其一直 处于规定的要求.
6.3试验周期和取样时间 6.3.1试验周期 6.3.1.1标准试验：温度（23±2）℃，时间168h.
6.3.1.2加温试验：（50±2）℃或（70±2）℃，时间为72h.
6.3.1.3技术要求规定的温度，时间按24h、72h或168h的整数倍选取.
6.3.2取样时间 6.3.2.1试验周期不到168h的试验，建议每24h取样进行测试.
6.3.2.2试验周期大于168h的试验，建议每72h取样进行测试.
6.3.2.3按技术要求规定.
7.1方法1-浸泡试验 7.1.1标准程序 7.1.1.1试样按GB/T2918进行状态调节.
7.1.1.2将盛有试验介质的容器放入已达到所需温度的试验室或恒温浴中，待试验介质达到试验温度
